Установка для очистки жидкости Советский патент 1988 года по МПК C02F1/52 B01D21/08 C02F1/52 C02F101/00 C02F101/32 C02F103/00 C02F103/02 C02F103/16 

Изобретение относится к устройтвам для очистки жидкости и моет быть использовано на предприятиях черной и цветной металлзфгии, ашиностроительной, угледобьшающей промьшленности, в коммунальном хозяйстве и других отраслях народного

хозяйства.

Цель изобретения - повьшение эффективности очистки сточных вод от взвешенных веществ и масел.

На фиг.1 изображена установка, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг„2; на фиг.4 разрез В-В на фиг.2 на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2.

Установка состоит из корпуса 1 с подающей трубой 2 и сборньм лотком 3, бункера 4 для шламаj масло- , сборного лотка 5, устройства 6 подачи воздуха, вертикальной перегородки 7 5 образующей в корпусе камеры флокуляции и отстаивания. Объем камеры флокуляции составляет 0,3-054 от объема установки. Устройство 6 подачи воздуха вьшолнено в виде сис- тем грубой и мелкой диспергации 8 и 9 соответственно.

Система 8 грубой диспергации выполнена в виде перфорированных полых элементов,10, расположенных друг над другом Со смещением по вертикалИэ с уменьшающимся по ходу потока сечением отверстий.

Система 9 мелкой диспергадии вы полнена в.ввде горизонтально распо- ложенной трубной гребенки, состоящей из элементов 11, длина которых увеличивается в сторону перегородки 7, Перегородка 7 выполнена с отверстиями 12 в ее центральной части.

Установка работает следующим образом.

Обрабатьшаемая вода, содержащая взвешенные вещества и масла по по- дамцей трубе 2 поступает в камеру флокулягщи, составляющую 0,3-0,4 объема корпуса установки. Камера флоку- :лядии отделена от камеры отстаивания перегородкой 7 с отверстиями 12. Вращательное движение в вертикальной плоскости в камере флокуляции создается системой 8 грубой диспергации воздуха за счет выходящего из отвер стий перфорации под давлением воздуха, подаваемого через устройство 6 подачи воздуха. Скорость вращатель„

10

)5

20

25

30

35

40

45

50

55

ного движения обрабатываемой жидкости составляет 0,35-0,5 м/с. Полые элементы 10 системы грубой диспергации выполнены, например, в виде перфорированных труб, расположенных ступенчато относительно днища корпуса 1 с заглублением по мере приближения к стенке установки. При этом первьш элемент расположен на расстоянии 1 - 1,5 м от боковой стенки установки на уровне половины высоты проточной части, а последний - на расстоянии 0,2 - 0,3 м от низа проточной части и боковой стенки установки. Целесообразно, чтобы количество полых элементов 10 было от трех до пяти, далБ нейшее увеличение их количества не- эффективрш.

Такое расположение элементов в сочетании с уменьшающршся сечением от- верстш - позволяет получить интенсивное направленное закручивание обрабатываемой жидкости в вертикальной плоскости, что способствует осажде- ншо крупной и средней взвеси, флоку- Л5ш,ии средней и крупкой взвеси, флотации х рубодисперскых капель масел 1

В зоне действия системы 9 мелкой диспергации интенсивность подачи .воздуха снижается и соответственно уменьшается скорость вращательного движения воды до 0505-0, 15 м/с. Такое медленное перемешивание способствует концентрации и объединению конгломератов мелкой взвеси, В этой зоне увеличивается интенсивность флотации мелкодисперсных капель масел. Основную роль в образовании комплекса частица - пузырек играет столкновение пузырьков воздуха с частицами масла и взвеси, так как при тонкой диспергации гзоздугса увеличивается число пузырьков, а значит и вероятность столкновения с мелкими частицами масла и взвеси,,

За счет увеличения длины элементов 11 трубной гребенки системы 9 мелкой диспергации по мере приближения к перфорированной перегородке происходит затухание вращательного движения воды, что уменьшает турбулентность потока вблизи перфорированной перегородки 7,

После предварительной обработки в камере фпокуляции вода через перфорированную перегородку 7 поступает в камеру отстаивания.. Перфорированная перегородка позволяет полу-.

чить в камере отстаивания ламинарное движение жидкости, что способствует осаждению взвешенных веществ. Отверстия 12 в вертикальной перегородке выполнены в ее центральной части. Это препятствует перетоку всплывших масел на поверхности воды из камеры флокуляции в камеру отстаивания а также позволяет создать ламинарное движение воды практически сразу после перегородки, что предотвращает взмучивание осадка. Отверстия в вертикальной перегородке выполнены в ее центральной части, что препятствует возникновению турбулентности у боковык стенок, позволяет наиболее полно использовать эффект сужения и внезапного расширения потока, что способствует осаждению взвешенных веществ.

В камере отстаивания происходит осаждение образовавшихся флокул и наиболее мелкой фракции взвеси. Осветленная вода через перелив поступает в сборный поток 3 осветленной воды и отводится за пределы установки.

Удаление осадка из установки через бункер 4 осзпцествляется одним из известных способов.

Всплывшие масла удаляются в мас- лосборньй лоток 5 и отводятся за пре- дель установки для утилизации.

Таким образом, использование предлагаемой установки позволяет интенсифицировать процесс очистки сточных вод, увеличить удельную нагрузку, предусмотреть применение коагулянтов и флокулянтов.

0

5

0

5

Формула изобретения

1. Установка для очистки жидкости, содержащая корпус, разделенный вертикальной перегородкой на камеры флоку-. ляции и отстаивания, устройство подачи обрабатываемой жидкости и отвода осветленной жидкости, узел для удаления шлама, отличающая- с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки воды от взвешенных веществ и масел, она снабжена установленными в камере флокуляции системами грубой и мелкой диспергации воздуха, система грубой диспергации выполнена в виде перфорированных полых элементов, а система мелкой диспергации выполнена в виде горизонтально расположенной трубной гребенки, длина труб которой увеличивается по ходу потока, причем размер перфорации полых элементов и трубной гре- б.енки уменьшается по ходу потока, камера флокуляции составляет 0,3-0,4 объема корпуса установки, а вертикальная перегородка выполнена с отверстиями.

2. Установка по п. 1, отли30

чающаяся

тем, что полые

элементы систем грубой диспергации воздуха расположены друг над другом со смещением по вертикали.

3. Установка по п. 1, о т л и - чающаяся тем, что отверстия в вертикальной перегородке выполнены в ее центральной части.

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости и может быть использовано на предприяти- ях черной и цветной металлургии, в машиностроении, угледобывающей про- мьшшенности, коммунальном хозяйстве и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повьшение эффективности очистки сточных вод от взвешенных веществ и масел. Установка содержит корпус с устройством подачи и отвода обрабатываемой жидкости, бункер для шлама и устройство подачи воздуха. Вертикальная перфорированная перегородка образует в корпусе камеры флокуляции и отстаивания, при этом камера флокуляции составляет 0,3-0,4 общего объема корпуса. Эффективность очистки воды достигается использованием в установке устройства подачи воздуха, выполненного в виде систем грубой и мелкой диспергации. Выполнение вертикальной перегородки с отверстиями в ее центральной части позволяет устранить переток всплывшего масла из камеры флокуляции в камеру седиментации за счет уменьшения турбулентного движения воды в пристенном слое. 2 з.п, ф-лы, 5 ил. i СЛ

10

фиг. 1

,

n

.

Lafe-

S ryr- y6-6

фиг.З

Фиг.г

в-в

г- г

Фиг. It

Фиг. 5