Изобретение относится к пьезоке- рамическим материалам и может быть использовано для создания высокочастотных электромеханических преобразователей, в частности для ультразвуковых линий задержки.
Целью изобретения является повышение механической добротности и снижение диэлектрической проницаемости.
Керамику состава PbBi TiMoOg (РТМ) получают из оксидов свинца, висмута, титана и молибдена (все марки ч.д.а.). .
Смешивание и измельчение компонентов осуществляют в ямковом барабане в среде изопропилового спирта, время
помола 20 ч. Шликер высушивают при 150 С, запрессовывают в брикеты под iудельным давлением 800 кг/см и синтезируют при 2 ч. После измельчения в течение 24 ч в среде изопропилового спирта высушенный шликер прессуют в диски диаметром 12 мм и толщиной 2 мм. В качестве связки используют 3%-ный водный раствор поливинилового спирта. Спекание проводят при 900 - 950°С с вьщержкой 1 ч. На сошлифованные диски наносят электро- ды методом напыления алюминия в вакууме. Поляризацию осуществляют в полисилоксановой жидкости при 150 С и напряженности поля 50 - 70 кВ/см.
ел
шА
ГС
со
31512954
Состав полученного материала сле- дующий, мае. %: РЬО 24,45 31,4i Ti0.8,75; MoO 15,76.
Титанат - молибдат свинца - висмута PbBi TiMoOj относится к известной группе химических соединений - висмутосодержащим слоистым перовскитопо-г добным соединениям, структурный тип KOtopbix характеризуется чередованием д слоев висмутила (BijOj) и перов- скитЬподобных слоев (А, i. ,) , где п - целое число, равное количеству октаэдров в перовскитоподобном слое. Взаимное расположение атомов в is молекуле PbBi.j TiMoOg следующее: два иона висмута и два,иона кислорода 0 образуют слои висмутила
(BioOy,) . Два перовскитоподобных . i . . - -о2СЛОЯ (п 2) (PbTiMoOv) заполнены
л г
атомами свинца Pb в позиции А и
д s
0
атомами титана и молибдена Мо в соотношении 1:1 в позиции В.
В таблице приведены характеристики полученного материала. Формула изобретения
Пьезоэлектрический керамический мafepиaл, включающий РЬО , и TiO, отличающийся тем, что, с целью повьшения механической добротности и снижения диэлектрической проницаемости, он дополнительно содержит МоОз при следующем соотношении компонентов, мае. %:
РЬО24,45
Bi Oa51,04
ТЮг8,75
МоОз15,76 ,
и состав материала соответствует формуле
PbBi TiMoOg.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пьезоэлектрический керамический материал | 1990 |
|
SU1728189A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1985 |
|
SU1268546A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1984 |
|
SU1250551A1 |
Диэлектрический керамический материал | 1979 |
|
SU789459A1 |
Пьезоэлектрический материал | 1986 |
|
SU1350163A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1985 |
|
SU1305144A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1980 |
|
SU939427A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1982 |
|
SU1008200A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1981 |
|
SU998431A1 |
Пьезокерамический материал | 1986 |
|
SU1361130A1 |
Изобретение относится к пьезокерамическим материалам и может быть использовано для создания высокочастотных электромеханических преобразователей, в частности для ультразвуковых линий задержки. Для повышения механической добротности и снижения диэлектрической проницаемости пьезоэлектрический керамический материал содержит дополнительно MOO3 при следующем соотношении компонентов, мас.% PBO 24,45, BI2O3 51,04, TIO2 8,75 и MOO3 15,76. Состав материала соответствует формуле PBBI2TIMOO9. Материал получают двукратным обжигом. Спекание проводят при 900-950°С с выдержкой 1 ч. Полученный материал имеет следующие характеристики : диэлектрическая проницаемость ε (при 25°С) 80, диэлектрические потери TGδ 0,008, механическая добротность QM 4900, пьезомодуль D33 6,1.1012 Кл/Н. 1 табл.
900-950 960-1000
920 980
6,84 7,97 80 150
0,008 0,01
6,1 16,5 4900 980
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1988-01-11—Подача