1
Изобретение относится к пьезо- технике и может быть использовано для создания электромеханических преобразонателеП, работающих в широком диапазоне температур.
Цель изобретения - сн}тение температуры спекания и повышение стабильности пьезомодуля.
При введении оксидов свинда и висмута,
введении оксидов
1 ионы РЬ входят в Л-позицию,
а ионы Nb - в В-позицию перовскито- подобного слоя, образуя новое слоистое соединение PbiJigTi Nb WO ,
Согласно данным рентгеноструктур- ного анализа, это соединение характеризуется po бичecкoн симметрией элементарной ячейки с параметрами а 5,391 л; в 5423 Лис 25,17 А Теоретическая плотностьр 8,50 кг/см
Запись )у,чы соединения PbBi Ti NbjWOj; .в виде ,,, Bi
- г1Ъ
TiNbjj ,,, показывает, что оно из(1структурно известному слоистому соединению Bi ..Ti.NbO,, , в котором в АBi позиции каждыи третий ион
.2
}Э
В-позиции каждый тр Nb .b u-iemeH на W .
на ион ГЬ тий ион
Керамику состава PbBig Ti., получают из оксидов свинца, висмута титана, ниобия и вольфрама (все марки ч.д.а .).
Смешивание и измельчение компонентов осуществляют в яшмовом барабане в среде изопропплового спирта, врем,1 помола 20 ч. Щпикер высушиваю при , запрессовывают в брикеты под удельным давлением 800 кг/см и синтезируют при 2 ч. После измельчения в тече}Н1е 24 ч в среде из
замеще
Составитель Р. Малькова Редактор Л, Авраиснко Техред Н.Бонкало Корректор Н. Эрдейи
Заказ 4374/19 Тираж 640 . Подписное ВПШШИ Государственного комитета СССР
по де.пам изобретений и открытий 1П035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
.
25П551J
пропилового спирта высушенный шликер прессуют в диски диаметром 12мм толицпюй 2 мм. Компоненты берут в следующем соотношении, в мас.%: РЬО 7,90; , 65,98; TiO 8,50; 9,41, WO, 8,21. В качестве связки используют 3%-ный водный раствор поливинилового спирта. Спекание проводят при 960-1000°С с выдержкой 1 ч. На сошлифованные диски наносят электроды методом вжигания платинопалладие- вой пасты при 800°С в течение 10- 15 мин. Поляризацию осуществляют в полисилоксановой жидкости при и напряженности поля 50-70 кВ/см.
10
15
Керамика состава PbBigTi Nb WO , полученная по описанной технологии, имеет следующие свойства:
Интервал спекания,С 960-1000 Оптимальная температура спекания, С 980 Плотность р, г/см 7,97 Водопоглощение,% 0,01 Пористость,%0,04
Диэлектрическая проницаемость, 150 Диэлектрические потери tg 5 0,01 Пьезомодуль 16,5 Необратимые изменения пьезомодуля d, после воздействия температуры 650 , % 13 Максимальный уход пьезомодуля d, в интервале . от значения
20-650 при
Л°с,7о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пьезоэлектрический керамический материал | 1988 |
|
SU1512954A1 |
Пъезоэлектрический керамический материал | 1982 |
|
SU1041536A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1984 |
|
SU1250553A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1986 |
|
SU1428744A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1983 |
|
SU1097578A1 |
Способ получения порошков фаз твёрдых растворов системы 0,75BiFeO-0,25Ba(ZrTi)O, легированных соединениями марганца | 2022 |
|
RU2787492C1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1985 |
|
SU1305143A1 |
Пьезокерамический материал | 1986 |
|
SU1390220A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1982 |
|
SU1024442A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1977 |
|
SU734166A1 |
Титанат-вольфрамат висмута-калия в качестве высокотемпературного сегнето-пьезоэлектрического материала | 1983 |
|
SU1169959A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-08-15—Публикация
1984-10-02—Подача