Пневмоприводной мембранный насос Советский патент 1989 года по МПК F04B43/06 

В

л

I Сжатии

licisfiflt

сд

СО

00

:0

Изобретение относится к приборостроению, в частности к пневматическим насосам, и может быть применено для перекачки горячих и токсичных растворов,преимущественно при их фильтра1дии в процессах нанесения металлических покрытий химическим способом.

Цель изобретения - повышение надежности работы пневмоприводных мембранных насосов.

На фиг,1 изображен насос, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1 (в зоне клапанного узла); на фиг.4 - .вид В на фиг . 2 .

Пневмоприводной мембранный насос содержит корпус 1, в двух полостях которрг,о размещены многослойные мембраны 2 и 3, каждая из которых разделена на две части 4 и 5. Мембраны 2 и 3 разделяют обе прлости корпуса 1 на рабочие 6 и 7 и приводные 8 9 камеры о Внутри мембран 2 и 3 между их слоями 4 и 5 свободно размещены опорные шайбы 10 и 11, которые соединены между собой рычагом 12, расположенным вне корпуса 1. На корпусе 1 установлен золотниковый распределитель 13 со штоком 14 управления, который помещен внутри р.ычага 12. Золотниковый распределитель 13 каналами 15 и 16, выполненными в корпусе 1, соединен с приводными камерами 8 и 9. В корпусе 1 между рабочими каме рами 6 и 7 расположен клапанный узел состоящий из всасывающих 17 и 18 и нагнетательных 19 и 20 клапанов.

Рабочая камера 6 соединена со вса сывающей магистралью 21 через всасывающий канал 22 и всасывающий клапан 18, ас нагнетательной магистралью 23 - через нагнетательный канал 24 и нагнетательный клапан 19

Рабочая камера 7 соединена со всасывающей магистралью 21 через всасывающий канал 25 и всасывающий клапан 17, а с нагнетательной магистралью 23 - через нагнетательньй кана 26 и нагнетательный клапан 20.

В рабочих камерах 6. и 7 на стенках корпуса 1 в зоне расположения всасывающих 17 и 18 и нагнетательных 19 и 20 клапанов вьтолнеь ы разветвляющиеся пазы 27 преимущественно V-образной формы, соединяющие всасываюш;ий 22 и нагнетательный 24 каналы в рабочей камере 6 и всасы

0

0

5

о

0

5

5

0

5

вающий 25 и нагнетательный 26 каналы в рабочей камере 7.

Пневмоприводной мембранный насос работает следующим образом.

Приводная энергия в виде -сжатого воздуха через золотниковый распределитель 13 и канал 15 поступает в приводную камеру 8. Возникающее усилие действует на мембрану 2 и начинает ее перемещать совместно с установленной в ней шайбой 10 в правое положение. При этом через рычаг 12 начинает перемещаться и опорная шайба 11 совместно с мембраной 3. В рабочей камере 6 происходит нагнетание, а в рабочей камере 7 - всасывание о Перекачиваемая жидкость из рабочей камеры 6 через нагнетательньй канал 24, клапан 19 поступает в нагнетательную магистраль 21, через всасывающий клапан 18 и вса- сывающий канал 22 поступает в рабочую камеру 7. При.достижении рычагом , 12 крайнего правого положения он переключает золотниковый распределитель 13 штоком 14, и сжатый воздух через канал 16 начинает поступать в приводную камеру 9, а приводная камера 8 каналом 15 соединена с атмосферой. В рабочей камере 6 происходит всасывание, а в рабочей камере 7 - нагнетание. Перекачиваемая жидкость из рабочей камеры 7 через нагнетательный канал 26, клапан 20 поступает в нагнетательную магистраль 23, а из всасывающей магистрали 21 через всасываюощй клапан 17 и всасывающий канал 22 перекачиваемая жидкость поступает в рабочую каме- РУ 6..

При достижении рычагом 12 крайнего левого положения он переключает золотниковый распределитель 13 штоком 14, и сжатый воздух начинает поступать в приводную камеру 8, а приводная камера 9 соединяется с атмосферой. Далее процесс повторяется.

В начале процесса всасывания в рабочие камеры 6 или 7 слой 5 мембран 2 и 3 плотно прилегает к стенкам корпуса 1 в зоне расположения всасывающих 22 и 25 и нагнетательных 24 и 26 каналов. При наменьшем перемещении мембран 2 и 3 с опорными шайбами 10 и 11 всасывающая жидкость мгновенно заполняет пазы 27, что способствует отлипанию мем5

бран 2 или 3 от стенок корпуса 1 по всей поверхности их касания. Установленные опорные шайбы 10 и 11 свободно между слоями 4 и 5 позволяют перекачивать токсичные горячие растворы, используя разный материал слоев, не учитывая коэффициент линейного расширения этих материалов .

Свободные слои А и 5 мембран 2 и 3 относительно опорных шайб 10 и 11 позволяют частично компенсировать пульсацию нагнетаемой жидкости

Возможность взаимного перемещения слоев 4 и 5 создает внутри их разрежение, что позволяет исключить повреждение мембран 2 и 3 при перегрузке насоса во всасывающей магистрали 21 и повреждение их в местах соприкосновения со всасываюш и- ми 22- и 25 и нагнетательными 24 и 26 каналами рабочих камер 6 и 7. Разреженность между мембранами 2 и 3 также способствует невдавливанию мембран 2 и 3 в пазы, за счет которых также обеспечивается одновременное отлипание слоев 4 и 5 мембран 2 и 3 от всей поверхности стенки корпуса 1. Расположение клапанного узла между мембранами 2 и 3 обеспечивает одинаковую температуру всего клапанного узла и уменьшает

13189

ее отвод из насоса, позволяя не применять.больших средств для изоляции во избежание потерь тепла , при перекачке горячих растворов.

Формула изобретения

Пневмоприводной мембранный насос, содержащий корпус с двумя полостями, в которых установлены мембраны, разделяющие их на рабочие и приводные камеры, клапанный узел с всасывающими и нагнетательными клапанами и каналами, расположенный между рабочими камерами, и золотниковый распределитель, взаимодействующий с рычагом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы насоса при перекачивании горячих и токсичных растворов, в рабочих камерах на стенках корпуса в зоне расположения вса- сывающих и нагнетательных клапанов выполнены разветвляющиеся пазы,.соединяющие в каждой рабочей камере всасывающие и нагнетательные каналы, а мембраны вьтолнены многослойными и разделены на две части, между которыми свободно размещены опорные шайбы, связанные между собой рычагом.

Изобретение позволяет повысить надежность пневмоприводного мембранного насоса при перекачивании горячих и токсичных растворов. В двух полостях корпуса 1 установлены мембраны 2, 3, разделяющие их на рабочие и приводные камеры 6, 7, 8, 9. Клапанный узел с всасывающими и нагнетательными клапанами расположен между камерами 6, 7. Золотниковый распределитель 13 взаимодействует с рычагом 12. В камерах 6, 7 на стенках корпуса 1 в зоне расположения клапанов выполнены разветвляющиеся пазы, соединяющие в каждой камере 6, 7 всасывающие и нагнетательные каналы. Мембраны 2, 3 выполнены многослойными и разделены на две части 4, 5, между которыми свободно размещены опорные шайбы 10, 11, связанные между собой рычагом 12. Возможность взаимного перемещения частей 4, 5 создает внутри мембран 2, 3 разрежение, что позволяет исключить их повреждение. 4 ил.

.

Фиг. 2

Фие.

Редактор И.Шмакова

Составитель Е.Вахнина

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Заказ 6057/35

Тираж 522

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям: и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Подписное