Горелочное устройство нагревательной печи Советский патент 1989 года по МПК F23D14/14 

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано на предприятиях, применяющих сжигание газа в печах, котлах и других тепло- агрегатах.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и снижение содержания вредных примесей в продуктах сгорания,

На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство содержит горелочный

В зависимости от нагрузки горелки по газу, температуры подаваемого на горение воздуха, а также типа газообразного топлива с помощью тяги 13 стакан k устанавливается в таком положении, при котором обеспечивается требуемое соотношение между количест вом газа, поступающим в обечайку 6 через .центральное отверстие и перфо-

туннель 1 и установленную на входе

в него газовую горелку с центральным 15 рацию. Такое регулирование позволяет

газовым стволом 2 и кольцевым воздуш- не допустить горения газовоздушной

ным каналом 3. На газовом стволе 2

с возможностью осевого перемещения

установлен цилиндроконический стасмеси в зазорах 9 и 10. Организация движения газового потока через лабиринтный канал 12 обеспечивает охлажтонок (не показаны) и затем через ды- моотводящие каналы (не показаны) удаляются. Розжиг нагревательной печи осз ществляется известным способом.

В зависимости от нагрузки горелки по газу, температуры подаваемого на горение воздуха, а также типа газообразного топлива с помощью тяги 13 стакан k устанавливается в таком положении, при котором обеспечивается требуемое соотношение между количеством газа, поступающим в обечайку 6 через .центральное отверстие и перфо-

смеси в зазорах 9 и 10. Организация движения газового потока через лабиринтный канал 12 обеспечивает охлаж

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано на предприятиях, применяющих сжигание газа в печах, котлах и других теплоагрегатах, и позволяет за счет изменения соотношения количеств газа, подаваемых в камеру сжигания для организации кинетического и диффузионного сжиганий его в слое дробленого огнеупорного материала 11, повысить безопасность эксплуатации печи и снизить выбросы окислов азота. Изменение соотношения количеств газа, подаваемых на кинетическое и диффузионное горения, осуществляется путем перемещения стакана 4 посредством тяги 13, образуя необходимый зазор между обечайкой 6, заполненной слоем дробленого огнеупорного материала 11, и торцом 5 стакана 4. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

кан 4, обращенный открытым торцом 5 20 дение торцовой части обечаек 7 и 8, в сторону туннеля 1, а в самом тунне- тем самым предохраняя их от перегрева. .ле 1 установлено распределительноеВоспламенения газовоздушной смеси,

устройство, выполненное в виде коаксиальных цилиндроконических обечаек 6 протекающей в зазорах 9 и 10, не возникает, так как температура стенки

8, установленньпс .с кольцевым зазором 25 обечаек 7 и 8 не превосходит 300°С.

9 и 10, при этом внутренняя обечайка 6 выполнена перфорированной и заполнена дробленым огнеупорным материалом 11, а средняя и наружная обечайки

Формула изобретения

7 и 8 расположены с образованием ла- 30 туннель и установленную на входе в не- биринтного канала 12. По оси газового ствола 2 может быть расположена тяга 13, жестко соединенная с внз трен- ней поверхностью цилиндроконического стакана 4.35

Горелочное устройство работает сле- Д5ТОЩИМ образом.

Газ через патрубок подается в ствол 2, из которого через отверстия поступает в стакан А и затем через 40 открытый торец 5 попадает в горелочный туннель 1. Воздз х через патрубок подается в канал 3, из которого поступает в горелочный туннель 1. Из горелочного туннеля 1 часть газовоздуш-45 новленных с кольцевым зазором, при

го газовую горелку с центральным газовым стволом и кольцевым воздушным каналом, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения эксплуатационной надежности и снижения содержания вредных примесей в продуктах сгорания, на газовом стволе с возможностью осевого перемещения установлен цилиндроконический стакан, обращенный своим открытым торцом в сторону туннеля, а в самом горелочном туннеле установлено распределительное устройство, выполненное в виде коаксиальных цилиндрокон сческих обечаек, уста-

ной смеси через отверстие постз пает в обечайку 6, где происходит ее сгорание, остальная часть потока газовоздушной смеси поступает в лабиринтный канал 12 через кольцевой зазор 9 и 10 и через перфорацию обечайки 6 также поступает в нее, происходит сгорание смеси. Образовавшиеся при сгорании продукты через отверстие поступают

50

этом внутренняя обечайка выполнена перфорированной и заполнена дробленым огнеупорным материалом, а средняя и наружняя обечайки расположены с образованием лабиринтного канала.

2, Устройство по я, 1, отличающееся тем, что по оси газового ствола размещена тяга, жестко соединенная с внутренней поверхностью

протекающей в зазорах 9 и 10, не возникает, так как температура стенки

Формула изобретения

туннель и установленную на входе в не

туннель и установленную на входе в не-

новленных с кольцевым зазором, при

го газовую горелку с центральным газовым стволом и кольцевым воздушным каналом, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения эксплуатационной надежности и снижения содержания вредных примесей в продуктах сгорания, на газовом стволе с возможностью осевого перемещения установлен цилиндроконический стакан, обращенный своим открытым торцом в сторону туннеля, а в самом горелочном туннеле установлено распределительное устройство, выполненное в виде коаксиальных цилиндрокон сческих обечаек, уста-

0

этом внутренняя обечайка выполнена перфорированной и заполнена дробленым огнеупорным материалом, а средняя и наружняя обечайки расположены с образованием лабиринтного канала.

2, Устройство по я, 1, отличающееся тем, что по оси газового ствола размещена тяга, жестко соединенная с внутренней поверхностью