Способ сушки высоковлажных материалов Советский патент 1989 года по МПК F26B3/30 

ней части слоя термоизолирующей корки максимум интенсивности облучения переводят на нижнюю сторону слоя, осуществляя тем самым -вторую стадию сушки. Инфракрасное облучение материала осуществляют с помощью светлых

ИК-излучателей, смонтированных в верхней и нижней панелях 9 и 10. Соотношение максиму 1а и минимума интенсив- ностей облучения на обеих стадиях сушки поддерживают постоянным в пределах 2-4. 2 ил.

Изобретение относится к технологии сушки высоковлажных материалов, таких как грибы, ягоды, овощи и т.д. Целью изобретения является ускорение процесса за счет поддержания одностороннего температурного напора в слое материала. Высоковлажный материал, расположенный на поддонах 7, размещают в камере 2 сушки, где осуществляют первый этап сушки. Сушильный агент подают во входное отверстие 11 сушилки, пропускают через камеру 1 досушки, где осуществляют второй этап сушки. Большая часть отработанного воздуха выбрасывается через отверстие 12, а меньшую часть через воздуховод перепускают в камеру 2 сушки, в которой воздух многократно циркулирует и интенсивно перемещается лопастями 5 на вращающемся валу 4, и затем нагретый и увлажненный воздух выводится через отверстие. Первый этап сушки осуществляют в две стадии. На первой стадии в камере 2 с максимальной интенсивностью облучают верхнюю сторону слоя, после образования на верхней части слоя термоизолирующей корки максимум интенсивности облучения переводят на нижнюю сторону слоя, осуществляя тем самым вторую стадию сушки. Инфракрасное облучение материала осуществляют с помощью светлых ИК-излучателей, смонтированных в верхней и нижней панелях 9 и 10. Соотношение максимума и минимума интенсивностей облучения на обеих стадиях сушки поддерживают постоянным в пределах 2-4. 2 ил.

25

. Изобретение относится ктехнологии сушки высоковлажных материалов таких-, как грибы, ягоды, овощи и т.д.

Цель изобретения -ускорение процес са за счет поддержания одностороннего температурного напора в слое материала.

На фиг.1 изображена схема устройства, иллюстрирующего предлагаемый способ; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит камеру 1 досушки и камеру 2 сушки, разделенные теплоизолирующей перегородкой 3. По центру камеры сушки установлен вал 4 с лопастями 5, приводимыми во вращение от моторедуктора 6. На среднем уровне камеры 2 сушки установлены поддоны 7 для осушаемого материала, вдвигаемые в камеру 2 сушки через лю- ки 8. Под сводом камеры 2 сушки установлена панель 9 светлых ИК-излучателей, такое же количество ИК-излучателей смонтировано в панели 10 над 35 дном камеры 2 сушки. Для подачи сушильного агента предусмотрены входное отверстие 11, выходное отверстие 12, перепускной воздуховод 13 и выходное отверстие 14 камеры 2 сушки. 40

Способ осуществляется следующим образом.

Формируют слой подлежащего сушке высоковлажного материала на перфори- рованньк сетчатых поддонах 7, которые 45 вдвигают в камеру 2 интенсивной сушки, затем подвергают слой материала сушке одновременным воздействием потока сушильного агента (воздух) и инфракрасного излучения от светлых инфракрас- Q ных излучателей, например, кварцевых галогенных ламп, смонтированных в па-/ нели 9 и 10, причем сушку ведут в два этапа.

Первый этап проводится в камере 2 cyrai. ки и характеризуется созданием в слое материала температурного напора,многократной циркуляцией и интенсивным перемешиванием сушильного агента.

5

5 0

5 Q

.

осуществляемым лопастями 5 вращающимися на валу 4 и проходит в две стадии. НА первой стадии максимум интенсивности излучения обеспечивают на одной из сторон материала, например на верхней а минимум на другой стороне материала, для чего к лампам верхней панели 9 подают напряжение 220В, а к лампам нижней панели 10 напряжение 127В. Затем при образовании на стороне материала, первона-.. чально подвергнутой более интенсивному облучению, термоиэолирующей корки начинают вторую стадию изменением интенсивностей облучения сторон на прямо противоположное. При этом на обеих стадиях поддерживают постоянное соотношение максимума и минимума интенсивносте й облучения в предел лах 2-4.

На втором этапе производят досушку материала, для чего поддоны 7 переставляют из камеры 2 сушк и в камеру 1 досушки, где материал доводят до требуемой конечной влажности. Су- шильньй агент подают в камеру 1 досушки через входное отверстие 11. Часть сушильного агента по перепускному воздз ховоду 13 подают в камеру 2 сушки. Выброс отработанного агента осУ1чёствляют через выходные отверстия 14 и 15.

I Способ Позволяет снизить мощность сушилки, улучшить качество выпускаег- мой пр одукции.

Формула изобретения

Способ сушки высоковлажньк матери-- алов, включающий формирование слоя материала на перфорированных сетчатых поддонах, сушку материала в потоке сушильного агента при одновременном воздействии инфракрасного излучения, осуществляемую в два этапа, на первом из которьк в слое материала создают температурньй напор, а на втором производят досушку путем уменьшения ий-, тенсивности облучения поверхности .

слоя, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса за счет - поддержания одностороннего температурного напора в слое материала,, первый этап сушки проводят при многократной циркуляции и интенсивном перемешивании сушильного агента в две стадии, на первой стадии максимум интенсивности излучения обеспечивают на одной из сторон материала, а минимум 526

на другой, а на второй стадии - наоборот при постоянном соотношении максимума и минимума интенсивностей облучения на обеих стадиях, выбираемом в пределах 2-4, при этом изменение интенсивностей облучения сторон осуществляется при образовании на стороне материала, первоначально подвергнутой бо- лее интенсивному облучению, термоизолирующей корки.