Изобретение относится к сушильно технике и может быть использовано для сушки материалов, преимущественно стеклобумаги, в химической, электрохимической и др. отраслях прюмышленности. Известен способ сушки материалов в котором поверхность высушиваемого материала в npduecce сушки подверга ется прерывистому облучению инфракрасными лучами и обдуву сушильным агентом Cl3 Однако известный способ не обеспечивает требуемого качества и интенсификации процесса сушки стеклобумаги. Цель изобретения - интенсификаци и повышение качества сушки стеклобумаги. Поставленная цель достигается те что в период постоянной скорости сушки поверхность высушиваемого материала подвергают двухстороннему облучению инфракрасными лучами .с интенсивностью 80 кВт/м а в период падающей скорости материал облучают только с одной стороны с интен сивностью 40 кВт/м при одновременн просасывании сушильного агента со стороны облучения через материал На схематично изображена установка, реализующая предлагаемый способ, общий вид; на фиг. 2 - разре А-А на фиг.1; на фиг, 3 - разрез jB-B на фиг. 1. Предлагаемый способ осуществляют следуквдим образом. Йервичные стеклонити 1 подают в высокотемпературшлй газовый поток (1.473 К) , вытекающий из камеры 2 сгорания со скоростью 120-150 м/с. В высокотемпературном газово1Л поток первичные стеклонити размягчают и, растягивают в супертонкиештапельные волокна со средним диаметром 2-3 мкм. Полученное супертонкое волокно вместе.с потоком высокотемпературно го газа и подсасываемБм воздухом г подают-;в камеру 3 волокаоосаждения и осаждают на сетке. 4 приемнофор мукщегоконвейера 5, образуя стекло холст б. На поверхность стеклохолста б с помощью форсунок 7 наносят pactBOp связывающего, избыток которого отби раит через камеру 8 отсоса до началь ного влагосодержанил по сухому оста ку 2000-2200%., ; Затем пропитанный связующим стеклохолст 6 подают со скоростью 20 м/мин на конвейер 9 сушильной камеры 10. В первой зоне сушильной камеры 10 влажный стеклохолст 6 подвергают двухстороннему облучению горелками 11 инфракрасного излучения (поверхность излучателя одной горелки 2801400 мм) с интенсивностью 70-92 кВт/м (оптиг. мальная интенсивность 80 кВт/м2) при температуре поверхности излучателя 1200 К. При этом расстояние от излучателей 1 орелок 11 до стеклохолста. может регулироваться в диапа&оне 100-200 мм (оптимальное значение 150 мм). Дымовые газы вместе с парами влаги, удаляемой в процессе сушки из стеклохолста в первой зове сушильной Кс1меры 10, отсасывают вверх и вниз в межгорелочное пространство, исключая просос пропитанного связываквдим стеклохолста б во избежание его деформации и нарушения диэлектричес-ких свойств. В первой зоне сушильной камеры (период постоянной скорости сушки) удаляется 60-65% от общего баланса влаги. После прохода первой зоны стёкло: холст поступает во вторую зону сушильной камеры 10,в которой его подвергают облучению инфракрасными горелками 11,установленными только с одной стороны (сверху). на высоте 150 300 мм (оптимальное значение 250 мм) от поверхности стеклохолста 6, с интенсивностью 32-52 кВт/м2 (опгимальная величина 40 кВт/м Т.и для смягчения режима сушки во второй зоне сушилки (период подающей скорости ) осуществляют также просос газообразного сушильного агента с температурой 460 К и скоростью 15 м/с через стеклохолст (сверху вниз) со стороны установки излучателей горелок 11, при этом часть отработанного сушильного агента возвращают на рециркуляцию, а оставшуюся часть выбрасывают в атмосферу. Граничные значения диапазонов режимных параметроввыбраны, исходя из условий необходимости перестройки процесса при изготовлении различных типов (марок) стеклобумаги. Использование предлагаемого способа позволяет интенсифицировать тепломассообмен и повысить качество сушки стеклобумаги.
л-л 6 iT
Б -Б 6 11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сушки ленточных материалов | 1979 |
|
SU798447A1 |
СПОСОБ СУШКИ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2595146C1 |
СПОСОБ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 2015 |
|
RU2584612C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2029208C1 |
СПОСОБ СУШКИ СТЕКЛОВОЛОКОН, ПР01 РАСТВОРОМ ПОЛИМЕРАТЕХ14|1ШС«АЯiitliii^Aп.ту.- , j _ | 1979 |
|
SU826169A1 |
СПОСОБ СУШКИ ПРОДУКТОВ РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ | 2002 |
|
RU2216257C2 |
Способ сушки материалов | 1976 |
|
SU567916A1 |
Установка для конвективно-радиационной сушки длинномерных материалов | 1981 |
|
SU1036128A1 |
Способ сушки желатинового бульона при производстве сухого желатина | 2018 |
|
RU2757785C1 |
СПОСОБ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2085084C1 |
СПОСОБ СУИКИ Г1АТЕРИАЛОВ, преимущественно стеклобумаги, путем их прерывистого облучения инфракрасными лучами в периоды постоянной / /i / 1П и падающей скоростей, сушки и обдува материала сушильным агентом, о т личающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и повышения качества сушки, в период постоянной скорости суижи ве-. дут двухстороннее облучение с интенсивностью 80 кВт/м-, а в пЪриод падающей скорости - одностороннее с интенсивностью 40 кВт/м при одновременном обдуве материала с.ушильным агентом со стороны облучения путем его просасывания через материал. 10 а .1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ сушки материалов | 1976 |
|
SU567916A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1981-06-17—Подача