Теплогенератор Советский патент 1989 года по МПК F26B23/02 

Описание патента на изобретение SU1513356A1

1

(21)4375826/24-06

(22)08.02.88

(46) 07.10i89. Бюл. № 37 fl) Особое конструкторское бюро Института высоких температур АН СССР (72) А.Е.Баршак и Ё.А.Грановский

(53)662.951.2 (088.8)

(56)Лихачев В.П. и др. Окиганне природного газа. Л: Недра, 1975,с.357.

Патент США № 4463504, кл. F 26 В 23/02, опублнк.1984.

(54)ТЕПЛОГЕНЕРАТОР . «

(57)Изобретение относится к области энергетики, может быть использовано для йолучения горячего теплоносителя в различных отраслях промьшшенности, например, для зерносушилок, и позволяет повысить эксплуатационную радеж- ность и снизить массогабаритные характеристики. Для этого канал подвода воздуха разделен стенкой топпивовоз- душного смесителя 4, входной срез ког торого делит спрямляющий лопаточный аппарат 3 на внутренний 8 и внешний 9 кольцевые лопаточные пояса, а сами лопатки выполнены полыми, подкл)очены к топливному пат)убку 5 и в зо не внутреннего лопаточного пояса 8 имеют тоП ливовыпускные отверстия. Часть возду- ; ха, пройдя пояс 8, смешивается с топливом и сгорает в камере 6 .сгорания, а другая часть роздуха, проходя пояс 9, поступает в камеру.7 разбавления на смешение.с продуктами сгорания. 2 ил.

i

. 1513356

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для получения горячего теплоносителя в различ- .ных отраслях промьшленности, например,j. дпя зерносушилок.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной Надежности и снижение массогабаритных характеристик.

На фиг.1 представлен предлагаемый Q теплогенератор, продольный разрез; на- фиг,2 - лопатки спрямляющего аппарата.

Теплогенератор содержит воздухо- подводящий корпус 1 с осевыми взрыво-15. безопасным вентипятором 2 и спрямляющим лопаточным аппаратом 3, последовательно размещенные в корпусе 1 топ- ливовоздушный У смеситель 4 с топливным патрубком 5, камеру 6 сгорания и 20 камеру 7 разбавления.

Топливовоздушный смеситель 4 выполнен в виде коаксиальной обечайки, примыкающей своим входным срезом к спрямляющему лопаточному аппарату 3 с раз- 25 делением последнего на внутренний и i внеЫний кольцевые лопаточные пояса 8 ,и 9 соответственно, при этом лопатки 10 спрямляющего аппарата 3 выполнены полыми, имеющими в зоне внутреннего зо лопаточного пояса 8 тогшивовыпускные .; отверстия 11, и подключены к топливному патрубку 5, В камере 6 сгорания могут быть установлены уголковые кольцевые стабилизаторы 12, Камера 7 разбавления сообщена с полостью корпуса 1 посредством периферийных отверстий 13.

Теплогенератор работает следзпсяцим ;

образом. -40

Воздух, нагнетаемый рабочим колесом вентилятора 2, поступает в лопаточные пояса 8 и 9, причем соотношение расходов воздуха через них определяется диаметром топливовоздушного смесителя ,4 и в процессе эксплуата- . ции теплогенератора остается практически постоянным при регулировании температуры теплоносителя за,счет изменения расхода горючего. Из коллектора горючее через отверстия 11 в лопатках 10 сдрямляющего аппарата 3 поступает в смеситель 4, где смешивается с потоком первичного .воздуха, проходящего через лопаточный пояс 8.

Образовавшаяся топливовоздушная смесь (обычно стехиометрического соетава) поступает в камеру 6 сгорания, где сжигается, Поджиг смеси производится запальным устройством, например электрической свечой.

Вторичньш воздух из лопаточного пояса 9 через зазор между камерой 6 сгорания и корпусом 1 теплогенератора поступает в камеру 7 разбавления, где равномерно по сечению камеры вдувается в поток высокотемпературных продуктов сгорания, образуемых при сжигании топливовоздушной смеси и перемешивается с ними. Образуемый при этом низкотемпературный теплоноситель поступает к потребителю.

Формула изобретения

Теплогенератор, содержащий воздухе 11одводящий Kopnyjp с осевым вентилятором и спрямпяющим лопаточньм аппаратом, последовательно размещенные в корпусе ТОПЛИВОВОЗДУШНЫЙ сМе ситель с топливным патрубком, камеру сгорания- и камеру разбавления, отличаю- щ и И с ,я тем, что, с целью повьш1е- ния эксплуатационной надежности и снижения массогабаритных характеристик, топлйвовездушный смеситель выполнен в виде коаксиальной обечайки, примыкающей своим входным срезом к спрям- лякщеМу лопаточному аппарату с разделением последнего на внутренний и внешний кольцевые лопаточные пояса, при этом лопатки спрямляющего аппарата выполнены полыми, имеющими в зоне внутреннего лопаточного пояса топливовыпускные отверстия, и подклю - f e ffij к топливному патрубку.

Похожие патенты SU1513356A1

название год авторы номер документа
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2013
  • Беляев Вячеслав Евгеньевич
  • Косой Александр Семенович
RU2525385C1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО ИЛИ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА И КАМЕРА СГОРАНИЯ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА 2005
  • Арюпин Владимир Викторович
  • Рыжанков Михаил Иосифович
  • Потапов Олег Аркадьевич
RU2301376C1
Малоэмиссионная камера сгорания с двумя зонами кинетического горения 2020
  • Гутник Михаил Николаевич
  • Гутник Михаил Михайлович
  • Булысова Людмила Александровна
  • Васильев Василий Дмитриевич
  • Пугач Кристина Сергеевна
RU2753202C1
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1992
  • Голубев С.В.
  • Кузьминский Ю.И.
  • Курбатова В.И.
  • Лазарев В.Н.
  • Лебедев В.П.
RU2028545C1
ТЕПЛОВАЯ МАШИНА. СПОСОБ РАБОТЫ И ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ 1996
  • Владимиров П.С.
RU2146014C1
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ДЛЯ МОНГОЛЬФЬЕРА 1996
  • Моравский Александр Владимирович[Ru]
RU2093416C1
Малоразмерный газотурбинный двигатель 2023
  • Халиулин Руслан Рафаэлевич
  • Сыченков Виталий Алексеевич
  • Волостнов Геннадий Васильевич
  • Давыдов Николай Владимирович
  • Мухаметгалиев Тимур Хатипович
  • Сейид Джафари Сейидали Сейид Мучтеба
RU2805397C1
Камера сгорания газотурбинного двигателя 2020
  • Самаркин Виктор Георгиевич
  • Попов Андрей Анатольевич
  • Зоричев Алексей Викторович
RU2773718C2
КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2007
  • Строкин Виталий Николаевич
  • Шилова Татьяна Владимировна
RU2349840C1
Теплогенератор Щуркина Е.П. 1990
  • Щуркин Евгений Петрович
SU1814015A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 513 356 A1

Реферат патента 1989 года Теплогенератор

Изобретение относится к области энергетики, может быть использовано для получения горячего теплоносителя в различных отраслях промышленности, например, для зерносушилок, и позволяет повысить эксплуатационную надежность и снизить массогабаритные характеристики. Для этого канал подвода воздуха разделен стенкой топливовоздушного смесителя 4, входной срез которого делит спрямляющий лопаточный аппарат 3 на внутренний 8 и внешний 9 кольцевые лопаточные пояса, а сами лопатки выполнены полыми, подключены к топливному патрубку 5 и в зоне внутреннего лопаточного пояса 8 имеют топливовыпускные отверстия. Часть воздуха, проходя пояс 8, смешивается с топливом и сгорает в камере 6 сгорания, а другая часть воздуха, проходя пояс 9, поступает в камеру 7 разбавления на смешение с продуктами сгорания. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 513 356 A1

(риг. г

SU 1 513 356 A1

Авторы

Баршак Александр Евсеевич

Грановский Евгений Ананьевич

Даты

1989-10-07Публикация

1988-02-08Подача