315U
корпуса 1 расположен поршень 3. В нижней части Ш 4 размещены средства для связи с породоразрушаю1цим инструментом. На Ш 4 с возможностью осевого перемещения установлены центраторы 6. HapyjfcHaH поверхность Ш 4 по длине выполнена с несколькими профильными участками 7 различной конфигурации. Каждый из центраторов 6 имеет ответную продольную поверхность {соответствующей части Ш 4, По мере вьщвижения DI 4 из корпуса 1
центраторы 6 равномерно распределяются по длине Ш 4, предотвращая его изгиб и способствуя передаче всей развиваемой устр-вом гидравлической силы непосредственно на нижерасположенные элементы компоновки. Изобретение дает возможность повышать жесткость нижней части компоновки бурильной колонны и менять вид создаваемой осевой нагрузки из равномерно распределенной по длине в сосредоточенную. 6 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОСЕВОЙ НАГРУЗКИ В КОМПОНОВКЕ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 2020 |
|
RU2778910C2 |
РАСШИРИТЕЛЬ-КАЛИБРАТОР РАЗДВИЖНОЙ | 2010 |
|
RU2425944C1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ДОЛОТА | 2017 |
|
RU2661515C1 |
Гидравлический центратор | 1979 |
|
SU947384A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОСЕВОЙ НАГРУЗКИ НА ДОЛОТО | 1994 |
|
RU2116429C1 |
Устройство для одновременного бурения и крепления зон осыпаний и обвалов при бурении скважины | 2021 |
|
RU2753428C1 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ, ОЧИСТКИ КАВЕРНЫ И УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНОГО МОСТА | 2012 |
|
RU2513788C1 |
РАСШИРИТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2538021C1 |
Расширитель для управляемого бурения и расширения на обсадной колонне | 2021 |
|
RU2751906C1 |
РАСШИРИТЕЛЬ СКВАЖИНЫ РАЗДВИЖНОЙ | 2007 |
|
RU2318975C1 |
Изобретение относится к горным работам и предназначено для проводки горизонтальных и наклонно направленных скважин. Цель - повышение надежности в работе. Устройство содержит корпус 1, расположенные на нем выдвижные опорные элементы 2, шток (Ш) 4. В верхней части Ш 4 в полости корпуса 1 расположен поршень 3. В нижней части Ш 4 размещены средства для связи с породоразрушающим инструментом. На Ш 4 с возможностью осевого перемещения установлены центраторы 6. Наружная поверхность Ш 4 по длине выполнена с несколькими профильными участками 7 различной конфигурации. Каждый из центраторов 6 имеет ответную продольную поверхность соответствующей части Ш 4. По мере выдвижения Ш 4 из корпуса 1 центраторы 6 равномерно распределяются по длине Ш 4, предотвращая его изгиб и способствуя передаче всей развиваемой устройством гидравлической силы непосредственно на нижерасположенные элементы компоновки. Изобретение дает возможность повышать жесткость нижней части компоновки бурильной колонны и менять вид создаваемой осевой нагрузки из равномерно распределенной по длине в сосредоточенную. 6 ил.
Изобретение относится к области горных работ, в частности к проводке как горизонтальных, так и наклонно направленных скважин.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 показано устройство для создания осевой нагрузки на породо- разрушающий инструмент, разрез; на фиг. 2 - нижняя часть штока; на фиг о 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг.. 2,
Устройство для создания осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент содержит корпус 1, расположенные на нем вьщвижные опорные элементы 2, поршень 3, жестко связанньй с верхней частью штока 4, причем поршень 3 и часть штока 4 расположены в корпусе 1.
Нижняя часть штока 4 имеет средства для связи с породоразрушающим элементом (не показаны), выполненные в виде, например, резьбового у гаст- ка 5. На штоке 4 размещены с возможностью осевого перемещения центраторы 6о Наружная поверхность.штока 4 (фиг о 2) по длине вьтолнена с несколькими профильными участками 7 различной конфигурации. В результате на штоке образуется несколько уступов 8, а каждый из центраторов имеет ответную профильную, поверхность 9 соответствующей части штока 4 (фиг. 3 и 4).
Устройство работает следуюшд м образом.
При поступлении промьгоочной жидкости с определенным давлением в опорные элементы 2 последние фиксируют
в скважине корпус 1 за счет разности сечений корпуса 1 и внутреннего сечения штока 4 создается перепад давления. Под действием возникшей гидравлической силы поршень 3 со штоком начинает совершать движение вниз, создавая при этом осевую нагрузку на породоразрущающий инструмент. Подвижно-фиксируемые центраторы 6, касаясь стенок скважины, остаются неподвижными относительно них при углублении скважины и вьщвижении штока 4 из корпуса 1, При этом центрато
ры совершают движение по граням штока 4j пока не достигнут уступов 8 на штоке 4. Вьшележащий центратор свободно проходит нижний уступ 8, так как каждый центратор имеет внутреннее сечение (поверхность 9 на
фиг, 3 и 4) и продолжает движение по граням штока 4, пока не достигнет верхнего уступа 8. Таким образом, по мере вьздвижения штока 4 из корпуса 1 центраторы 6 равномерно распределяются по длине штока, предотвращая его изгиб и способствуя передаче всей развиваемой устройством гидравлической силы непосредственно на нижерасположенные элементы компоновки. При достижении поршнем 3 крайнего нижнего положения открывается отверстие 10, что вызывает падение давления в циркуляционной системе. Это значит, что
устройство следует перезарядить Перезарядка устройства производится спуском корпуса 1 в нижнее положение .
Использование в горном деле данного устройства, в частности для бурения горизонтальных и наклонно-направленных скважин, исключает из состава компоновки утяжеленную бурильную
51
трубу, повышает жесткость нижней части компоновки бурильной колонны и меняет вид создаваемой осевой нагрузки из равномерно распределенной по длине в сосредоточенную.
Форм, ула изобретения
Устройство для создания осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент, включающее корпус, расположенные на нем Бьщвижные опорные элементы, шток, имеющий в верхней части расположенный в полости корпуса пор-
фи.2
149026
шень, и в нижней части средства для связи с породоразрушакнцим инструментом, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы, оно снабжено центраторами, расположенными на штоке с возможно- стью осевого перемещения, причем уа- ружная поверхность штока по длине 10 выполнена с несколькими профильными участками различной конфигурации, а каждый из центраторов имеет ответную профильную поверхность соответствующей части штока.
f-puaff
Механизм забойной подачи | 1971 |
|
SU481688A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Oil and bas - sept., 15,.1980, p, 164. |
Авторы
Даты
1989-10-15—Публикация
1987-11-17—Подача