Трубная головка Советский патент 1989 года по МПК E21B33/03 

1

(21)4344778/23-03

(22)18.12.87

(46) 15.10„89. Бюл. № 38

(71)Азербайджанский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения

(72)Ю.А. Арутюяян (33) 622.245.7(088.8)

(56) Патент США ff 3115934, кло 166-75, 1963.

(54) ТРУБНАЯ ГОЛОВКА (37) Изобретение относится к горной промышленности, а именно к оборудованию для герметизации устья скважин Цель - повышение надежности работы трубной головки, сокращение продолжительности и повышение безопасности монтажных работ на устье при демонтированном противовыбросовом оборудовании. В цилиндрическом корпусе 1, кон

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к оборудованию для герметизации устья скважин. Цель - повышение надежности работы трубной головки, сокращение продолжительности и повышение безопасности монтажных работ на устье при демонтированном противовыбросовом оборудовании. В цилиндрическом корпусе 1 концентрично установлены трубодержатель (ДТ) 2 и узел его фиксации в виде стопорных болтов, а в ТД 2 размещены запорный механизм в виде стакана 7 с запорным узлом 13 и привод 11 для управления запорным механизмом. Концентрично в ТД 2 размещена втулка (В) 4. Верхняя часть В 4 имеет кольцевые наружный выступ 5 и расточку 6 на внутренней поверхности В 4. Нижней частью В 4 жестко соединена с ТД 2. Стакан 7 имеет кольцевой внутренний выступ 8 в нижней части для размещения на нем наружного выступа В 4 и установлен с возможностью поворота вокруг В 4 относительно оси трубной головки. После посадки и закрепления на корпусе 1 ТД 2 вместе с В 4 и закрытым запорным механизмом демонтируют противовыбросовое оборудование. Поворотом стакана 7 вокруг В 4 ориентируют запорный механизм относительно привода 11. Затем устанавливают фонтанную арматуру и приводят привод 11 во взаимодействие с запорным узлом 13. 2 ил.

//

(О

1514904

центрично установлены рубодержа гель (ТД) 2 и узел его фиксации в виде стопорных болтов, а в ТД 2 размещены запорньш механизм в виде стакана 7с запорным узлом 13 и привод 11 для управления запорным механизмом. Кон- центрично в ТД 2 размещена втулка (В) 4, Верхняя часть В 4 имеет кольцевые наружный выступ 5 и расточку 6 на д внутренней поверхности В 4. Нижней частью В 4 жестко соединена с ТД 2. Стакан 7 имеет кольцевой .внутренний выступ 8 в нижней части для размещеИзобретение относится к горной промышленности, а именно к оборудр- ванию для герметизадаи устья .

Цель изобретения - повьшение надежности работы трубной головки, сокращение продолжительности и повышение безопасности монтажных работ на устье при демонтированном противовыб- росовом оборудовании.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемой трубной головки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Предлагаемая трубная головка состоит из корпуса 1 1 длиндрической формы, в котором концентрично размещен трубодержатель 2 и узел 3 его крепления в корпусе 1 в виде стопор- ных болтов.

Трубодержатель 2 с помощью резьбового соединения.жестко связан с втулкой 4 с наружным кольцевым высту- пом 5 и кольцевой расточкой 6 на внутренней поверхности втулки 4 в ее верхней части Втулка 4 установлена в стакане 7 .запорного механизма таким - образом, что ее наружный выступ 5 опирается на кольц€ ;вой внутренний вы- ступ 8 в нижней части стакана 7. При этом последний имеет возможность свободного поворота вокруг втулки 4 относительно оси трубной головки. PfiH

точной ориентации на стакане 7 запорного механизма и на корпусе 1 трубной головки выполнены пазы 9 и 10, которые при повороте стакана 7 вокруг втулки 4 необходимо совместить.

Управление запорным механизмом осуществляется с помощью привода 11, который монтируется на корпусе 12 фонтанной арматуры,, При монтаже при

ния на нем наружного выступа В 4 и установлен с возможностью поворота вокруг В 4 относительно оси трубной головки. После посадки и закрепления на корпусе 1 ТД 2 вместе с В 4 и закрытым запорным механизмом демонтируют противовыбросовое оборудование. Поворотом стакана 7 вокруг В 4 ориентируют запорный механизм относительно привода 11. Затем устанавливают фонтанную арматуру и приводят привод 11 во взаимодействие с запорным узлом 13. 2 ил.

вод 11 должен быть состыкован с запорным узлом 13, который своей нижней частью размещен в кольцевой расточке 6 втулки 4.

Дпя передачи крутящего момента при вворачивании втулки 4 вместе с запорным механизмом в трубодержатель 2 на наружной поверхности втулки 4, в ее ср-едней части, имеется кольцевая проточка 14 с перемычкой 15, а на внутреннем кольцевом выступе 8 стакана 7 запорного механизма выполнен осевой паз 1-6, в котором установлена шпонка 17. При вращении втулки 4 перемычка 15 упрется в шпрнку 17 и передаст вращение стакану У запорного механизма.

Предлагаемая трубная головка работает следующим образом.

На фланец корпуса 1 трубной гсшов- ки устанавливают противовыбросовое. , оборудование, через которое производят спуск в скважину колонны труб. На последнюю трубу наворачивают трубодержатель 2 в сборе со втулкой 4 и запорньм механизмом. Последний приводят в положение, при котором внутренний проход трубодержателя 2 перекрыт. Затем с помощью подъемного патрубка спускают и устанавливают трубодержатель 2 с запорным механизмом и втулкой 4 в корпус 1 трубной головки. После этого закрепляют трубодержатель 2 в корпусе 1 стопорными болтами узла 3 крепления, отвинчивают подъемный патрубок и демонтируют противовыбросовое оборудование. Поворотом стакана 7 запорного механизма вокруг втулки 4 осуществляют совмещение пазов 9 и 10 для ориентации запорного

51

механизма относительно привода 11. Далее производят установку корпуса 12 фонтанной арматуры на фланец корпуса 1 трубной головки и осевым перемещением привода 11 приводят его во взаимодействие с запорным узлом . 13.

Формула изобретения

Трубная головка 5 включающая цилиндрический корпус с размещенными концентрично в нем трубодержателем и узлом его фиксации в виде стопорных болтов, установленный в трубодер- жателе запорный механизм в виде стакана с запорным узлом и привод для управления запорным механизмом, о т149046

личающаяся тем, что, г целью повышения надежности работы трубной головки, сокращения продолжительности и повышения безопасности монтажных работ на устье при демонтированном противовыбросовом оборудовании, она снабжена втулкой, размещенной концентрично в трубодержателе и выполненной в верхней части с кольцевыми наружным выступом и расточкой на ее внутренней поверхности, причем втулка своей нижней частью жестко связана с трубодержателем, а стакан имеет кольцевой внутренний выступ в нижней части для размещения на нем наружного выступа втулки, при этом стакан установлен с возможностью поворота вокруг втулки.

10

15

/V

т