Оборудование устья морской скважины Советский патент 1989 года по МПК E21B33/35 

315

поршень 10 которого посредством штока 11 связан с шибером 12. В К 2 размещен ПЗБ 8, который имеет фиксатор 16. Ствол 3 трубного канала 5 выполнен с наружным выступом 18 и связан с ПЗБ 8 с возможностью осевого перемещения. При этом СК 2 имеет на внутренней поверхности в вепхней части канавку 17, а в нижней части - ступенчатый радиальный кгнал 33. Фиксатор 16 установлен в канавке 17 СК2 с возможностью взаимодействия с наружным выступом 18 ствола 3 трубного канала 5. Привод 9 ПЗБ 8 размещен в СК 2. 1)ток 11 имеет на конце, противоположном поршню 10, наружный кольцевой выступ (НКВ) 31. Шибер 12 выполнен с сепаратором 28, в сквозных

0

5

радиальных каналах 29 которого размещены сухари 30. Последние имеют возможность взаимодействия с НКВ 31 штока 11. На наружной поверхности ПЗБ 8 выполнен паз 32 для размещения в нем сухарей 30. Трубодержатель 7 выполнен в ПЗБ 8. Для рассоединения ПЗБ 8 с СК 2 достаточно сброса лав- ления в приводе 9 и шибер 12 перекрывает трубный канал 5. Сухари 30 размещаются в пазу 32, а освободившийся от сепаратора 28 шток 11 с НКВ 31 размещается в ступенчатом радиальном канале 33. Вывинчиванием ствола 3 из ПЗБ 3 освобождается фиксатор 1б от взаимодействия с канавкой 17. После этого ПЗВ 8 поднимают на поверхность. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение надежности работы оборудования при одновременном улучшении монтажеспособности и экологической безопасности. Оборудование включает стояк 1 с соединительным корпусом (СК) 2, стволы 3, 4 трубного 5 и затрубного 6 каналов, трубодержатель 7, подводный запорный блок (ПЗБ) 8 с приводом 9, поршень 10 которого посредством штока 11 связан с шибером 12. В СК 2 размещен ПЗБ 8, который имеет фиксатор 16. Ствол 3 трубного канала 5 выполнен с наружным выступом 18 и связан с ПЗБ 8 с возможностью осевого перемещения. При этом СК 2 имеет на внутренней поверхности в верхней части канавку 17, а в нижней части - ступенчатый радиальный канал 33. Фиксатор 16 установлен в канавке 17 СК 2 с возможностью взаимодействия с наружным выступом 18 ствола 3 трубного канала 5. Привод 9 ПЗБ 8 размещен в СК 2. Шток 11 имеет на конце, противоположном поршню 10, наружный кольцевой выступ (НКВ) 31. Шибер 12 выполнен с сепаратором 28, в сквозных радиальных каналах 29 которого размещены сухари 30. Последние имеют возможность взаимодействия с НКВ 31 штока 11. На наружной поверхности ПЗБ 8 выполнен паз 32 для размещения в нем сухарей 30. Трубодержатель 7 выполнен в ПЗБ 8. Для рассоединения ПЗБ с СК 2 достаточно сброса давления в приводе 9 и шибер 12 перекрывает трубный канал 5. Сухари 30 размещаются в пазу 32, а освободившийся от сепаратора 28 шток 11 с НКВ 31 размещает в ступенчатом радиальном канале 33. Вывинчиванием ствола 3 из ПЗБ 8 освобождается фиксатор 16 от взаимодействия с канавкой 17. После этого ПЗБ 8 поднимают на поверхность. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к оборудова- нию устья морской скважины.

Цель изобретения - повышение надежности работы оборудования при одновременном улучшении монтажеспособ- ности и экологической безопасности.

На фиг. 1 показано устье в рабочем состоянии, общий вид; на фиг. 2 - то же, в состоянии расфиксации подводного запорного блока перед извлечением; на фиг. 3 запорный механизм в рабо- чем состоянии; на фиг. k - то же, при закрытии трубного (рабочего) канала.

Оборудование устья морской скважины содержит стояк 1 с соединительным корпусом . и стволами 3 и 4 трубного 5 и затрубного 6 каналов, трубодер- жатель 7 и подводный запорный блок 8 с приводом 9. Поршень 10 последнего посредством штока 11 связан с шибером 12, который может перекрывать трубный канал 5.

На стояке 1 установлена надводная фонтанная арматура 13, которая закреплена с помощью крышки I . Трубодержатель 7 выполнен как единое целое с подводным запорным блоком В. К трубодержателю 7 подвешена колонна 15 насосно-компрессорных труб (НКТ) с внутрискважинным оборудованием (не показано).

Подводный запорный блок 8 размещен концентрично внутри стояка 1 и соединительного корпуса 2 и крепится в последнем с помощью фиксатора 1б, за

0

5

О

с

5

0 5

5

талкиваемого в канавку 17 наружным выступом 18 на стволе 3. Ориентирование подводного запорного блока 8 в горизонтальной плоскости обеспечивается затвором 13, подпружиненным пружиной 20 и входящим в паз 21, вы-г полненный на внутренней поверхности соединительного корпуса 2. Для ограничения осевого перемещения ствола 3 служит ограничительная крышка 7.2, установленная на запорном блоке 8.

Ствол 3 размещен в стояке 1 концентрично, а ствол 4 с запорными органами 23-25 закреплен снаружи стояка 1 . Запорный орган на боковом отводе 2б предназначен для стравливания давления из внутренней полости стояка 1 при наличии утечек скважин- ной продукции через уплотнение 27.

Шибер 12 выполнен с сепаратором 28, в сквозных радиальных каналах 29 которого размещены сухари 30. Для взаимодействия с ними на штоке 11 имеется наружный кольцевой выступ 31. Для возможности отсоединения запорного блока 8 от привода 9 на наружной поверхности запорного блока 8 имеется паз 32 для размещения в нем сухарей 30, а в соединительном корпусе 2 - ступенчатый радиальный канал 33 для размещения в нем штока 12 с наружным кольцевым выступом 31.

I

Привод выполнен гидромеханическим

с автоматическим пружинным возвратом. Для этого надпоршневал полость

с источником гидроуправ- полпоршневой полости 35,

3 связана ления, а в

имеющей линию 36. дренажа, установлена пружина 37 для возврата поршня 10 (при этом трубный канал 5 перекрывается шибером 12). Оборудование устанавливается соединительным корпусом 2 на колонную головку ЗС и закрепляется гидроприводными замками 39.

Оборудование работает следующим образом.

В рабочем состоянии стояк 1 соединительным корпусом 2 установлен на подводной колонной головке 3 и закреплен замками 39. Подводный запорный блок 8 размещен в соединительном корпусе 2 и также закреплен фиксатором 16, который задвинут в канавку 17 наружным выступом 18 ствола 3, ввернутого в запорный блок 8. Своей верхней частью ствол 3 состыкован с фонтанной арматурой 13.

При открытом шибере 12 трубный канал 5 сообщается с фонтанной арматурой 13. иибер 12 удерживается в от- . крытом положении под воздействием давления, подаваемого в надпоршневую полость 3 привода 9. При этом шибер 12 посредством сухарей 30 сепаратора 28 находится в зацеплении с наружным кольцевым выступом 31 штока 11.

Запорный орган 2 i закрыт, а запорные органы 23 и 25 открыты, при этом затрубный канал 6 сообщен с манифоль- дом на буровой платформе (не показана) .

В случае пожара (взрыва) на платформе или разрушения линии гидроуправления трубный канал 5 перекрывается шибером 12, который перемещается в итоге сброса давления из надпоршневой полости З под действием пружины 37. Перекрытие затрубного канала 6 осуществляется с помощью дистанционного управляемого запорного органа 25.

В процессе перекрытия трубного канала 5 шибером 12 шток 11 связан с сепаратором 28 посредством сухарей 30. В конце своего перемещения шток 11 своим наружным кольцевым выступом 31 выталкивает сухари 30 в паз 32 и таким oбpaзo освобождается от зацепления с сепаратором 28 и шибером 12. При этом наружный кольцевой выступ 31 штока 11 утапливает13307 48

0

5

0

ся в ступенчатом радиальном канале 33- не препятствуя извлечению подводного запорного блока 8 из соединительного корпуса 2.

При необходимости извлечения последнего снимается крышка И и на стояк 1 устанавливается противовыбро- совое оборудование (не показано). В случае необходимости скважина может быть предварительно заглушена. Затем- ствол 3 вывинчивают из подводного запорного блока 8 до упора в ограничительную крышку 22 запорного блока 8 с соединительным корпусом 2, так как фиксатор 16 приобретает возможность выхода из взаимодействия с канавкой 17. Теперь при закрытом шибере 12 и отсоединенном приводе 9 подводный запорный блок 8 может быть поднят.

При необходимости стояк 1 с соединительным корпусом 2 также может быть отсоединен от колонной головки 33 и поднят. Предварительно во избежание загрязнения моря буровой раствор из стояка 1 вытесняют водой, подаваемой через ствол А.

Повторный спуск и установка запорного блока 8 производится при вывинченном из блока 8 до упора в ограничительную крышку стволе 3. Перед установкой запорный блок 8. со стволом 3 поворачивают в стояке 1 до попадания затвора 19 в паз 21 (для ориентирова- г ния шибера 12 с сепаратором 28 относительно привода 9 и стопорения запорного блока 8 от последующего поворота). Затем путем ввинчивания ствола 3 в запорный блок 8 фиксатор 16 наружным выступом 18 ствола 3 заталкивается в канавку 17, при этом запорный блок 8 оказывается надежно закрепленным в соединительном корпусе 2. После этого надводная фонтанная арматура 13 крепится на стояке 1, и канал 5 может быть открыт подачей давления в надпоршневую полость З привода 9.

5

0

0

5

Формула изобретения

;з

ствола трубного канала, при этом привод подводного запорного блоко размещен в соединительном корпусе, шток имеет на конце, противоположном поош- ню, наружный кольцевой выступ, а шибер выполнен с сепаратором со сквозными радиальными каналами и с размещенными в них с возможностью взаимодействия с наружным кольцевым выступом штока сухарями, при этом подводный запорный блок имеет на наружной поверхности паз для размещения в нем сухарей.

фие,г

12

5 2829 30 32 П JJ

фиг.З

29 27

/2 5

ФиеЛ

v V

/; J7 3 ю

я

3V