Пакер Советский патент 1989 года по МПК E21B33/12 

1

(21)4174429/23-03

(22)04.01.87

(46) 15-.10.89, Бюл. № 38

(71)Государственное альметьевское управление буровык работ

(72)П.Г. Пугин, Т.Н. Бикчурин и Р.С. Габидуллин

(53) 622.245.4(088.8) .

(56) Исследование и изоляция зон пог- лощения с применением пакеров. М.: .ВНИИОЭНГ, 1984, с. 29-31.

Авторское свидетельство СССР

№ 1321803, кл. Е 21 В 33/12, 1985.

. (54) ПАКЕ

(57) Изобретение относится к нефтедобывающей пром-сти и м.б. использо- . вано для разобщения затрубного пространства при изоляции зон поглощения бурового раствора в процессе бурения скважин. Цель - повышение надежности пакера в работе за счет исключения закупорки проходного канала его ствола в процессе закачивания в скважину тампонирующих смесей с высоким содержанием крупноразмерных и волокнистых наполнителей при вьтолнении про- ходного канала ствола равноразмерным

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для разобщения затрубного пространства при изоляции зон поглощения бурового раствора в процессе бурения скважин. Цель - повышение надежности пакера в работе за счет исключения закупорки проходного канала его ствола в процессе закачивания в скважину тампонирующих смесей с высоким содержанием крупноразмерных и волокнистых наполнителей при выполнении проходного канала ствола равноразмерным с внутренним каналом колонны бурильных труб. Для этого корпус 7 якорного узла выполнен с окнами 16 под плашки 12, с внутренними пазами 11 под тяги 13 и внутренней проточкой с упором под обойму 14 и размещен в верхней части гидроцилиндра 15. Пакер имеет штуцерный наконечник 25, поверхность бокового канала 26 образована двумя пересекающимися поверхностями. Площадь канала 26 выполнена больше площади сечения проходного канала ствола 1, а его наклонная поверхность выполнена под углом к оси пакера в пределах 25-30°. Для проверки герметичности разобщения в бурильные трубы нагнетают продавочную жидкость. Затем в зону поглощения закачивают тампонирующую смесь. Большое проходное отверстие в стволе 1 позволяет применять высокоэффективные быстросхватывающие смеси с высоким содержанием крупноразмерных и волокнистых наполнителей. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

W

сд

4 СО

О

СП

С внутренним каналом колонны бур1- ль- ных труб. Для этого корпус 7 якорного узла вьтолнен с окнами 16 под плашки 12, с внутренними пазами 11 под тях и: 13 и внутренней проточкой с упором под обойму 14 и размещен в верхней части гидроцилиндра 15. Пакер имеет штуцерный наконечник 25, поверхность бокового канала 26 образована двумя пересекающимися поверхностями. Пло- цадь канала 26 выполнена больше площади сечения проходного канала ствола

Изобретение относится к нефтедобывающей промыишенности и может быть использовано для разобщения затруб- ного пространства при изоляций зон г оглбщения бурового раствора в процес- 4е бурения скважины. : Цель изобретения - повышение на- Дежности работы пакера за счет исключения закупорки проходного канала фго ствола в процессе закачивания в екважину тампонирующих смесей с высоким содержанием крупноразмерных и волокнистых наполнителей выполнения проходного канала ствола равноразмер- ным с внутренним каналом колонны бурильных труб.

На фиг. 1 представлен пакер в тран tnopTHOM положении; на фиг. 2 - 5 - сечения отдельных узлов пакера при его транспортном положении; на фиг.6 пакер в рабочем положении; на фиг. 7 сечение нижней части пакера при его |забочем положении;

Пакер содержит полый ствол 1 с переводником 2 и радиальным каналом 3, уплотнитед1 ные элементы 4 и 5 с упором 6, корпус 7 якорного узла с ради- Лльными окнами 8 и осевыми пазами 9, зсонус.Ю с пазами 11, плашки 12, соединенные тягами 13 с обоймой 14, узел 1 идропривода, включающий соединенный жестко с корпусом 7 якорного узла гидроцилиндр 15 с уплотнительными окнами 16, кольцом 17, полость 18 которого гидравлически связана в исходном положении с полостью 19 ствола 1 через его радиальный канал 3, размещенный в гидроцилиндре 15 поршень 20 с манжетой 21 и пружиной 29, соединенный жестко с обоймой 14, установлен- ньй на гидроцилиндре 15 кожух 23 и на нижнем конце 24 ствола 1 под его ради

Is-а его нак-понная поверхность выполнена под углом к оси пакера в пределах 25-30 . Для проверки г ерметичнос- ти разобщения в бурильные трубы нагнетают продавочную жидкость. Затем в зону поглощения закачивают тампонирующую смесь. 15ольшое проходное отверстие в стволе 1 позволяет приме- нять высокоэффективные быстросхваты- .вающие смеси с высоким содержанием крупноразмерных и волокнистых наполнителей. 1 з.п, ф-лы, 7 ил.

0

5

0

5

0

5

0

5

альным каналом 3 и размещенный в кожухе щтудерный наконечник 25 с боковым каналом 26 с наклонной к оси пакера поверхностью 27 и штуцерной катт навкой 28. Гидрощшиндр 20 соединен жестко на резьбе с корпусом 7 якорного узла, выполненного с внутренней кольцевой проточкой 29 с упором 30 под обойму 14. Наклонная поверхность 27 бокового канала 26 штуцерного наконечника 25 образована двумя пересекающимися поверхностями под углом 25-30° к оси пакера, а площадь сечения бокового канала 26 выполнена больше площади сечения проходного канала ствола 1 пакера,

Пакер работает следующим образом.

На колонне бурильных труб пакер опускают в скважину до заданной глубины. В колонну труб нагнетают буровой раствор. Перед штуцерным отверстием 28 возникает перепад давления, который передается через отверстие 3 в полость 18 гидроцилиндра 15 и поршень 20 с манжетой 21 и обоймой 14, сжимая пружину 22, поднимается и выдвигает плашки 12 до упора к стенке скважины 31.. При посадке инструмента вес пакера и часть веса инструмента передается на уплотнйтельные элементы 4,5, Затем закачку раствора прекращают и доводят нагрузку до максимальной расчетной величины. Сжатие уплотнительных элементов 4 и 5 сопровождается перемещением ствола 1 пакера в нижнее положение, при котором полость 18 гидроцилиндра 15 герметизируется уплотнительным кольцом 17, а наконечник 25 с боковым кана- лом 26 выходят из-под кожуха 23 и сообщают полость 19 пакера и бурильных труб с подпакерной зоной 32. Для проверки герметичности разобщения зат- рубного пространства в бурильные трубы нагнетают продавочную жидкость: если перелива из скважины не наблюдается или уровень жидкости в затрубном пространстве не повышается, значит пакер надежно перекрып зону поглощения от остальной части ствола скважины. Убедившись в герметичности установки пакера, в зону поглощения закачивают тампонирующую смесь, причем большое проходное отверстие в стволе пакера позволяет применять высокоэ)фективные быстрорасхватывающиеся сме- is верстием, отличающийся

си с высоким содержанием крупноразмерных и волокнистых наполнителей. После закачки смеси в скважину смесь продавливают в зону поглощения рас- четньм количеством продавочной жидкости и выдерживают до схватывания.

Съем пакера осуществляется подъемом бурильных труб, при этом осевая нагрузка с уплотнительных элементов

4,Ь снимается и они принимают перво- 25 труб, корпус якорного узла выполнен

.начальную форму, а пружина 22 возвращает обойму 14 с плашками 12 и поршнем 20 в исходное положение.

Формула изобретени

чающей соединенный жестко с корпусом якорного узла гидроцилиндр с полостью, гидравлически связанной в исходном положении с полостью ствола через его радиальный канал, и размещенным в нем подпружиненным поршнем, соединенным жестко с обоймой якорного механизма, установленные снизу пакера на гидроцилиндре кожух в нижнем конце стбапа под его радиальным каналом и разме-г щенный в кожухе штуцерный наконечник с боковым каналом с наклонной к оси пакера поверхностью и штуцерным от0

тем, что, с целью повышения надежности пакера в работе за счет исключения закупорки проходного канала его ствола в процессе закачивания в скважину тампонирующих смесей с высоким содержанием крупноразмерных и волокнистых наполнителей при выполнении проходно- 1го канала ствола равноразмерным с внутренним каналом колонны бурильных ,

О

с окнами под плашки, внутренними пазами под тяги и внутренней проточкой с упором под обойму и размещен в верхней части гидроцилиндра, при этом наклонная поверхность бокового канала штуцерного наконечника образована двумя пересекающимися поверхностями-. 2. Пакер по п. 1, отличающийся тем, что площадь сечения бокового канала штуцерного наконечника выполнена больше площади сечения проходного канала ствола, а его нак- лонная поверхность выполнена под углом к оси пакера в пределах 25-30°.

-А fioBepf yma

Л

W

фигЛ

Редактор О. Спесивых

Составитель Л, Фарукшин

Техред Д.КравчукКорректор С. Черни

г- г

ери г. 5

п

/5

дзи.