элемент 8. Под ним размещены якорь и жестко связанный с корпусом 16 гидроци.линдр 11. Его полость связана в исходном положении через радиальные каналы 2 ПС 1 и корпуса 16 с полостью ПС 1, в части KOTOpoi o под каналом 2 установлена штуцерная втулка (ШВ) 3. Ее канал 4 выполнен боковым, наклонным к оси шкера. Нижняя часть гидроци.тиндра 11 жестко связана с кожухом 5, частично перекрывающим канал 4 в исходном положении. При закачке жидкости в колонну бурильных труб 18 в полости ПС 1 создается перепад давления и
1
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности п может найти применение при исследовании п тампонировании зон но1 лон1,ения бурового раствора.
Цель изобретения - повышение надежности работы пакера за счет исключения закупорки ствола в проп.ессе закачки там по- нируюндего материала.
Па фиг. 1 изображено устройство для создапия перепада давления в транспортном положении, обнгий вид: на фиг. 2 - то же, в рабочем положении в компановке с паке- ром; па фиг. 3 - вид А па фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.
Устройство для соз..а,ания перепада давления в пакере содержит полый ствол 1 с радиальным каналом 2, щтуцерную втулку 3 с боковьгм наклонным к оси пакера сквозным каналом 4, жестко связанную со стволом 1 накера. Канал 4 в транспортном rio.:io- жении перекрыт кожухом 5 и сообщен с поднакерной зоной через капал 6, образованный кожухом 5 и нижним торпом 7 втулки 3.
Сам пакер включает уплотнительный элемент 8 один или два, установленный на стволе 1 между верхним 9 и нижним 10 упорами, и якорь, который связан с цилиндром 1 1, имеющим поршень 12 и пружину 13.
Поршень 12 соединен на резьбе с обоймой 14, связанной шарнирно с плашками 15. Якорный узел собран па корпусе 16, имеющем радиальный канал 17, сообщаюп ийся с полостью ствола 1 через радиальный канал 2.
Устройство работает сле гующим образом.
Пакер спускают в скважину па необходимую глубину на колонне бурильных труб 18 и буровыми насосами закачивают в них жидкость. При этом благодаря наличию щтупирующего капала 6 в полости ствола пакера создается перепад давлепия. Под
в результате -- заклинивание плащек 15 на стенках скважины. Далее создают нагрузку на элементы 8, и накер заякоривается. Элементы 8, деформируясь, разобщают зону поглощения от затрубья, а ПС 1 выдвигает ШВ 3. Открывается нроходной канал накера для проведения операций. Для извлечения накера колонну труб 18 поднимают. При этом ПС 1 и ШВ 3 поднимаются, плащ- ки 15 раснеп.тяются со стенками скважины, а ШВ 3 входит в полость кожуха 5. Каналы 17 и 2 совмещаются. 4 ил.
действием этого давлепия поргпень 12, отжимая пружину 13, вместе с обоймой 14 и плапжа.ми 15 неремещается вверх. Плапжи, поднимаяеь по конической новерхности упора 10, соприкасаются со стенками скважины, что регистрируется повын ение.м давлепия па манометре насоса. Далее весом колонны бури;П)Пых труб плавно создают нагрузку па унлотнительпые элементы 8. При этом
д n;ianjKH 15 заклинивают сильнее, происходит заякоривапие пакера, уплотнительные элементы, деформируясь, разобщают зону поглощения от затрубпого пространства, а ствол 1 пакера, двигаясь вниз, выдвигает втулку 3 из кожуха 5. Проходной канал па5 кера свободен для проведения технологических операций.
извлечепия пакера из скважипы колонну бурильных труб 18 приподнимают. При этом ствол 1 пакера с втулкой 3 идут
„ вверх, плanJки 15 освобождаются от зацепления со степкой скважипы и под действием пружипы 13 и собственного веса занимают исходное положение, втулка 3 зходит в полость .чожуха 5, каналы 17 и 2 совмещаются.
5
Формула изобретения
Пакер, вк/почаюпщй польи ствол с ра- диальпым каналом, устаповленные на стволе корпус с радиальным канало.м и унлотни- тельный элемент, уетановлепные под унлот- нительным элементом якорь и жестко связанный с корпусом 1 идрО1 1илиндр, полость которого связана в исходном положении через радиальные каналы ствола и корпуса с 5 полостью ствола, и установленную в нижней части ствола под ei O радиальным канало.м щтуцерную втулку, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы пакера за счет исключе1 ия закупорки ствола
0
в процессе закачки тампонирующего мате риала, он снабжен жестко связанным с нижней частью гидроцилиндра кожухом, при этом канал штуцерной втулки выполнен бо
4
ковым, наклонным к оси пакера, а кожух установлен с возможностью частичного перекрытия канала штуцерной втулки в исходном положении пакера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАКЕР | 2011 |
|
RU2459928C1 |
Пакер | 1987 |
|
SU1514905A1 |
ПАКЕР | 1999 |
|
RU2162930C2 |
Способ разобщения межтрубного пространства скважины | 1985 |
|
SU1357540A1 |
Пакер | 1989 |
|
SU1696673A1 |
Пакер разбуриваемый | 1978 |
|
SU832056A1 |
Пакер для горизонтальных скважин | 2016 |
|
RU2612398C1 |
Пакер | 1971 |
|
SU613079A1 |
Гидромеханический пакер | 1979 |
|
SU785461A1 |
Пакер | 1983 |
|
SU1099047A1 |
Изобретение относится к области нефтегазодобывающей пром-ти и позволяет повысить надежность работы накера за счет иск;1ючения закупорки полого ствола (ПС) 1 в процессе закачки тампонирующего материала. Пакер включает ПС 1, на котором устан овлены корпус 16 и уплотнительный 1СЛ САЭ Ю 00 о 00 зн
дидА
Фиг.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯВ ПАКЕРЕ | 0 |
|
SU300594A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Зайцев Ю | |||
В | |||
Пакеры и технологические схемы их установок | |||
- М.: ВНИИЭНГ, 1969 | |||
с | |||
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1985-01-22—Подача