Скважинный газосепаратор Советский патент 1989 года по МПК E21B43/38 

tpusi

3 15149

Кой 2 кольцевую камеру 10, Нижняя tiacTb кольцевой камеры 10 связана с Вт 9 через впускные отверстия 11, а. верхняя - с насосом. 12, находящимся j в скважине 13. Кольцевая полость 6 связана с кольцевь1м пространством скважины 13 через отверстия 14 в К 1. Газожидкостный поток попадае г в элемент для направления потока 3 и далее 10 через нижние отверстия 5 в ГШ 4. Часть газа отделяется от газожидкостного Ьотока и накапливается в верхней час- ти элемента для направления газожид,ко- Стного потока 3, откуда в виде крупных 5 пузырьков поступает в ПП 4. В ГШ 4 ос54

тавшиеся в жидкости мелкие пузырьки газа сливаются с крупными в процессе перемешивания газожидкостиого потока. Через верхние отверстия 5 жидкость с газом поступает в верхнюю часть кольцевой полости 6 из которой газ по газоотводным трубкам 7 выводится в скважину выше кожуха 8. Жидкость опускается в нижнюю часть кольцевой полости 6 и через Отверстия 14 поступает в пространство скважины 13 за К 1, а оттуда в кольцевую камеру 10 и далее через впускные отверстия 11 ВТ 9 на прием насоса 12. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и служит для отделения газа при эксплуатации скважин глубинными насосами. Цель изобретения - повышение сепарационной способности. Скважинный газосепаратор содержит корпус /К/ 1 с перегородкой 2 в верхней части элемента для направления газожидкостного потока 3, установленного под К 1. Внутри К 1 размещен перепускной патрубок /ПП/ 4 с отверстиями 5, образующий с К 1 кольцевую полость 6. Для отвода газа из кольцевой полости 6 установлены газоотводные трубки 7. Над перегородкой 2 расположен кожух 8, внутри которого размещена всасывающая труба /ВТ/ 9, образующая с кожухом 8 и перегородкой 2 кольцевую камеру 10. Нижняя часть кольцевой камеры 10 связана с ВТ 9 через впускные отверстия 11, а верхняя - с насосом 12, находящимся в скважине 13. Кольцевая полость 6 связана с кольцевым пространством скважины 13 через отверстия 14 в К 1. Газожидкостный поток попадает в элемент для направления потока 3 и далее через нижние отверстия 5 в ПП 4. Часть газа отделяется от газожидкостного потока и накапливается в верхней части элемента для направления газожидкостного потока 3, откуда в виде крупных пузырьков поступает в ПП 4. В ПП 4 оставшиеся в жидкости мелкие пузырьки газа сливаются с крупными в процессе перемешивания газожидкостного потока. Через верхние отверстия 5 жидкость с газом поступает в верхнюю часть кольцевой полости 6, из которой газ по газоотводным трубкам 7 выводится в скважину выше кожуха 8. Жидкость опускается в нижнюю часть кольцевой полости 6 и через отверстия 14 поступает в пространство скважины 13 за К 1, а оттуда в кольцевую камеру 10 и далее через впускные отверстия 11 ВТ 9 на прием насоса 12. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промьгашенности и может быть :использовано при эксплуатации скваясин ;глубинными насосами.Цель изобретения - повьш1ение сепа- рационной способности.

На фиг.1 приведен продольный разрез скважинного газосепаратора; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Скважинный газосепаратор состоит из корпуса 1 с перегородкой 2 в верхней частя, элемента для направления газолоадкостного потока 3, установленного под корпусом 1. Внутри корпуса 1 размещен перепускной патрубок 4 с от- ;верстиями 5, образующий с ним кольцевую полость 6. Для отвода газа из кольцевой полости 6 установлены газо- отводящие трубки 7. Над перегородкой 2 установлен кожух 8, внутри которого размещена всасьшающая труба 9, образующая с кожухом 8 и перегородкой 2 кольцевую камеру 10. Нижняя часть камеры 10 связана с всасывающей тру- бой 9 через впускные отверстия 11. Всасывающая труба 9 сообщается с насосом 12, находящимся в сквюкине 13. Кольцевая полость 6 связана с кольцевым пространством скважины 13 чере отверстия 14 в корпусе 1.

Сепаратор работает следующим образом.

В перекрывающий 75-80% поперечног сечения скважины 13 элемент для направления .жидкостного потока 3 поступает часть жидкости и большая часть свободной газовой фазы в виде всплывающих в жидкости газовых пузырьков.

0

5 0 5

0

5

Газ накапливается в верхней части элемента для направления жидкостного потока 3 и оттуда в виде крупных образований вместе с жидкостью поступает через нижние отверстия 5 в пере- пускной патрубок 4. В перепускном патрубке оставшиеся в жидкости мелкие пузырьки газа сливаются с крупными в процессе перемешивания газожидкостного потока. Через верхние отверстия 5 жидкость с газом поступают в верхнюю часть кольцевой полости-6, из-которой газ по газоотводным трубкам 7 выводится в скважину вьшге кожуха 8. Жидкость опускается в нижнюю часть кольцевой полости 6 и через отверстия 14 в корпусе 1 поступает в пространство скважины 13 за корпусом, а оттуда в кольцевую камеру 10 и далее через впускные отверстия 11 во всасывающую трубу 9. Так как большая часть газа из газожидкостного потока ниже элемента для на.правления газожидкостного потока 3 отводится с помощью cenapaiTopa в верхнюю часть сквадины, поток за элементом 3. характеризуется пониженным газосодержанием и небольшой скоростью подъема жидкости. За счет этого газовые пузырьки в этом потоке опережают жидкость и проскакивают в верхнюю часть скважины у входа в, кольцевую камеру 10, не попадая во всасывающую трубу 9. Формула изобретения

Скважинный газосепаратор, содержащий корпус с перегородкой в верхней части, Jэлeмeнт ДJTя направления газожидкостного потока, установленньй под ,корпусом, перепускной патрубок, размещенный внутри корпуса и образующий с ним кольцевую полость, всасывающую трубу с впускными отверстиями и газоотводные трубки для отвода газа из кольцевой полости, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повьшения сепарационной способности, он снабжен установленным .над перегородкой кожухом, внутри fcoToporo размещена всасывающая труба, образующая с кожухом и перегородкой кольцевую камеру, нижняя часть которой связана с всасывающей трубой через впускные отверстия.

/I-/I

7 cpus.Z