Инструмент для горных машин Советский патент 1989 года по МПК E21C35/183 

фие.з

но и соответствует наружному диаметру хвостовика 5. Под действием крутящего момента и осевой нагрузки РК 7 внедряется в породу и разрушает ее. Благодаря эксцентричному расположению хвостовика 5 и выполнению выступа 6 на нем РК 7 сохраняет свое первоначальное положение, обеспечивая заданную схему разработки забоя. 3 3.и.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к породоразрушающим органам горнопроходческих и буровых машин. Цель - повышение стойкости инструмента за счет повышения надежности крепления вставки при одновременном упрощении технологии его изготовления. Для этого размещенный в гнезде 2 корпуса 1 инструмента цилиндрический хвостовик 5 твердосплавной вставки /ТВ/ 3 выполнен с цилиндрическим выступом 6, расположенным на его торце. Продольные оси симметрии выступа 6 и хвостовика 5 расположены параллельно и смещены относительно друг друга. Форма гнезда 2 соответствует форме хвостовика 5. Целесообразно для удобства монтажа ТВ 3 направление смещения выступа 6 относительно хвостовика и гнезда 2 совмещать с плоскостью режущей кромки /РК/ 7 рабочей головки 4 ТВ 3. Возможен вариант крепления ТВ 3 через промежуточную втулку 8, которая имеет наружный диаметр, соответствующий диаметру гнезда 2. Внутреннее отверстие во втулке 8 выполнено эксцентрично и соответствует наружному диаметру хвостовика 5. Под действием крутящего момента и осевой нагрузки РК 7 внедряется в породу и разрушает ее. Благодаря эксцентричному расположению хвостовика 5 и выполнению выступа 6 на нем РК 7 сохраняет свое первоначальное положение, обеспечивая заданную схему разработки забоя. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к породоразрушающи ч органам горнопроходческих и буровых машин, .преимущественно к инструменту режущего типа.

Цель изобретения - повьшение стойкости инструмента за счет повьшения надежности крепления вставки при одно-, временном упрощении технологии его изготовления.

На фиг.1 изобр;1жен инструмент для горных машин; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - инструмент для гор- j ных машин с втулкой; на фиг.4 - вид Б- на фиг.З; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.З.

Инструмент для горных машин включает корпус 1 с гнездом 2 ступенчатой формы, в котором крепится твердосплавная вставка 3 с рабочей головкой 4 и цилиндрическим хвостовиком 5, цилиндрический выступ 6 на торце которого смещен относительно хвостовика 5 на определенную величину „ выбираемзпо в зави- 35 симости от действующего на рабочую головку 4 вставки 3 крутящего момента. С таким же смещением выполнено и гнездо 2, причем направление смещения выступа 6 относительно хвостовика 5 и гнезда 2 целесообразно для удобства монтажа вставки 3 совмещать с плоскостью режущей кромки 7 рабочей головки 4 (фиг.1) или ориентировать перпендикулярно указанному направлению (фиг.3)5 Возможен вариант крепления вставки 3 через промежуточную втулку 8, которая имеет наружный диаметр,соответствующий ди- аметрУ гнезда хвостовика 5, а внутреннее отверстие в ней вьшолнено эксцент-50 рично и соответствует наружному диаметру хвостовика 5. При этом натяг между втулкой 8 и корпусом 1 должен быть больше, чем между выступом 6 и втулкой 8.55

Принцип работы устройства заключается в следующем.

Режущая кромка 7 вставки 3 под дей- ствием крутящего момента и осевой нагрузки внедряется в породу и разрушает ее, которая удаляется промывочной жидкостью, поступающей, например, через паз 9, соединенный с промывочным каналом (не показан).

При этом благодаря эксцентричному расположению хвостовика 5 и выступа 6 на нем режущая кромка 7 сохраняет свое первоначальное положение, обеспечивая заданную схему разработки забоя, которая выбирается в зависимости от свойст разрушаемых пород.

Формула изобретения

гнезда в корпусе в месте размещения втулки.:

фиг.1

Buffs

15149246

ВидА

cffue2

в-в

cpue.S