Лабиринтное пластмассометаллическое уплотнение Советский патент 1989 года по МПК F16J15/447 

Изобретение относится к уплотни- тельной технике, в частности к бесконтактным уплотнениям валов и штоков.

Цель изобретения - повышение надежности работы при переменных температурах за счет исключения возможности прорыва уплотняемой среды в местах сопряжения деталей уплотнения.

На фиг. 1 изображено уплотнение в рабочем положении при действии на уплотняющую втулку пониженной температуры; на фиг. 2 - то же,в исходном положении при нормальной температуре.

Уплотнение содержит металлическую обойму 1 , в кольцевом пазу 2 кот орой установлены пластмассовая промежуточ- ная втулка .3 с осевыми зазорами А и Б-относительно боковых стенок кольцевого паза и охваченная ею уплотняющая втулка 4 с лабиринтными гребешка- ми, разделяющая зоны В, Г высокого и низкого давления. Сопрягаемые поверхности промежуточной втулки и обоймы вьшолнены коническими суживающимися в; сторону зоны Г низкого давления с углом наклона.образующей конуса к продольной оси, большим угла трения.СП

4 СО

«Jb

3151А997

Промежуто чная втулка подпружинена со стороны зоны В высокого давления пружинами 5. Обойма снабжена опорньми заплечиками 6 и 7 а на вэаимодейст- вующих с этими заплечиками концевых участках уплотняющей втулки выполнены выборки 8 , сообщающие полости, образованные зазором А и Б с разделяемыми уплотнением зонами В, Г высоко о го и низкого дйвления.

Уплотнение работает следующим образом.

Б- исходном положении при нормаль- ной температуре уплотняющая втулка 4 расположена с некоторым зазором о относительно заплечиков б и 7, при этом промежуточная втулка 3 смещена в сторону зоны В высокого давления и пружины 5 сжаты. При работе уплот- ня,емого агрегата и понижении температуры уплотняющая втулка 4 вследствие температурной деформации уменьшается в диаметре и выбирает зазоры (5 , совместно с ней уменьшается в диаметре и промежуточная втулка 3, при этом промежуточная втулка 3 под действием пружины 5 и высокого давления в зазоре А перемещается в сторону зоны Г низкого давления, выбирая все зазоры в местах сопряжения деталей уплотнения, и предотвращая тем са1«1ым возможность прорыва уплотняемой среды в местах этих сопряжений. При остановке уплотняемого агрегата и повышении температуры до нормальной уплотняющая и проме:жуточные втулки

4 и 3 деформируются с увеличением их диаметра, промежуточная втулка 3 вследствие сопряжения ее с обоймой 1 под углом к продольной оси, большим угла трения, отжимается в осевом направлении в сторону зоны В высокого давления в исходное положение, при этом все сопряжения деталей уплотнения остаются беззазорными.

Формула изобрет, ения

1.Пабиринтное пластмассометалли- ческое уплотнение, содержащее металлическую обойму, в кольцевом пазу которой установлена разделяющая зоны высокого и низкого давления пластмассовая уплотняющая втулка с лабиринтными гребешками на внутренней поверхности, от личающееся тем, что, с целью повышения-надежности работы при переменных температурах, уплотнение снабжено промежуточной платмассовой втулкой, установленной

с осевыми зазорами относительно боковых стенок кольцевого паза между обоймой и уплотняющей втулкой, при этом сопрягаемые поверхности обоймы и промежуточной втулки вьтолнены ко7. ническими суживающимися в сторону зоны низкого давления с углом наклона образующей конуса к продольной оси, большим угла трения,

2.Уплотнение по п.1, о т-л и ч а- ю щ е е с я тем, что промежуточная втулка подпружинена со стороны зоны высокого давления.

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к бесконтактным уплотнениям валов и штоков. Цель изобретения - повышение надежности работы за счет исключения возможности прорыва уплотняемой среды в местах сопряжения деталей уплотнения. Уплотнение содержит металлическую обойму, в кольцевом пазу которой установлены пластмассовые промежуточная втулка и охваченная ею уплотняющая втулка с лабиринтными гребешками. Промежуточная втулка установлена с зазорами относительно боковых стенок паза, подпружинена со стороны зоны высокого давления, при этом сопрягаемые поверхности этой втулки и обоймы выполнены коническими, суживающимися в сторону зоны низкого давления с углом наклона образующей конуса к продольной оси, большим угла трения. При изменениях температуры уплотняемой среды и соответствующих изменениях вследствие температурных деформаций диаметра втулок промежуточная втулка перемещается в осевом направлении под действием пружин и давления уплотняемой среды или вследствие взаимодействия с конической поверхностью паза обоймы, выбирая зазоры в местах сопряжения деталей уплотнения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

(риг.1

фиг. 2.