щ
фигЛ
31515268
3 в зоне коллектора 4 выполнен колен- тановлено кольцо 12 из днэлектричес- чатым, в коленах вала 9 эксцентрично кого материала., В торце электричес- установлены ролики, подпружиненные кой машины установлен компенсатор пружинами 11 „ Внутри коллектора ус- давления 13о 1 , 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Униполярная машина | 1975 |
|
SU546066A1 |
ТОРОИДАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ШИХТОВАННОГО ПЛАСТИНАМИ МАГНИТОПРОВОДА С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ ОБМОТКАМИ | 1992 |
|
RU2092924C1 |
РОТОР МАЛОГАБАРИТНОГО ДВИГАТЕЛЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2038675C1 |
Электрическая машина постоянного тока | 1987 |
|
SU1436157A1 |
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2422969C1 |
Электрический двигатель постоянного тока | 1980 |
|
SU985894A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА БЕЛАШОВА | 1996 |
|
RU2118036C1 |
ОБРАЩЕННАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 1966 |
|
SU187132A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ВАЛА РОТОРА СКВАЖИННЫХ ПРИБОРОВ | 2005 |
|
RU2291543C1 |
ЭЛЕКТРОМАХОВИЧНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ БЕЛАШОВА | 1992 |
|
RU2047259C1 |
Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано в геофизическом приборостроении. Цель изобретения - повышение надежности электрической машины. В герметичном корпусе 1 расположены неподвижная статорная обмотка 2, ротор 3 из магнитного материала, токораспределительный узел, состоящий из коллектора 4 с токопроводящими ламелями 5, в которых выполнены пазы. В пресс-материале коллектора 4 с двух сторон запрессованы упругие кольцевые токопроводящие элементы 7 с закрепленными контактами. Вал 9 ротора 3 в зоне коллектора 4 выполнен коленчатым, в коленах вала 9 эксцентрично установлены ролики, подпружиненные пружинами 11. Внутри коллектора установлено кольцо 12 из диэлектрического материала. В торце электрической машины установлен компенсатор давления 13. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано в геофизическом приборостроении.
Целью изобретения является повышение надежности электрической машины.
На фиго показана конструкция предлагаемой электрической машины; на фиг о 2 - сечение А-А на фиг
В герметичном корпусе 1 расположена неподвижная статорная обмотка 2, ротор 3 из магнитного материала, то- кораспределительный узел, состоящий из коллектора А с токопроводящими пластинами 5, в которых выполнены пазы 6 В пресс-материале коллектора А запрессованы торцовой стороной упругие, тонкостенные, токопроводящие цилиндры 7 с закрепленными контактами So Упругие токопроводящие цилиндры 7 с контактами 8 установлены по отношений к токопроводящим пластинам о5 с зазором, величина которого определяется электрической прочностью Профиль паза 6 и контакта 8 выбирается из условия обеспечения постоянной площади контакта при перемещении контакта 8 в пазу 6 (например, цилинд рическая поверхность с разными радиусами кривизны). Вал 9 ротора 3 в зоне коллектора А выполнен 5 -образным в коленах вала 9 эксцентрично установ лены ролики 10, подпружиненные пружинами 1 1 о
Внутри коллектора установлено кольцо 12 из диэлектрического материала В торце электрической машины установлен компенсатор давления 13о
Работает электрическая машина следующим образомо
При подаче напряже)1ия на статор- ayio обмотку 2 ротор 3 под воздействием электромагнитного поля приходит во вращение о Прижатые пружинами 11 ролики 10 прижимают контакты 8, закрепленные на. упругих токопроводящнх цилиндрах 7, к пластинам 5 коллектора А чем обеспечивают коммутацио секций статорной обмотки 2„
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Диаметр роликов 10 выбран из условия исключения разрыва электрической цепи во время коммутации Под действием роликов 10 упругие, токностен- ные, токопроводящие цилиндры 7 деформируются, в результате чего контакты 8 соприкасаются с пластинами 5 с про- скальзьшанием, что ведет к частичному самоочищению поверхности контактов.
Необходимая площадь переходного контакта и смещение зоны коммутации из района межламельной изоляции в середину токопроводящих ламелей достигается тем, что в пластинах 5 коллектора А выполнены пазы 6, профиль которых соответствует профилю контактов 8, глубина паза меньше высоты контакта.
Кольцо 12 из диэлектрического материала исключает самопроизвольное замыкание контактов 8 с пластинами 5.
В предлагаемой конструкции в токо- распределительном узле электрической машины исключен токосъем, осуществляющий за счет скольжения токопроводящих элементов с большими линейными скоростями Минимальный износ токо-- проводящих продуктов токораспредели- тельного узла позволяет отказаться от применения устройства для циркуляции жидкого диэлектрика и фильтра в конструкциях жидкостно-заполненных машин и повысить надежность электрических машин, работающих в герметичном объеме.
Формула изобретения
pa упругих, тонкостенных, токопрово- дягцих цилиндров с контактами на внешней стороне, причем цилиндры с контактами установлены с зазором к пластинам коллектора и поджимаются к ним роликами, установленными эксцентрично внутри упругих токопроводя
щих цилиндров на подпружиненных осях в коленах 5 -образного участка вала о
2„ Машина поп,1,отличаю- щ а я с я тем, что, с целью улучшения коммутации, пластины коллектора выполнены с пазами.
фаг2
Токораспределительный узел машины постоянного тока обращенного типа | 1980 |
|
SU961010A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электрическая машина постоянного тока | 1986 |
|
SU1464248A1 |
0. |
Авторы
Даты
1989-10-15—Публикация
1987-04-21—Подача