Привод батана ткацкого станка Советский патент 1989 года по МПК D03D49/60 

rwj:

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках с фронтальным прибоем утка и позволяет увеличить надежность привода в работе. При высоте батана 1 в заднем положении кулачок 3 поворачивает толкатель 9 относительно подбатанного вала 7 батана 1 и нагружает спиральную пружину 15, запасающую энергию на движение батана 1 вперед. Благодаря запасу энергии на движение батана 1 вперед время этого движения сокращается, неравномерность вращения главного вала 4 станка снижается, а сила прибоя, пропорциональная времени воздействия берда 13 на опушку ткани 14 и скорости подвода к ней берда, возрастает. При движении батана 1 вперед радиус контркулачка 2 резко уменьшается, освобождая ролик 10. При этом толкатель 8 под действием связанной с ним спиральной пружины 15 приходит в движение, поворачивая в направлении опушки ткани 14 вал 7 батана 1. Поршень 19 углубляется в трубу 16, что вызывает истечение жидкости 6 из трубы 16 без затруднения, поскольку отверстие 18 трубы 16 не перекрыто золотником 17. К концу этой фазы золотник 17 полностью перекрывает отверстие 18 трубы 16 и движение поршня 19, толкателя 8 и элементов 7, 12 и 13 батана резко замедляется. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

jr

§ (f.

С

W

Ъ

01

э:

/Л // / // / Фи9.

ну 15, запасающую энергию на движение батана I вперед. Благодаря запасу энергии на движение батана I вперед время этого движения сокращается, неравномерность вращения главного вала 4 станка снижается, а сила прибоя, пропорциональная времени воздействия берда 13 на опушку ткани 14 и скорости подвода к ней берда, возрастает, При движении батана 1 вперед радиус контркулачка 2 резко уменьшается, освобождая ролик 10, При этом толкатель 8 под действием связанной с ним спиИзобретение относится к текстильному машиностроению, может быть ис- пользовано на ткацких станках с фронтальным прибоем утка и предназначено дпя приведения в движение батана с выс- тоем в заднем положении для прокладки уточной нити.

Цель изобретения - повышение надежности работы,

На фиг, 1 представлена схема предложенного привода батана; на фиг,2 - графики закономерностей изменения его основных характеристик за один оборот главного вала, здесь же графически показаны фазы зевообразова- ния,

Привод батана 1 ткацкого станка содержит контркулачок 2 и кулачок 3, закрепленные на главном валу 4 станка и помещенные в батанную коробку 5 заполненную смазывающей жидкостью 6, На подбатанном валу 7 установлены ка- толкатели 8 и 9, взаимодействующие посредством роликов 10 и 11 с соответствующими контркулачком 2 и кулачком 3, Один из толкателей 8 неподвижно соединен с подбатанным валом 7, а другой толкатель 9 установлен на подбатанном валу 7 с возможностью свободного поворота. Привод батана 1 включает средство для увеличения силы

прибоя и гашения кинетической энергии батана 1, Батан 1 имеет лопасть 12 и брус с бердом 13, воздействуккцим при прибое на опушку ткани 14, Средство увеличения сил1 прибоя включает спиральную пружину 15, соединяющую толкатели 8 и 9 таким образом, что ролик И прижат к кулачку 3,

Средство ггиаения кинетической энергии батана 1 имеет трубу 16, изогнуральной пружины 15 приходит в движение, поворачивая в направлении опушки ткани 14 вал 7 батана 1. Поршень 19 углубляется в трубу 16, что вызывает истечение жидкости 6 из трубы

16без затруднения, поскольку отверстие 18 трубы 16 не перекрыто золотником 17, К концу этой фазы золотник

17полностью перекрывает отверстие

18трубы 16 и движение поршня 19, толкателя 8 и элементов 7, 12 и 13 батана резко замедляется, 1 з,п,ф-лы 2 ил.

0 5

Q

, Q 5

0

5

тую по радиусу окружности с центром, расположенным на оси подбатанного вала 7, вращающийся золотник 17, установленный на главном валу 4 под выходным отверстием 18 трубы 16 для управления истечением жидкости из трубы 16, и поршень 19, расположенный в трубе 16 со стороны входного от- - версгия 20 и установленный на толкате- ле 8, взаимодействующем с контркулачком 2, при этом ось трубы 16 проходит через ось вращения главного вала 4,

Для регулирования силы прибоя и времени выстоя батана в переднем положении труба 16 и золотник 17 выполнены с возможностью поворота относительно оси главного вала 4,

Кулачки 2 и 3 спрофилированы таким образом, что при выстое батана 1 в заднем положении 21 происходит накопление потенциальной энергии в спиральной пружине 5, которая высвобождается в фазе 22 движения батана вперед, переходя в кинетическую энергию движения батана I, В конце этой фазы батан 1 затормаживается поршнем 19 при перемещении его в трубе 16 с жидкостью и останавливается у опушки ткани 14, Фаза выстоя батана 1 в переднем положении 23 начинается . раньше .MONiBHTa 24 заступа, В этой фазе нагружение спиральной пружины 15 возрастает, чтобы компенсировать утечку жидкости через зазоры между трубой 16 и золотником 17 и противодействовать росту давления на бердо 13 со стороны ткани 14, вызванному зевообразовани- ем, В фазе движения батана 1 назад 25 спиральная пружина 15 несколько разгружается, чтобы уменьшить давление

в кулачковой паре при останове батана 1 в заднем положении.

Привод работает следуквдим образом

Главный вал 4 с закрепленными на нем кулачком 3, контркулачком 2 и золотником 17 непрерывно вращаются в одном направлении, например, по стреке на фиг. 1, При этом в фазе выстоя батана 1 в заднем положении 21 кулачок 3, воздействуя на ролик II, перемещает толкатель 9 влево, взводя связанную с толкателем 9 спир льную пружину 15. Радиус контркулачка 2 в этой фазе остается постоянным, обеспечивая неподвижность опирающегося на контркулачок ролика 10 и связанных с ним толкателя 8, вала 7 багана 1, лопасти 12, бруса батана и берда 13 и поршня 19, В конце фазы выстоя золотник 17 начинает перекрывать отверстие 18 трубы 16. Фаза движения батана вперед 22 начинается с момента, когда радиус контркулачка 2 рез- «о уменьшается, освобождая ролик 10. При этом толкатель 8 под действием связанной с ним спиральной пружины 15 приходит в движение, поворачивая в направлении опушки ткани 14 вал 7 батана 1 с закрепленными на нем элементами 12 и 13, поршень 19 углубляется в трубу 16, что вызывает истечение жидкости 6 из трубы 16 практически без затруднения, поскольку отверстие 18 не перекрыто золотником 17, Поэтому скорость батана на протяжении почти всей фазы 22 возрастает. К концу этой фазы золотник 17 полностью перекрывает отверстие трубы, движение поршня 19, толкателя 8 и элементов батана 7, 12 и 13 резко замедляется. Момент начала торможения батана 1 регулируют поворотом золотника 17 относительно главного вала 4, а интенсивность торможения - величиной зазора между трубой 16 и максимальным радиусом золотника 17. Этот зазор можно изменить, например, поворотом трубы 16 вокруг оси вала 7 батана 1, что позволяет оперативно регулировать скорость подвода берда к опущке ткани, обеспечивая оптимальные условия ее формирования для каждой конкретной уточины, Так как движение батана 1 вперед осуществляется за счет накопленной в спиральной пружине 15 энергии, фаза 22 непродолжительна, а фаза выстоя батана 1 в переднем положении 23 начинается раньше момента

0

5

0

5

0

5

0

заступа 24, что обеспечивает MHttHMyH . сопротивления движению уточины к onynf- ке ткани. В этой фазе элементы 8, 10 12, 13 и 19, связанные с валом 7 батана 1, неподвижны, отверстие 18 трубы 16 перекрыто золотником 17, что обеспечивает гашение колебаний элементов батана 1, возникающих при резком торможеиии. Радиус кулачка 3 продолжает увеличиваться, толкатель 9 продолжает двигаться влево, вновь нагружая спиральную пружину 15 с целью увеличения через него силового воздействия на батан I, противодействуя тем самым возрастающему давлению на берд 13 со стороны опушки ткани 14, вызванному открытием следующего зева. Тем самым повышается надежность прибоя , так как устойчивость батана 1 в течение всей фазы выстоя не может быть обеспечена лишь за счет демпфера. К концу фазы 23 радиус контркулачка 2 начинает возрастать, и он входит в контакт с роликом 10. При этом золотник 17 открывает отверстие 20 трубы 16, а радиус кулачка 3 начинает уменьшаться. Движение батана 1 назад в фазе 25 осуществляется за счет контркулачка 2, профиль которого выбран таким, чтобы обеспечить, например, синусоидальный закон движения батана 1 , При этом радиус кулачка 3 убывает быстрее, чем растет радиус контркулачка 2, что обеспечивает разгрузку спиральной пружины 15 в этой фазе, снижая тем самым расход энергии на движение батана 1 и контактные давления в кулачковых-парах. После возвращения батана 1 в заднее положение цикл работы привода повторяется.

Наличие спиральной пружины, связанной с толкателем кулачка, свободно установленным на валу батана, позволяет накопить энергию для движения батана вперед, снизив тем самым время этого движения, что позволяет осуществить выстой батана у опушки ткани, увеличивая силу прибоя, которая необ- ходима для формирования плотных тканей. Наличие управляемого средства для гашения кинетической энергии батана позволяет резко затормозить его у опушки ткани, погасив при этом его колебания, что снижает износ в кулачковых парах и позволяет регулировать силу прибоя.

Формула изобретения

1, Привод батана ткацкого станка, содержащий кулачок и контркулачок, установленные на главном валу станка в батанной коробке, качающиеся толкатели которых установлены на подба- танном валу так, что один из толкателей, взаимодействующий с контркулач- ком, жестко соединен с подбатанным валом, и средства для увеличения силы прибоя и гашения кинетической Энегии батана, отличающийся тем, что, с целью повьшения надеж- ности работы путем снижения неравномерности главного вала станка, толкатель, взаимодействующий с кулачком установлен на подбатанном валу с возможностью свободного поворота, сред- ство увеличения силы прибоя выполнено в виде спиральной пружины, концы которой закреплены на толкателях,

О 360

Угол поворота елабнок вала, tpad

Фие.2

а средство гашения кинетической энергии имеет трубу, изогнутую по радиусу окружности с центром, расположенным на оси подбатанного вала, вращающийся золотник, установленный на главном валу под выходнь1м отверстием трубы для управления истечением жидкости из трубы, и поршень, расположенный в трубе со стороны входного отверстия и установленный на толкателе, взаимодействующем с контркулачком, при этом ось трубы пересекает ось вращения главного вала,

2. Привод по п. 1, отличающий с я тем, что,. с целью обеспечения возможности регулирования силы прибоя и времени выстоя батана в переднем положении, изогнутая труба и золотник имеют средства для регулирования их положения в радиальном направлении на главном валу.