Способ выработки заключительного участка чулочно-носочного изделия Советский патент 1989 года по МПК D04B1/16 D04B1/26 

Изобретение относится к технолог гии трикотажного производства, а именно к чулочно-носочному производству, и может быть использовано при изготовлении чулочно-носочных изделий на круг- лочулочных машинах.

Цель изобретения - улучшение качес- : тва изделий и упрощение способа.

На чертеже представлена схема структуры комбинированной фасонной нити, иллюстрирующая предлагаемой способ.

Схема содержит стержневую нить 1, нагонную нить 2, закрепительную нить 3.

Способ осуществляется следующим образом.

. Изготавливается комбинированная фасонная нить пневмопрядильным способом. В процессе формирования комбинированной фасонной нити стержневая .полиуретановая нить спандекс подается в зону скручивания под натяжением

гладь,

от естественного сматывания с паков- ки, текстурированная капроновая нить S эластик подается с нагоном с помощью питающей пары, формирующаяся скручиванием вискозная пряжа, закрепляет нагонную нить.

Выполнение предлагаемого спосо&а выработки заключительного участка может осуществляться на любом круг- лочулочном оборудовании. После выработки участка, предшествующего заключительному, производится отключение нитевода с основной ннтью и включение нитевода с комбинированной нитью. Вяжется не менее семи рядов переплетением кулирная затем производится отключение нитевода, обрезка нити, сброс готового изделия.

Ряды кулирной глади закрепительного участка в свободном состоянии закруО

9 ОС X

чиваются на лицевую сторону, скрывая внутри получаемого валика петли последнего ряда, что предохраняет их от механического воздействия при эксплуатации.

Комбинированная фасонная нить может использоваться и при вязании борта изделия, В этом случае борт необходимой высоты выполняется ластичным переплетением. Благодаря упругим свойствам ластичного переплетения и комбинированной фасонной нити получаем необходимые эстетические и эксплуатационные свойства борта изделия. ,

Использование предлагаемого способа выработки.заключительного участка чулочно-носочного изделия обеспечивает по сравнению с известными спо- собами увеличение производительности вязального оборудования за счет меньшего числа переключений благодаря использованию на участке переплетения кулирная гладь с петлями одинаковой величины, выполняемом из одной нити.

Повьшается качество изделий и процент выхода сортных изделий благодаря использованию комбинированной фасонной нити, устраняющей выскальзывание полйуретановой нити спандекс в процессе эксплуатации.

0 5

0

Уменьшается время изготовления заключительного участка изделия благодаря достижению повышенной сцепля- емости в структуре участка за счет использования в качестве нагонной составляющей комбинированной фасонной нити высокорастяжимой многофиламент- ной нити, образующей мелкие петли, а, вдсачестве стержневой - высокоэластичной нити, сжатие которой увеличивает поверхность контакта нитей.

Формула изобретения

Способ выработки заключительного участка чулочно-носочного изделия, заключающийся в последовательном про- вязывании нескольких петельных рядов переплетением кулирная гладь из комбинированной фасонной пряжи, о т личающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и упрощение способа, используют комбинированную фасонную пряжу, состоящую из трех нитей: стержневой, нагонной и закрепительной, при этом в качестве стержневой используют высокоэластичную полиурета- новую нить спандекс, в качестве нагонной - многофиламентную высокорастяжимую, а в качестве закрепительной - нить с высоким коэффициентом трения , например, вискозную пряжу.

Изобретение относится к технологии трикотажного производства, а именно к чулочно-носочному производству, и позволяет упростить способ выработки заключительного участка чулочно-носочных изделий и улучшить их качество. Заключительный участок изделия вырабатывается переплетением кулирной гладью. Понижение распускаемости петель участка достигается использованием комбинированной фасонной нити, включающей высокоэластичную полиуретановую нить "Спандекс", высокорастяжимую многофиламентную нить и нить с повышенным коэффициентом трения. 1 ил.