Способ изготовления фильтровального материала Советский патент 1989 года по МПК D21H5/18 D21F11/14 

Изобретение относится к деллюлоз- но-бумажной промьшшенности, в частности к вопросу изготовления фильтро- ва.пьных видов картона, который найдет применение в различных отраслях народного хозяйства, например при очистке и фильтрадии медико-биологических, пищевых, технологических жидкостей, нефтепродуктов и т.п.

Цель изобретения - повышение механической прочности материала при сохранении его фильтрующих свойств.

Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу изготовления фильтровального материала, вклю- ча|;1щего мерсеризадию деллюлозы, размол, смешение размолотой деллюлозы с размолотым стекловолокном, отлив полотна и cvuiKy, размол деллюлозы про- подят перед ее мерсеризадией до степени помола 30-50°ШР.

Способ осуществляют следующим образом.

ZU;H изготовления образдов фильтро- ва.пьного картона используют деллюлозу марки Э-1 и ультратонкие стеклянные волокна марки М-20 УТВ диаметром 0,65+0,15 мкм.

Целлюлозу размалывают в ролле в нейтральной среде при кондентрадии массы 1,5% до получения волокнистой массы со степенью помола 20,30,40, 50 и 70°ШР, а затем обрабатывают щелочью с кондентрадией 180 г/л при гидромодуле 1:4 в течение 1 ч при 20±1°С. Мерсеризованнчто деллюлозу промывают водой до нейтральной реак- дии. Стекловолокно размалывают в ролле при рИ 6-8 и кондентрадии 1,2% до получения волокнистой массы с весовым показателем длины волокна 1 50 дг по аппарату Иванова. Составление комСП

сд

О)

позиции осуществляют в мешалке лиг.то отливного аппарата ЛОА-2, затем отливают на сетке № 24.

Сухость образцов после обезвоживания на сетке составляет 5%. Дальнейшее обезвоживание образцов картона производят на валковом прессе между сукнами. Сухость образцов картона после прессования составляет 28%. Далее образцы картона сушат на электрическом сушильном устройстве при 120 с до полного удаления влаги.

Для сравнения изготавливают об- разцы фильтровального картона аналогичного состава, обрабатывая целлюлозу по. известному способу. После щелочной обработки целлюлозу размалывают до степени помола 16 и 20 П1Р. Дальнейший размол мерсеризованной целлюлозы затруднен и не позволяет значительно увеличить градус помола. У образцов фильтровально1 о картона определяют задерживающую способность механическую прочность, ресурс работы фильтровального материала и произ водителыюсть фильтрации, которую оценивают показателем скорости прохождения воды, Задерживакщую способность фильтровального картона определяют методом, основанным на опре - делении отношения оптических гьчотиос тей раствора монодисперсного латекса с диаметром частиц 1 мкм, нрофильтро ванного через образец материала, и исходного раствора того же латекса. Изменение оптической плотности произ водят на приборе Spekol-10 с пристав кой ЕК-5.

Задерживающую способность рассчитывают по формуле 3 1- - 100%,

где D, - оптическая плотность фильт-

рата;

D - оптическая плотность исходного раствора.

20

Q

-

25

30

35

40

Механическую прочность картона оценивают показателем разрушающего усилия при растяжении в машинном направлении. Скорость прохождения водь определяют по ГОСТ 12290-80, Ресурс . оценивают количеством жидкости, прошедшей через образец фильтровального картона до полной его забивки.

Результаты испытаний представлены

в таблице.

Анализ получен1- ых данных показы- вает, что механическая прочность образцов, содержащих в своем составе целлюлозу, предварительно размолотую, а затем мерсеризованную (вар,1-4), увеличивается по сравнению с образцами картона, по лучениог-о по излест- ному способу (вар.6,7). Размол целлюлозы перед мерсер1 зацией до 20 ШР (вар.) приводит к незначительному увеличению механической прочности. С ледует от стить, что с пюпичением степени помола целлюлозы до увеличивается заде живлощая способность фильтровального карто 1а. Однако сн1г ае 1-ся ресурс работы фильтр-;; картона. На показатель скорости прохождения вo,l через фильтрональньа картон с несоб обработки целлюлозы су- щег ТБениот о влияния не оказывает.

Taки. образом, предварительньЛ размол це.гшюлозы до 30-50 ШР и пос- лед /1-лцая ее мерсеризация позволяет значительно увеличить механическую прочиость фильтровального картдна. Формула изобретения

Способ изготовления фильтровального материала, вк.таочающий мерсери- 3 .чцию целлюлозы, размол, смешение размолотой целлЕолозы с размолотым стекловолокном., отлив полотна, прессование и сушку, отличающий- с я тем, что, с целью повышения ме- хакической прочности материала при сохранении его фильтрующих свойств, размол целлюлозы проводят перед ее мерсеризацией до степени помола 30- .

Образцы по предлагаемому способу

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить механическую прочность материала при сохранении его фильтрующих свойств. Целлюлозу марки 3-1 размалывают в нейтральной среде при концентрации массы 1,5% до степени помола 30-50°ШР, а затем мерсеризуют щелочью с концентрацией 180 г/л при гидромодуле 1:4 в течение часа при 20±1°С. Стекловолокно размалывают в ролле при рН 6-8 и концентрации массы 1,2% до получения волокнистой массы с весовым показателем длины волокна 150 дг. Затем целлюлозу и стекловолокно смешивают, отливают картонное волокно и сушат его при 120°С до полного удаления влаги. 1 табл.