Фильтровальный материал для тонкой очистки воздуха Советский патент 1991 года по МПК B01D39/04 

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности,в частности к производству фильтровальных материалов, которые могут быть применены в процессе тонкой очистки технологических воздушных сред в таких отраслях народного хозяйства, как производство радиоэлектронных, полупроводниковых и сверхточных приборов, в микробиологии в медицине и т п.

Цель изобретения - увеличение задерживающей способности и механической прочности материала

Пример Изготовление фильтровального материала

В качестве исходного сырья используют сульфатную целлюлозу, асбест хризотило- вый, стекловолокно, поливинилацетагную дисперсию

Подготовку компонентов к отливу осуществляют следующим образом

Волокна целлюлозы обрабатывают раствором щелочи концентрацией 180 г/л при гидромодуле 1 6 в течение 60 мин при 15-20 С Затем целлюлозу промывают до нейтральной реакции по фенолфталеину Стекловолокно обрабатывают в лабораторном ропле с водой при концентрации 1,0% до длины волокна 100-110 дг го аппарату Иванова. Асбест размалывают в ролле при концентрации 0,8- 1,0% до длины волокна 55-60 дг по аппарату Иванова Смешение компонентов осуществляют в мешалке Композицию для каждого слоя составляют отдельно Перед отливом в композицию каждого слоя для придания механической прочности добавляют поливи- нилацетатную дисперсию

Изготовление материала произсодят на листоотливном аппарате ЛОА-2 в виде отдельных слоев Сформованные слои соединяют в один лист, подпрессовывают и высушивают Таким образом получают двухслойный переменно-пористые фильтровальный материал

В результате лабораторных испытаний было установлено соотношение компонентов фильтровального материала, показатели качества которого обеспечивают более высокую эффективность очистки.

Составы и сравнительная характеристика показателей качества предлагаемого фильтровального материала и известного приведены в гябл 1 и 2 соответственно.

СП

с

о

ю

СА

GJ

Образцы прототипа и двухслойного материала испытывают по показателям: сопро- ти ление потоку воздуха (мм вод.ст.), который хлрактеризует пропускную способность фильтра, производительность его: коэффициент проницаемости (%), характеризующий задерживающую способность фильтровального материала; предел прочности на разрыв (МПа, кгс/мм2), характеризующий показатель механической прочности материала.

Результаты сравнительных испытаний образцов предлагаемого двухслойного переменно-пористого материала и фильтровальной бумаги БФП-2 свидетельствуют о том, что предлагаемый фильтровальный картон при более низком аэродинамическом сопротивлении (до 10 мм вод.ст., образцы 1-4) имеет лучшую задерживающую способность. Коэффициент проницаемости у фильтровального картона 0,00002- 0,000006%. В то же время у бумаги БФП-2 при сопротивлении 17,0 мм вод.ст.коэффициент проницаемости 0,0002%. Механиче- екая прочность двухслойного материала в 7-8 раз выше, чем прочность бумаги БФП-2.

Использование предлагаемого фильтровального материала для тонкой очистки воздуха позволяет создать чистые техноло-

0

5

0

5

о

гические помещения при сборке микросхем в электронной промышленности. Формула изобретения Фильтровальный материал для тонкой очистки воздуха на основе стекловолокна, асбеста, целлюлозы и связующего, отличающийся тем. что, с целью увеличения задерживающей способности и механической прочности материала, он выполнен из крупнопористого и мелкопористого слоев, в качестве целлюлозы используют сульфатную мерсеризованную целлюлозу, в качестве связующего - поливинилацетат, а в качестве стекловолокна - микротонкое стекловолокно, при этом крупнопористый слой содержит целлюлозу и связующее при следующем соотношении компонентов, мас.%; Целлюлоза сульфатная мерсеризованная 98,0-99,0 Поливинилацетат1,0-2,0,

а мелкопористый слой включает асбест и стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Микротонкое стекловолокно75,0-87,0 Асбест3,0-5,0 Целлюлоза сульфатная мерсеризованная 9,0-18,0 Поливинилацетат1,0-2,0

Изобретение относится к цел- люлозьо-бумажному производству. Цель изобретения - улучшение задерживающей способности и механической прочности материала Фильтровальный материал выполнен из двух слоев. Один слой крупнопористый и состоит из целлюлозы и связующего. Другой слой мелко пористы и и состоит в основном из минеральных волокон 2 т а Е л

Таблица 1

Таблица 2