ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРКАРТОНА Советский патент 1972 года по МПК D21H13/16 D21H27/08 

Описание патента на изобретение SU335318A1

Изобретение может применяться в бумажной, моторостроительной и машиностроительной промышленности, изготавливаюш,их и употребляюш,их фильтруюш,ие материалы на целлюлозной основе, преимушественно для очистки воздуха от загрязняющих его частиц.

Атмосферный воздух, содерл аший значительные примеси, при попадании в двигатель во время его работы вызывает преждевременный износ последнего.

Для очистки воздуха используют фильтркартон.

Известные волокнистые массы, используемые для изготовления фильтркартона состоят, преимущественно из мерсеризованной целлюлозы и стекловолокна.

Цель изобретения - повысить пористость, жесткость и механическую прочность картона.

Это достигается тем, что волокнистая масса донол}1ителы о содерж.пт синтетическое волокно, например винол, при следующем соотношении указанных компонентов (в вес. %): мерсеризованная целлюлоза 55-90, стекловолокно 5-30 и синтетическое волокно 5-15.

Волокнистую массу прнготавливают следующим образом.

лочи до нейтральной реакции и подвергают размолу в рбллах до 14-16°ШР.

Синтетическое волокно (винол), предварительно разрезанное на отрезки длиной 6- 10 мм, вводят в заранее приготовленную размолотую целлюлозу и перемешивают, после чего вместе с целлюлозой подают в бассейн смешения композиции.

Одновременно ультратонкое стеклянное волокно вводят в параллельно работающий ролл, в котором создают слабокислую среду и поддерживают температуру 15-20°С. Затем стекловолокно подвергают размолу в ролле до достижения весового показателя 60-90 дг по прибору Иванова, после чего стекловолокнистую суспензию подают в бассейн смешения композиции, где находится смесь целлюлозы и винола.

Пример. Сульфатную целлюлозу, например, марки ЭИ-1, подвергают обработке щелочью (NaOH) концентрацией 180-200 г/л црн температуре 20°С и жидкостном модуле 1 : 3,5. Время мерсеризации - 30 мин. Далее промытую до нейтральной реакции целлюлозу размалывают до 15-16°ШР. Размол ведут нри концентрации целлюлозы 3,4-3,7% в рел-:име расчеса при постоянно увеличивающейся нагрузке. 10 мм, вводят в, роллы на «подушку размолотой целлюлозы после ее размола в количестве 5-15 вес. %. Смесь целлюлозы и винола перемешивают в течение 20-30 мин до исчезновения видимых включений винола. По окончании этих операций при выработке гидрофобного варианта фильтркартона, волокнистую массу проклеивают канифольным клеем и последующим его осаждением, после чего массу подают в композиционный бассейн. При выработке негидрофобного варианта смесь размолотой целлюлозы и винола канифольным клеем не приклеивают. Одновременно с проведением указаннык операций ультратонкое стеклянное волокно, например, марки СТВ, диаметром 1-5 мк, подвергают обработке в отдельно стоящем ролле Для этого в ролл, залитый водой в количестве, необходимом для создания концентрации стекловолокна 1,2-1,3%, добавляют концентрированную серную кислоту {H2S04) до создания рН 3. Затем воду в ролле нагревают до 15-20°С, после чего в ролл небольшими порциями добавляют стекловолокно в количестве 5-30 вес. %. Время обработки стекловолокна при слабой присадке барабана 50-60 мин. Расчет стекловолокна ведут до весового показателя 60-90 дг по прибору Иванова., Подготовленную таким образом стекловолокнистую суспензию подают в композиционный бассейн, где уже находится смесь целлюлозы и винола. Композиция волокнистой маесы готова после 20-30-минутного перемешивания. Концентрация массы в композиционном бассейне 1,5-2,0%. Концентрация массы в напорном ящике 0,32-0,36%. Отлив картона из предлагаемой массы производится на длинносеточной картоноделательной машине столового типа. Основные технические показатели фильтркартона:Вес 1 м, г160-220 Толщина, мм0,50-0,75 Сопротивление разрыву, кгс1см 53, О-64,0 Сопротивление продавливанию, кгс/сж22,35-3,0 Сопротивление постоянному потоку воздуха (при q 0,05 0,,60 л/мин см), мм. вод. ст. Опорная кольцевая жесткость, кг/см 1,15-1,40 Общая пористость, %70-72 Предмет изобретения Волокнистая масса для изготовления фильтркартона, преимущественно для очистки воздуха, на основе мерсеризованной целлюлозы и стекловолокна, отличающаяся тем, что, с Целью повышения пористости, жесткости и механической прочности картона, масса дополнительно содержит синтетическое волокно, нанример винол, при следующем соотношении указанных компонентов {в вес. %): мерсеризованная целлюлоза 55-90, стекловолокно 5- 30 и синтетическое волокно 5-15.

Похожие патенты SU335318A1

название год авторы номер документа
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО КАРТОНА 1973
SU362103A1
Способ изготовления фильтровального материала 1988
  • Канарский Альберт Владимирович
  • Платицына Наталья Васильевна
SU1516561A1
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРКАРТОНА 1970
SU268893A1
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1999
  • Чиж Александр Ильич
  • Айвазов Юрий Васильевич
  • Фицнер Александр Леонидович
  • Коновалова Елена Евгеньевна
  • Бахар Александр Васильевич
  • Козлов Анатолий Павлович
RU2161667C1
Фильтровальный материал для защиты органов дыхания 2023
  • Васюков Виктор Иванович
RU2808220C1
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕЙБУМАГИ 1971
  • С. А. Пузырев, В. Ф. Неволин И. М. Иванова
SU315742A1
Фильтровальный картон 1979
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Падерин Валентин Яковлевич
  • Горский Геральд Михайлович
  • Колесников Виталий Леонидович
  • Жонина Тамара Александровна
  • Петрушкин Геннадий Иванович
  • Вайханский Семен Семенович
  • Юферова Аркадия Леонидовна
SU834300A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ 1969
  • С. А. Пузырев, О. А. Малев, М. Р. Каган, Г. И. Соломаха, Г. П. Никонов В. Н. Кошкарев
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Целлюлозно Бумажной Промышленности
SU245551A1
Фильтровальный картон 1978
  • Гусанова Людмила Васильевна
  • Щекина Нина Николаевна
  • Быковский Евгений Николаевич
  • Царева Евгения Николаевна
SU730926A1
Фильтровальный материал для тонкой очистки воздуха 1983
  • Черезова Татьяна Викторовна
  • Иртегова Людмила Федоровна
  • Глухова Ирина Анатольевна
  • Стрелкова Надежда Николаевна
SU1161621A1

Реферат патента 1972 года ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРКАРТОНА

Формула изобретения SU 335 318 A1

SU 335 318 A1

Даты

1972-01-01Публикация