Способ создания давления в полом изделии при контроле его герметичности Советский патент 1989 года по МПК G01M3/02 

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет контролировать герметичность длинномерных и крупногабаритных изделий.

Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения длительности фазы стабилизации давления от термодинамических возбужденш.

На чертеже изображена схема устройства для реализации способа создания давления в полом изделии при контроле его герметичности.

Устройство состоит из блока 1 разбраковки для испытания на герметичность изделия 2, эжекторного насоса 3, соединенного с изделием 2. С противоположных сторон изделия 2 расположены штуцеры 4 и 5.

Ввод контрольного газа - сжатого воздуха - в изделие 2 производится

последовательно через насос 3 и штуцер 4, отбор газовой смеси из полости изделия 2 производится через штуцер 5j а подача ее снова в полость изделия 2 производится через штуцер 6 насоса 3. Блок 1 разбраковки содержит дифманометр 7, в котором происходит сравнение давлений в эталонном объеме 8 и испытываемом изделии 2.

Назначение блока 1 - управление фазами заполнения изделия 2 сжатым воздухом до испытательного давления, уравнения давления в системе и испытания. Если нет возможности вмонтировать в изделие 2 штуцер для отбора газовой смеси с торца, противоположного вводу в его полость контрольного газа, то с торца ввода контрольного газа в опрессовываемую полость вводят трубку дкой длины, чтобы ее конец до :оО1

CD ОС

4

«rV.

дил до противоположного торца, конец же трубки со стороны ввода контрольного газа подсоединяют к эжектируе- мому вводу насоса 3,

Способ создания давления в полом изделии заключается в следующем. При подключении бездефектного изделия 2 выбирают давление сжатого воздуха заполнения им изделия 2, Устанавливают временной интервал, необходимый для заполнения изделия 2 до выбранного давления. Назначают , время выравнивания давления в изделии 2 и эталонном объеме 8 (10 с) и время фиксации перепада между зта- лонным объемом 8 и изделием 2 (10 с) Производят испытания на герметичность изделия 2 при его заполнении, при этом о качестве заполнения судят по величине показаний дифманометра 7 исходя из того, что оно тем выше, чем ближе эти показания к нулю при испытании бездефектного изделия.

При подключении к блоку 1 разбраковки изделия 2 объемом 10 л через эжекторный насос 3 заполнение издели 2 сжатым воздухом производится за 20 с. При времени уравнивания, равно 10 с, отклонение показаний дифманометра 7 на фазе испытания через 10 с достигает 10 мм вод.ст., а без использования эжекторного ввода отобранной газовой смеси - 38 мм вод.ст. . Снижение длительности фазы стабилизации происходит вследствие турбулентного смещения поступающего контрольного газа и образующейся в опрес совываемой полости газовой смеси, при этом происходит выравнивание скорости указанных газов по сечению опрессовываемой полости путем обмена импульсами между частицами, движущимися с большей и меньшей скоростью. Процесс отбора и подачи, т.е. перекачки, сопровождается потерями энергии. Процесс турбулентного смещения тоже связан с потерями.

Происходит компенсация того нагрева воздуха, первоначально имеющегося в опрессовьшаемой полости, который происходит из-за увеличения его давления от атмосферного до испытательного. Исключаются и колебания газово смеси в опрессовываемой полости, так как поступающая контрольная среда в виде уже газовой смеси начинает циркулировать через указан

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ную полость, происходит демпфирова- ние и гашение возникающих колебаний. В начале процесса заполнения полости этот циркулирующий поток велик, а потом уменьшается до нуля. Компенсация энергии нагретого воздуха и распределение его в результате перемешивания более равномерно в опрессовываемой полости способствуют исключению возникновения температурных колебаний давления. Благодаря отбору и снова вводу газовой смеси, происходящих при этом перемешиванию смеси и отсутствию сконцентрированного в какой-то части опрессовываемой полости нагретого воздуха исключаются условия возникновения волн давления. I

Использование эжектора позволяет наиболее эффективно исключить или, по крайней мере, значительно уменьшить возникновение волн давления, так как независимо от особенностей течения газов при смешении происходит выравнивание скорости газов по сечению камеры смешения эжектора.

Процессу перемешивания и гашения колебаний способствует и то, что отбор газовой смеси и снова подача ее в опрессовываемую полость происходит одновременно с диаметрально противоположных концов указанной полости.

Таким образом, способ позволяет уменьшить расход контрольного газа и увеличить производительность испытаний за счет уменьшения длительности фазы уравнивания. При заполнении изделия сжатым воздухом через эжектор с одновременным перемешиванием в нем газовой среды последняя оказывается более подготовленной к испытаниям.

Формула изобретения

Способ создания давления в полом изделии при контроле его герметичности путем подачи с одной стороны изделия контрольного газа и одновременного отбора газовой смеси контрольного газа и воздуха с противоположной стороны изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, отобранную газовую смесь подают в изделие со стороны подачи контрольного газа путем эжекции ее потоком последнего.

Изобретение относится к контролю герметичности крупногабаритных и длинномерных изделий и позволяет повысить производительность за счет сокращения длительности фазы стабилизации давления в изделии. С одной стороны изделия подают контрольный газ под давлением, а с противоположной - одновременно отбирают газовую смесь контрольного газа и воздуха. Отобранную газовую смесь подают опять в изделие со стороны подачи контрольного газа путем эжекции ее контрольным газом. При этом происходит компенсация нагрева воздуха и уменьшаются волны давления. 1 ил.