Способ контроля полых изделий на герметичность Советский патент 1987 года по МПК G01M3/26 

Изобретение относится к испытатель ной технике и может быть использовано для контроля герметичности полях изделий.

Целью изобретения является повышение производительности при контроле серии изделий одинаковых типоразмеров путем сокращения времени выравнивания давления.

На чертеже изображена схема устройства, реализующего способ.

Устройство состоит из блока 1 подготовки .испытательного газа, к которому подсоединены линии

2 и 3 заполнения, дифманометра 4, дренажного клапана 5, разделительного клапана 6, кпапана 7, подключенного параллельно дифманометру 4, и временного командного блока (не показан), В линии 2

заполнения имеются редукционный кла- 20 раций устанавливается на временном

30

пан 8 и отсечной клапан 9, в линии 3 заполнения имеются редукционный клапан 10 и отсечной- клапан 11. К линии 2 подсоединяют изделие 12, а к линии 3 заполнения - контрольный объем 13. Давление в изделии 12 измеряется манометром 14. Временной блок обеспечивает автоматизированное выполнение фаз испытания изделий на герметичность, но в установке предусмотрено и ручное управление выполнением их. Объем контрольного объема 13 меньше, чем объем контролируемого изделия 12.

Способ реализуется следующим образом.

Любым известным способом, более чувствительным, чем манометрический, по крайней мере на порядок, из подлежащих испытанию изделий 12 отбирают бездефектное и подсоединяют к устройству. В линиях 2 и 3 с помощью редукционных клапанов 8 и 10 устанавливают давления, равные испытательному. На фазе заполнения открывают кла- 45 паны 9 и 11 и происходит заполнение полостей изделия 12 и контрольного объема 13, в данном случае полостей дифманометра 4, при этом клапан 7

блоке большая длительность фазы выравнивания. Увеличение длительности фазы выравнивания производится до т . пор, пока перепад давления на фазе измерения утечки не будет равен нул Общий цикл испытаний, включаюищй фа зы заполнения, выравнивания и измерения утечки при значениях давления в линиях 2 и 3 заполнения, равных испытательному, равен:

tMcn Ь

vp выд

пде t..

35

-v,p

-выд

40

время заполнения изделия 12 до испытательного дав ления (контролируется по манометру 14); время вьфавнивания; время вьщержки изделия 1 под испьп ателъным давле- нием с целью определения утечки (задается исходя из требований заказчика степени герметичности изделия).

При изменении величины испытател ного давления длительность заполнения при неизменном объеме практичес не меняется, так как при испытаниях

открыт, а дренажный и разделительный 50 данньм способом давление испытания

имеет диапазон 0,1-10 кгс/см, а пр изменении давления в этих пределах режим истечения газового потока через линии 2 и 3 заполнения остается неизменным.

клапаны 5 и 6 закрыты. Окончание заполнения изделия 12 контролируют по манометру 14. По окончании фазы заполнения закрывается отсечной клапан 9 и открывается разделительный клапан 6. Начинается фаза выравнивания. Через отсечной клапан 11 и редукционный кла пан 10 возможные излишки давления сбрасываются в атмосферу.

5

происходит вьфавнивание давления в системе, закрывается отсечной клапан 11 и происходит выравнивание давления и температуры в контрольном объеме 13, дифманометра 4 и в изделии 12. По истечении времени выравнивания дается от временного блока команда на закрытие клапана 7 и начинается фаза измерения утечки. Так как к установке подключено бездефектное изделие 12, то на этой фазе проверяется степень выравнивания давлений воздуха по разные стороны клапана 7. Если давление воздуха по разные стороны клапана 7 одинаково, то разность давлений, регистрируемая дифманометром 4, равна нулю. Если разность давлений на фазе измерения утечки не равна нулю, то при повторении перечисленных one30

блоке большая длительность фазы выравнивания. Увеличение длительности фазы выравнивания производится до тех . пор, пока перепад давления на фазе измерения утечки не будет равен нулю. Общий цикл испытаний, включаюищй фазы заполнения, выравнивания и измерения утечки при значениях давления в линиях 2 и 3 заполнения, равных испытательному, равен:

tMcn Ь

vp выд

5

пде t..

5

-v,p

-выд

0

время заполнения изделия 12 до испытательного давления (контролируется по манометру 14); время вьфавнивания; время вьщержки изделия 12 под испьп ателъным давле- нием с целью определения утечки (задается исходя из требований заказчика степени герметичности изделия).

При изменении величины испытательного давления длительность заполнения при неизменном объеме практически не меняется, так как при испытаниях

50 данньм способом давление испытания

55

имеет диапазон 0,1-10 кгс/см, а при изменении давления в этих пределах режим истечения газового потока через линии 2 и 3 заполнения остается неизменным.

В то же время длительность фазы выравнивания при этих изменениях давления изменяется значительно. Происходит это из-за изменения скороетей и общей картины распространения ударных волн, образующихся в процессе заполнения изделия 12 и перетекания газа из полости испытываемого изделия 12 в полости дифманометра 4.

Таким образом; можно уменьшить длительность фазы выравнивания за счет изменения давления заполнения изделия 12. Производится это во взаимно противоположных направлениях и постепенно, при этом несколько раз аналогично повторяя все операции способа. При мере уменьшения длительности фазы выравнивания возникающий перепад давления на фазе измерения утечки приходится компенсировать за счет увеличения давления в линии 2 заполнения изделий 12. Как показывают эксперименты, длительность фазы заполнения практически остается при этом неизменной, по крайней мере, уменьшается незначительно. А вот длительность фазы вьфавнивания уменьшается более чем в 2 раза.

Для изделия 12 другого объема и конфигурации и другого испытательного давления оптимальная длительность фазы вьфавнивания будет другой. На фазе выравнивания клапан 7 открыт.

Уменьшение времени выравнивания ограничивается возникновением перепада давления на фазе измерения утечки другого знака, который скомпенсировать не удается.

На фазе вьфавнивания клапан 7 открыт и за движением воздуха и установлением температуры его в системе можно наблюдать по движению стрелки показывающего прибора дифманометра 4. При включении фазы выравнивания происходит отклонение стрелки дифманометра 4 и возвращение ее в первоначальное нулевое или стояночное состояние. При движении момента невозможности компенсации давления на фазе измерения утечки стрелка дифРедактор С.Патрушева

Составитель Л.Вихляев Техред А. Кравчук

Заказ 2853/36Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

манометра 4 возвраа;ается не так, как раньше, а медленнее в конце фазы выравнивания, явно указывая на необходимость увеличения длительности фазы

по сравнению с предьщущим испытанием.

Таким образом, величину давления заполнения испытуемого изделия 12 выбирают равной давлению заполнения герметичного изделия 12, соответствующему минимальному времени вьфавнивания.

Способ позволяет значительно оптимизировать длительность цикла испытания при серийном контроле издеЛИЙ различных типоразмеров.

Фор мула изобретения

Способ контроля полых изделий на

герметичность путем заполнени я сжатым газом испытуемого изделия до давления выше испытательного и контрольной емкости до давления, равного испытательному, снижения давленйя в испытуемом изделии до испытательного при сообщении изделия и контрольной емкости для вьфавнивания в них давления, разобщения их, измерения перепада давления между ними через время выдержки и определения по нему негерметичности изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при контроле серии изделий одинаковых

типоразмеров, предварительно нес- колько раз проводят с герметичным изделием и контрольной емкостью аналогичные операции заполнения, снижения давления и сообщения их при различных

давлениях заполнения герметичного изделия, измеряют длительность вьфавнивания давления, а величину давления заполнения испытуемого изделия выбирают равной давлению заполнения герметичного изделия, соответствующему минимальному времени выравнивания.

Корректор Г.Решетник

Изобретение относится к контролю герметичности полых изделий и поз- эоляет повысить производительность при контроле серии изделий одинаковых типоразмеров путем оптимизации давления заполнения изделия. Несколько раз проводят заполнение герметичного изделия 12 и контрольной емкости 13 сжатым газом. При этом контрольную емкость 13 постоянно заполняют до испытательного давления, а давление заполнения герметичного изделия 12 изменяют. Затем во всех случаях давление в герметичном изделии 12 снижают до испытательного, сообщают герметичное изделие 12 и контрольный объем 13 до выравнивания в них давления. При зтом замеряют длительность вьфавнивания давления для различных значений давления заполне НИН герметичного изделия 12. Величину давления заполнения используемого изделия выбирают равной давлению заполнения герметичного изделия, соответствующему минимальному времени выравнивания. 1 ил. 1 (Л с Hi JPAl и , i ф-Ч 00 ю :