Сварочная проволока Советский патент 1962 года по МПК B23K35/30 

Сварочная проволока для электродуговой сварки жаропрочных сталей аустенитного типа, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий и вольфрам, известна (см., налример, авторское свидетельство № 129761, класс 21h, SOie от 17 марта 1959 г.).

Предлагаемая сварочная проволока уменьшает склонность металла шва к образованию горяч.их трещин. С этой целью сварочная проволока имеет следующий химический состав в процентах: углерода - 0,10-0,15, кремния 0,4, марганца - 6,5-8, хрома -15-17, никеля-13-16, вольфрама - 2-3, ниобия - 1,8-2,4; серы 0,015, фосфора 0,02 и кислорода 0,006.

Использование электродов из сварочной проволоки с предлагаемым составом легирующих элементов обеспечивает получение сварного щ-ва, обладающего аустенитной структурой без ферритной составляющей и имеющего следующий химический состав в процентах: углерода - 0,12-0,16, кремния 0,3, марганца - 4,5 - 6, хрома - 14-16, никеля-13-16, вольфрама-1,8-2,8, ниобия-0,9-1,3, серы 0,015, фосфора 0,02 и кислорода -0,02.

Такой состав металла шва обладает достаточной стойкостью к образованию горячих (кр.исталлизационных) трещин и пригоден для длительной работы в условиях высоких температур до 650°. Предел длительной прочности наплавленного металла после аустенизации при температуре 1100° за 100000 час условного испытания при температуре 650° находится на уровне 10 кг/мм. Наплавленный металл не обнаруживает склонности к образованию хрупкой структуры в условиях старения при температуре 700° в течение 3000 час и не склонен к межкристаллитной коррозии.

При изготовлении электродов на сварочную проволоку наносится покрытие следующего состава в процентах: мрамора - 25, плавиково№ 151736 2 го шпага-70, двуокиси тигана-5. В качестве связующего вещества покрытия используется жидкое -стекло в количестве 30 Процентов от суммы всех компонентов.

Предмет изобретен:ия

Сварочная проволока для электродуговой сварки жаропрочных сталей аустенитного тнпа, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, вольфрам, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения склонности металла шва к образованию горячлх трещин, легирующие элементы взяты в следующем соотношении в процентах; углерода - 0,10-0,15, кремния 0,4, марганца - 6,5-8, хрома - 1517, никеля-13-16. вольфрама - 2-3, - Ниобия-1,8-2,4, серы 0,015, фосфора 0,02 и кислорода 0,006.