Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электрических аппаратах, в частности сильноточных коммутационных аппаратах, работающих в особых условиях эксплуатации, например, при повышенной температуре окружающей среды, радиации и при отсутствии гравитационных сил.
Цель изобретения повышение надежности и увеличение скорости коммутации.
На чертеже изображен жидкометаллический контактный узел.
Жидкометаллический контактный узел содержит запорный элемент из термостойкого электроизоляционного материала, выполненный в виде клапана 1 с криволинейной поверхностью и шайбы 2 с отверстием, расположенным соосно с клапаном 1, для протока жидкого металла 3, соединяющего электроды 4 и 5. В шайбе 2, в зоне касания с ней клапана 1, расположена катушка индукционно-динамического привода 6 (индуктора).
Устройство работает следующим образом.
Для разрыва цепи между электродами 4 и 5 на индуктор 6 подается импульс тока от накопителя энергии (на чертеже не показан). Поскольку частота разряда импульса тока составляет величину порядка 2-3 кГц, то глубина проникновения электромагнитной волны равняется нескольким миллиметрам. Длительность взаимодействия электромагнитного поля с жидким металлом 3 определяется, исходя из необходимого времени вытеснения металла из зоны контакта клапана 1 и шайбы 2. Эта длительность обеспечивается параметрами накопителя энергии и индуктора. Действие осевого магнитного поля на осесимметричную поверхность проводящей жидкости в отверстии шайбы вызывает деформацию поверхности металла и вытесняет последний из зоны контакта. Происходит разрыв цепи. При освобождении зоны контакта от металла клапан передвигается к отверстию шайбы и соприкасается с ней в момент отсутствия металла в контактной зоне. Переток металла 3 между электродами 4 и 5 надежно перекрыт. Электрическая цепь разорвана.
Выталкивание металла из зоны контакта перед соприкосновением контактных поверхностей клапана и шайбы позволяет существенно повысить скорость коммутации и избежать разрушения (эрозии) электроизоляционных материалов запорного элемента, а следовательно, повысить надежность работы коммутационного узла.
Использование устройства позволяет увеличить скорость коммутации, повысить надежность его работы и увеличить время наработки на отказ, что существенно при работе коммутационного узла в экстремальных условиях, например, при повышенной температуре окружающей среды, радиации и при отсутствии гравитационных сил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОММУТАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 1988 |
|
SU1570546A1 |
ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКОЕ КОММУТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 1989 |
|
SU1577603A1 |
Коммутационный аппарат | 1990 |
|
SU1767563A2 |
Коммутационное устройство | 1987 |
|
SU1408477A2 |
Коммутационный аппарат | 1984 |
|
SU1312656A1 |
Жидкометаллический контактный узел | 1975 |
|
SU543030A1 |
Жидкометаллический коммутатор | 1989 |
|
SU1647679A1 |
Центробежное жидкометаллическое коммутационное устройство | 1975 |
|
SU546954A1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ ВРАЩАЮЩИЙСЯ РАЗРЯДНИК | 1987 |
|
SU1602336A1 |
Частотный переключатель | 1982 |
|
SU1065910A1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в сильноточных коммутационных аппаратах, работающих в особых условиях эксплуатации. Целью изобретения является повышение надежности и увеличение скорости коммутации. Для разрыва цепи между электродами 4 и 5 на индуктор 6 подается импульс тока от накопителя энергии. Длительность взаимодействия электромагнитного поля с низким металлом обеспечивается параметрами накопителя энергии и индуктора. Действие осевого магнитного поля вызывает деформацию поверхности жидкого металла и вытесняет его из зоны контакта клапана с шайбой 2. При освобождении этой зоны от жидкого металла происходит разрыв цепи, клапан передвигается к отверстию шайбы и соприкасается с ней в момент отсутствия жидкого металла. Таким образом переток жидкого металла 3 между электродами 4 и 5 надежно перекрыт. Электрическая цепь разорвана. Выталкивание жидкого металла из зоны соприкосновения поверхностей клапана 1 и шайбы 2 позволяет увеличить скорость коммутации и избежать эрозии электроизоляционных материалов запорного элемента, а следовательно, повысить надежность работы. 1 ил.
ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОНТАКТНЫЙ УЗЕЛ, содержащий два твердометаллических электродов, подвижный жидкометаллический контакт и запорный элемент из термостойкого электроизоляционного материала в виде клапана с криволинейной поверхностью и шайбы с отверстием, образованным вращением плоской кривой вокруг оси, при этом между общей касательной клапана с шайбой и их осью составляет 4 16o, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и увеличения скорости коммутации, он снабжен катушкой индукционно - динамического привода, установленного в шайбе соосно с отверстием в зоне касания клапана и шайбы.
Коммутационный аппарат | 1984 |
|
SU1312656A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-08-20—Публикация
1987-09-24—Подача