(Л
tmat.
СП
СО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ВИХРЕВОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2304455C1 |
СЕПАРАТОР СЦВ-5 | 2001 |
|
RU2188062C1 |
Пластинчатый сгуститель | 1989 |
|
SU1690810A1 |
ТРУБНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ СЕПАРАЦИИ | 2002 |
|
RU2232617C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ РАСТВОРОВ | 1982 |
|
SU1075479A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 2011 |
|
RU2462291C1 |
СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ВИХРЕВОГО ТИПА ЭЖЕКЦИОННЫЙ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2299756C1 |
СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ВИХРЕВОГО ТИПА | 2007 |
|
RU2366489C1 |
МАЛОГАБАРИТНЫЙ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЙ СЕПАРАТОР СЦВ-5 | 2003 |
|
RU2221625C1 |
СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ВИХРЕВОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2356600C1 |
Изобретение относится к брызгоуловителям и позволяет повысить эффективность улавливания. Брызгоуловитель содержит корпус 1, входной 2 и выходной 3 патрубки, патрубок 4 для вывода продукта, отбойник 5 с наклонными ребрами 6, желобами 7, ловушку 8 с двумя каналами для отвода продукта. Выходной патрубок 3 заглублен в корпус брызгоуловителя и снабжен карманом 15. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
Фиг. 1
Изобретение относится к устройствам для отделения (л пара капелек продукта, например, при производстве сахара, лимонной кислоты и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности улавливания капель продукта.
На фиг. 1 изображен брызгоуловитель, обгний вид; на фиг. 2 - вид нижней части со стороны передней стенки; на фиг. 3 - ловушка для отвода продукта; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б - Б на фиг. 3.
Брызгоу.ювитель содержит корпус 1, в.ходной патрубок 2, выходной патрубок 3, патрубок 4 для вывода продукта, отбойник (перегородку) 5. Отбойник 5 представляет собой сплошную диаметральную перегородку, установленную в корпусе со ш,елью между днищем и нижней частью перегородки для прохода парожидкостной смеси из первого отсека корпуса во второй. На передней поверхности отбойника расположены наклонные ребра 6 для сбора капелек жид- кообразного продукта, а на тыльной поверхности установлено в нижней части два наклонных желоба 7 для сбора жидкости.
По центру отбойник имеет ловушку 8 в виде двухканального отвода и состоит из передней трапециевидной стенки 9 с выступом 10, входящим в FiaTpy6oK 4, боковых стенок 11. нижние стороны которых находятся на уровне верхнего торца патрубка 4, задней стенки 12 с зазором относительно торца патрубка 4. При этом нижняя часть задней стенки вогнута внутрь для предохранения захвата отводимой жидкости потоком пара (воздуха).
В ловушке находится нижняя часть перегородки 5, делящая верхнюю часть на два кана.т: передний канал 13 для отвода жидкости с передней поверхности отбойника 5 и задний канал 14 для отвода жидкости с зад- neii стенки отбойника 5.
Ловушка 8 крепится к отбойнику 5 при помощи сварки верхнего торца нижней части перегородки к ее верхней части.
При этом сечение патрубка 4 уменьшается только на |лощадь поперечного сечения выступа 10 передней стенки 9 ловушки, что надежно обеспечивает выход уловленногл нрс дукта (жидкости).
Выходной патрубок заглублен в корпусе аппарата и под заглубленной частью выполнен карман-. ювушка 15 с патрубком 16 д;|я отвода продукта. Карман-ловушка имеет переднюю стенку 17 с полукруговым вырезом. Ось выреза совпадает с осью патрубка 3, а радиус выреза больше наружного радиуса патрубка 3. У кармана-ловуц ки и.меются боковые стенки 18, верхние кромки которых размещены на уровне оси патрубка 3. и дно 19. Имеется люк 20 для ремонта и обслуживания.
0
0
5
Брызгоуловитель работает следующим образом.
Поток смеси (пар с капельками раствора) со скоростью 15-20 м/с через входной патрубок 2 поступает в корпус 1, где расширяется и направляется на отбойник 5 с наклонными ребрами. Из-за разности инерционных сил жидких частиц и пара жидкая фаза попадает на поверхность перегородки 5 и по наклонным ребрам 6 поверхности отбойника собирается в первый канал 13 ло- вущки 8 и далее через патрубок 4 выходит из брызгоуловителя.
Одновременно вторичный пар при выходе из патрубка резко меняет направление на 90° и проходит вниз со скоростью не более 5 м/с, затем под перегородкой меняет направление на 180° и поднимается за перегородкой. При этом жидкие частицы по инерции попадают на днище, стекают в патрубок 4 и выходят из аппарата. А поток пара (воздуха), обходя внизу отбойники 5, за желобами завихр яется и часть капелек жидкости попадает в желоба 7 и на тыльную поверхность отбойника 5, стекает в желоба и по ним попадает в задний канал 14 ловушки 8, затем в патрубок 4 и выходит из аппарата.
При прохождении потока пара под отбойником 5 часть капелек жидкости попадает на внутреннюю цилиндрическую часть поверхности брызгоуловителя и капельки при этом образуются в виде пленки, которая под воздействием потока пара поднимается к патрубку 3, но на пути к нему проходит через карман-ловушку 15 и попадает в нее, выходит из аппарата через патрубок 16.
Поток пара вместе с капельками перед 5 патрубком 3 меняет направление на 90° и при этом проходит через карман-ловушку 15. При переходе через стенки 17, 18 кармана 15 поток пара завихряется за стенками, т. е. происходит турбулизация потока и капельки жидкости попадают в карман-ловущку, а часть капелек, увлекаемая потоком пара, по инерции попадает под выступ 21 патрубка 3 и также попадает в карман-ловушку 15 и через патрубок 16 выходит из аппарата.
Очищенный пар выходит через патрубок 3 из аппарата.
Применение предлагаемого аппарата (брызгоуловителя) позволит повысить сепарацию на 10-15% за счет осуществления сбора осаждаемых капелек на тыльной стороне отбойника и организованного его отвода из аппарата, дополнительной установки карман-ловущки перед выступающим выход- пым патрубком, предотвращения выноса жидкости из брызгоуловителя в виде пленки по внутренней поверхности аппарата и через выходной патрубок. При перебросах продукта обеспечить гарантированный отвод его через патрубок 4 благодаря специальной ловушке 8, которая обеспечивает надежный
0
0
5
0
отвод жидкости с отбойника 5 при сохранении живого сечения патрубка 4 для дополнительного отвода жидкости с днища аппарата. Избежать попадания продукта, жидкости в барометрический конденсатор. Возвратить дополнительную часть продукта в производство. Уменьшить величину неучтенных потерь продукта. Уменьшить степень загрязнения окружаюшеи среды.
Преимуществом предлагаемой конструкции является то. что даже при значитель- ном количестве отсепарированного раствора он не может быть подхвачен потоком пара. Установлено, что если пар движется со скоростью 15-20 м/с и встречает на своем пути 2-3 достаточно крутых поворота при надежном отводе отсепарированного раствора, то он легко осушается до 1,0-0,3%, т. е. степень сепарации повышается до 99%. При атом скорость пара за поворотом не должна превьииать 5 м/с.- Сближение скорости пара достигается соответствующим увеличе- нием проходного сечения в брызгоулови- теле.
11
Фиг.1
O 0
5
Формула изобретения
Фиг.З
Фиг.Ч
Авторское свидетельство СС(Р № 940799, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1987-03-30—Подача