(21)4307979/29-33
(22)23.07.87
(46) 30.10.89. Бкхп. № 40
(71)Научно-исследовательский институт пластических масс им. Г.С.Петрова Научно-производственного объединения Пластмассы и Научно-исследовательский институт московского строительства НИИМосстрой
(72)Э.О.Дмитриева, Т.А.Усатова,
Е.Д.Белоусов, А.Н.Шевченко, Т.В.Кул- ташева, Л.П.Казакова, В.П.Кутйхов, О.И.Лукьянова, Т.Н.Судакова, Р.А.Мкртчан, Г.С.Матвелашвили, С.Б.Евдокимов, Е.Л.Тарасова, Ю.И.Щев- леев и Б.П.Табачников (53) 691.585(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 872500, кл. С 04 В 26/04, 1980.
Авторское свидетельство СССР К 670551, кл. С 04 В 26/04, 1978.
(54) СОСТАВ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОТДЕЛКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ (37) Изобретение относится к строительным материалам. Цель изобретения - повышение твердости, адгезии к горячей поверхности и уменьшение смьшаемости. Состав для внутренней отделки строительных конструкций содержит, мае.ч.: бутадиен- -стирольный латекс 100; натриевая соль карбоксиметилцеллюпозы 3-5; мел молотый 150-180; полиметилен- мочевина 10-25; вода 30-45. Водостойкость получаемого покрытия 12 ч. 2 табл.
W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ | 1995 |
|
RU2099375C1 |
Шпаклевка | 1989 |
|
SU1789537A1 |
Композиция для отделки строительных изделий | 1985 |
|
SU1300005A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1991 |
|
RU2034006C1 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ ОДНОУПАКОВОЧНАЯ СИЛИКАТНАЯ КРАСКА | 2016 |
|
RU2645502C2 |
Композиция для отделочных работ | 1986 |
|
SU1375611A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2047577C1 |
Состав для герметизации,склеивания и покрытия | 1982 |
|
SU1043155A1 |
Шпаклевка для пола | 1990 |
|
SU1775442A1 |
Композиция для внутренней отделки строительных конструкций | 1988 |
|
SU1585305A1 |
Изобретение относится к строительным материалам. Цель изобретения - повышение твердости, адгезии к горячей поверхности и уменьшение смываемости. Состав для внутренней отделки строительных конструкций содержит, мас.ч: бутадиенстирольный латекс 100
натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 3-5
мел молотый 150-180
полиметиленмочевина 10-25
вода 30-45. Водостойкость получаемого покрытия 12 ч. 2 табл.
Изобретение касается строительных материалов, в частности составов для внутренней отделки строительных конструкций, например лестничных клеток, лифтовых холлов и коридоров.
Цель изобретения - повышение твердости, адгезии к горячей поверхности и уменьшение смьшаемости.
Изобретение иллюстрируется примерами конкретного выполнения. Физико- механические показатели приведены в табл.1 и 2.
Состав может содержать подколе- ровочную тамбовскую краску (ТУ 6-141055-79) в количестве согласно эталону цвета.
Предлагаемую композицию готовят следующим образом.
В латекс добавляют 8%-ньй раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюло- зы, затем порциями - просеяннЬш мел, порошок полиметиленмочевины (ПММ), при необходимости (для придания цвета) - подколеровочную краску. Смесь перемешивают в течение 20 мин в смесителе, снабженном лопастной мешалкой, до гомогенного состояния, пропускают через краскотерку и затаривают.
ел
00 00
to
Полиметиленмочевину (ТУ 6-05-211- 1448-87) формулы -H(NH-C(o) N11 - -CH.)H, n 2-5 получают из над- смольных вод в производстве карбамид ных смол; она является вторичным продуктом этого производства. представляет собой белый тонкодисперсный порошок с Т р 230-250 С;средний размер частиц - 40 мкм; нераст- ворима в воде, ацетопе, спиртах; невзрывоопасна; нижний концентрационный предел воспламенения аэровзвеси порошка IIMM 74 нетоксична.
Состав наносят на поверхность ва- ликом или распылителем за один раз. Расход состава 800-900 г/м. Состав отличается высокими декоративно-защитными свойствами.
При использовании предлагаемого состава для отделки стен и потолков не требуется изменения технологии изготовления отделочных составои и технологии их использования, а применения нового оборудования, поэтому изобретение может быть в ближайшее время внедрено в строительстве. ПММ - дешевый вторичный продукт, который может быть получен из пад- смольньгх вод производства карбамид- ных смол, что способствует созданию безотходного производства. Устранение необходимости предварительной подготовки поверхностей перед нанесением состава делает его применение высокоэффективным.
Формула изобретения
Состав для внутренней отделки строительных конструкций, включагоший бутадиен-стирольный латекс, натриеву
Показатель
Результаты испытаний
Адгезия при нанесении при комнатной температуре, Адгезия при нанесении на горячую пянель
соль карбоксиметилцеллюяозы, моло- тьп мел, карбамидное соединение и воду, отличающийся тем что, с целью повышения твердости, адгезии к горячей поверхности и уменьшения смываемости, он содержи в качестве карбамидного соединения .Полиметиленмочевину при следующим соотношении компонентов, мае.ч.: Бутадиен-стирольный латекс100
Натриевая соль кар- боксиметилцеллюпозы (на сухое вещество) 3-5 Молотый мел 150-180 Полиметилеимоче- вина10-25
Вода30-45
Т а б л и
Ц а
Компоненты
Содержание компонентов, мае.ч., в составах
1
гп:
0
0
5
0
Бутадиен-стироль- ньш латекс СКС-65 П ГОСТ 10564-75 500
Мел молотый Г(ЗСТ 1498-74 Натриевая соль карбоксиметил- целлюлозы ОСТ 6-05-386-80 Вода ГОСТ 2874-73 Полиметилен- мочевина
100 170
100 150
100 180
34,5 5
3040,5 45
251510
Т а б J-I и ц а
.5
11
ь,ч /м
,ч
сут
3 3 3,5 Коагулирует
на поверхности при нанесении
444 4 2 2,1 2,3 15 Равномерная фактура Ровная поверхность
10
1
8
10
0,20,25
1212
0,150., 15
4545
1 8
10
0,3 12
0,2 45
1 8
10
0,09 6 .
0,08 30
Продолжение табл.2
1 8
10
8
10
0,09 6 .
0,08 30
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1987-07-23—Подача