Изобретение относится к строительным лакокрасочным материалам, в частности к составам шпаклевок, предназначенным для внутренней и наружной отделки стеновых и потолочных панелей в заводских условиях и на строительных объектах, а также для выравнивания и отделки бетонных, гипсобе- тонных, кирпичных, деревянных, оштукатуренных поверхностей.
Известна шпаклевка, включающая, мас.%-;
Олифа4,0-8,0 Костный клей 1,4-3,0 Хозяйственное мыло 0,3-0,6 Твердый отход производства кальцинированной соды 100 Одноатомные спирты фракции С20-С24 0,01-0,03 При работе с указанной шпаклевкой ухудшаются условия труда, тяк как в ее состав входят токсичные вещества (хлориды, одноатомные спирты и т.д.).
Кроме того, сложна и трудоемка технология приготовления указанного состава (размол на шаровой, мельнице, перетирка в ступке).
Известна шпаклевка включающая, мас.%:
Дивинил-стирольный латекс 4-6
10%-ный водный раствор
хозяйственного мыла3-6
Отход нейтрализации
полированной жидкости
стекольного производства 10-15
Осадок сточных вод шли-, . ., ...,..... ,..-.
фования стеклоизделия36-42
ВодаОстальное
Недостатком этой шпаклевки является низкая водостойкость, что ограничивает возможность ее применения. Такой состав не пригоден для наружной отделки помещений.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической, сущности и достигаемому результату является шпаклевка (3), включающая мас.ч.:
00
С
xj
00
о
СП
со J
Цемент20-31 10%-ный водный раствор натриевой соли . карбоксиметалцеллюлозы 15-22 Молотый мел 26-33 Последрожжевой отход производства кормовых дрожжей на основе метано- на, фурфурола и аминокислот 22-28 Недостатком этой шпаклевки является низкая жизнеспособность и эластичность. Кроме того, ухудшаются условия труда при работе со шпаклевкой, так как отход производства кормовых дрожжей, входящий в состав, содержит такие токсичные вещества, как метанол и аминокислоты.
Целью изобретения является повыше- ние жизнеспособности и повышение ее эластичности.
Поставленная цель достигается тем, что шпаклевка, включающая цемент, мел, полимерную добавку, дополнительно содержит в качестве полимерной добавки смесь бута- диенстирольного латекса и костного клея и дополнительно содержит каолин, хозяйственное мыло и олифу оксоль при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Мел. 47,50-50,40 .Цемент 6,00-6,30 Бутадиенстирольный. латекс 5,40-7,00 Каолин 12,00-12,60 Хозяйственное мыло 1,20-1,30 Костный клей 2,40-2,90 Олифа оксоль 0,60-1,50 Вода Остальное Кроме того, с целью повышения атмос- феростойкости, она дополнительно содержит смесь 25-35 мае.ч. цемента и 7-10 мае.ч. воды на 100 мае.ч. шпаклевки.
Причем, с целью уменьшения высыхания, шпаклевка дополнительно содержит смесь 25,00-35,40 мас.ч. гипса и 11-15 мае.ч. воды на 100 мас.ч. шпаклевки.
Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в табл. 1.
Составы 1,2,3 шпаклевки используют для работы внутри помещений при наличии на поверхности пор и раковин диаметром менее 3 мм.
При обработке поверхностей с порами и раковинами более 3 мм в состав шпаклевки добавляют гипс, при наружной отделке зданий в состав шпаклевки дополнительно добавляют цемент.
Составы этих шпаклевок иллюстрируются примерами, приведенными в табл. 2.
Состав 4 - основную шпаклевку с добавлением гипса используют для обработки поверхности с диаметром пор и раковин более 3 мм при ручном нанесении.
Состав 5 - то же, при механизированном нанесении шпаклевки. Состав 6 - основную шпаклевку с добавлением цемента используют для наружной обработки поверхности при механизированном нанесении.
Состав 7 - то же, при ручном нанесении 0 шпаклевки.
Каолин используют по ГОСТ 21286-82, олифу по ГОСТ 190-78, костный клей по ГОСТ 2067-80.
Шпаклевку готовят следующим обра- 5 зом.
Приготавливают шпаклевку минимум за сутки до начала ее использования.
Порошкообразные составляющие (цемент, мел, каолин) перемешивают до пол- 0 ной однородности в смесителе в течение 5-7 мин. Раздельно готовят водный 10%-ный .раствор костного клея и водный 10%-ный раствор хозяйственного мыла.
В горячий, доведенный до температуры 5 кипения, водный раствор хозяйственного мыл а добавляют необходимое (расчетное) количество олифы и перемешивают до получения гомогенной-эмульсии. В горячую эмульсию вводят водный раствор клея и при 0 непрерывном перемешивании добавляют остаток воды и последним вводят бутадиен- стирольный латекс.
Затем в турбулентный смеситель вливают жидкую составную часть шпаклевки и 5 постепенно вводят порошкообразную составляющую.
Перемешивают в течение 3-5 мин. Готовую композицию помещают в герметическую тару, жизнеспособность основной 0 шпаклевки (срок хранения) - 12 сут.
При наружной отделке помещений необходимо повысить морозостойкость приготовленной шпаклевки. Для этого в ее состав добавляют 30% цемента отмассы шпаклев- 5 «и и воду до получения рабочей консистенции.
Основной состав шпаклевки загружают в смеситель и при непрерывном помешивании добавляют цемент и воду. Время пере- 0 мешивания 2-3 мин, срок хранения такой шпаклевки 3 часа.
Для обработки пористой поверхности (диаметр 3 мм) в основной состав шпаклевки 5 добавляют 30% гипса от ее массы. Технология приготовления такая же, как и при добавке цемента, срок хранения 2,5 ч.
Физико-механические показатели шпаклевок приведены в табл. 3.
Формула изобретения
1. Шпаклевка, включающая мел, цемент, полимерную добавку и воду, отличающаяся тем, что. с целью повышения жизнеспособности и эластичности, она содержит в качестве полимерной добавки смесь бутадиенстирольного латекса и костного клея и дополнительно олифу оксоль, хозяйственное мыло и каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Мел47,5-50,4
Цемент6,0-6,3
Бутадиенстирольный
латекс5,4-7,0
Костный клей2,4-2.9 Каолин 12.0-12.6 Хозяйственное мыло 1,2-1,3 Олифа оксоль 0,6-1,5 Вода Остальное
2. Шпаклевка по п. 1, отличающая- с я тем, что, с целью повышения атмосфе- ростойкости, она дополнительно содержит смесь 25-35 мас.ч. цемента и 7-10 мае.ч. воды в расчете на 100 мас. ч. шпаклевки.
3. Шпаклевка по п. 1, отличающая- с я тем, что, с целью ускорения высыхания, она дополнительно содержит смесь 25-35 мас.ч. гипса и 11-15 мас.ч. воды на 100 мас.ч. шпаклевки.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШПАКЛЕВКА | 1993 |
|
RU2061719C1 |
ШПАКЛЕВКА | 1998 |
|
RU2165442C2 |
Шпаклевка | 1978 |
|
SU796218A1 |
Шпаклевка | 1980 |
|
SU885203A1 |
Шпаклевка | 1988 |
|
SU1685891A1 |
Шпаклевка для отделочных работ | 1977 |
|
SU649733A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШПАКЛЕВКИ | 1998 |
|
RU2120452C1 |
Шпаклевка | 1982 |
|
SU1044611A1 |
ШПАКЛЕВКА | 1997 |
|
RU2145331C1 |
ШПАКЛЕВКА | 1999 |
|
RU2180343C2 |
Сущность изобретения: шпаклевка содержит, мас.%: мел 47,5-50,4, цемент 6,0-6,3, бутадиенстирольный латекс 5,4-7,0, клей костный 2,4-2,9, каолин 12,0-12,6, мыло хозяйственное 1,2-1,3, олифа оксоль 0,6-1,5, остальное - вода. Кроме того, на 100 мас.ч. шпаклевки указанного состава можно дополнительно вводить 25-35 мас.ч. цемента и 7-10 мас.ч. воды или 25-35 мас.ч. гипса и 11-15 мас.ч. воды. 3 табл.
Таблица 2
Таблица 3
Композиция для отделочных работ | 1984 |
|
SU1224290A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Шпаклевка | 1983 |
|
SU1174408A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Шпаклевка | 1987 |
|
SU1433934A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-01-23—Публикация
1989-10-09—Подача