00 00 4 1 СО
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано и в других отраслях народного хозяйства для очистки аспирируемого воздуха от мелкодисперсной пыли при различных технологических процессах.
Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания путем
каплями орошающей жидкости и вероятность их столкновений и захвата, кроме того, пьшежидкостный аэрозоль концентрируется у стенок воздуховода 1, расслаиваясь в потоке, и через перфорацию 2 проникает в кожух 3 и далее в бункер 5.
При отсутствии зоны пониженного
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для улавливания пылевого аэрозоля и очистки воздуха от пыли | 1988 |
|
SU1615391A1 |
"Способ пылеподавления запыленных вентиляционных потоков и устройство "ОТПО-7" для его осуществления" | 1988 |
|
SU1654594A1 |
"Устройство "ОТУО-4" для улавливания пылевого аэрозоля и очистки воздуха от пыли" | 1989 |
|
SU1706735A1 |
Способ пылеподавления | 1988 |
|
SU1587219A1 |
Устройство для очистки вентиляционного воздуха | 1987 |
|
SU1518541A1 |
Труба Вентури | 1986 |
|
SU1426623A1 |
ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2656456C1 |
Устройство для улавливания и связывания пыли "ОТУО-2 | 1988 |
|
SU1580033A1 |
Способ гидрообеспыливания запыленного воздуха | 1988 |
|
SU1668690A1 |
Устройство для мокрого пылеулавливания | 1978 |
|
SU709135A1 |
Изобретение относится к горной пром-ти. Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания за счет увеличения объема активной зоны факела орошения и концентрации пылевых частиц у стенок воздуховода. Навстречу отсасываемому по воздуховоду пы- левоздушному потоку подают факел оросительной жидкости. Стенки воздуховода в активной зоне факела оросительной жидкости перфорируют, закрывают герметичным кожухом и подсоединяют к вакуум-системе. У стенок воздуховода в указанной зоне создают пониженное давление. При отсутствии зоны пониженного давления у стенок воздуховода форма факела приближена к конусу. Использование способа дает возможность улавливания ценного продукта в пылеобразном состоянии. 3 ил,, 1 табл. i сл
увеличения объема активной зоны факе- Q давления у стенок воздуховода форма
факела приближена к конусу, условия захвата пьшевых частиц каплями в центральной части воздуховода резко отличаются от условий пылезахвата в пристеночных областях. Это происходи благодаря различной длине полета пылинок в зоне орошения, взаимонаправленности траекторий движения капель и пылинок, а также эффективности этих траекторий с точки зрения столкновений .
ла орошения и концентрации пылевых частиц у стенок воздуховода за счет создания у стенок воздуховода в зоне факела орошения пониженного давления.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для осуществления способа, разрез; на фиг. 2 - схема работы устройства при отсутствии зоны пониженного давления у стенок воздухово- ца; фиг. 3 - то же, при наличии зоны пониженного давления у стенок воздуховода.
На фиг. 2 и 3 приняты следующие условные обозначения: П - пьшинки, Г К - капли.
П р и м е р . В линейном цехе в . системе углеподачи на выходном коллекторе ( мм) аспирационной системы перед блоком сухой пылеочистки на участке воздуховода 1, длина которого (1м) совпадает с длиной зоны факела орошения, выполнена многорядная перфорация 2 с диаметром отверстий 5 мм и плотностью 0,01 . Перфорированный участок воздуховода 1 помещен в герметичный наружный кольцевой кожух 3, имеющий в верхней части тангенциальный патрубок 4 для отсоса воздуха, соединенный с вакуум- системой, а в нижней - бункер 5 для с1бора шлама с емкостью 6. По оси воздуховода 1 встречно к пылевоздушному потоку установлен ороситель 7, факел которого находится на участке перфорированного воздуховода.
Запыленньш воздух, проходя по воздуховоду 1, попадает в зону перфорации 2, где орошается диспергирован- - ной жидкостью из оросителя 7 под давлением Ef 0,5 МПа. Через тангенциальный патрубок 4 кожуха 3 из последнего осасывают воздух под различным давлением Р. , создавая в кожухе 3 разрежение, а у стенок воздуховода 1 вблизи перфорации 2 - зону пониженного давления. При этом происходит увеличение объема активной зоны факела орошения, вследствие чего возрастают время взаимодействия пылевых частиц с
Q давления у стенок воздуховода форма
5
0
5
0
5
0
5
0
5
факела приближена к конусу, условия захвата пьшевых частиц каплями в центральной части воздуховода резко отличаются от условий пылезахвата в пристеночных областях. Это происходит благодаря различной длине полета пылинок в зоне орошения, взаимонаправленности траекторий движения капель и пылинок, а также эффективности этих траекторий с точки зрения столкновений .
При создании зоны пониженного давления форма факела орошения изменяется и увеличивается объем активной зоны орошения. В этом случае условия захвата и улавливания пыли в пристеночных областях приближаются к условиям в центральной части.
Образуюш 1йся в процессе пылеулавливания шлам через перфорацию 2 поступает в кожух 3, а через него - в бункер 5. Емкость 6 выполняет функции гидрозатвора и устраняет подсос воздуха в кожух 3 извне. Сброс накопленного шлама производят из емкости 6 по мере необходимости.
Испытания устройства для осуществления способа производили на кварцевой пыли используемой в практике пьшеулавливания в качестве эталона, для частиц размером d , 100 мкм, как наиболее трудноулавливаемых и опасных для здоровья человека. Начальная запыленность воздуха во всех сериях экспериментов составляла 1000 мг/мз.
Зависимость эффективности пьшепо- давления и объема факела орошения от давления Р жидкости перед оросителем и разрежения Р, в кожуке пред-г ставлена в таблице, где в числителе : представлена общая эффективность пы- леподавления , % (d 100 мкм), а в знаменателе - значения угла раствора факела орошения Ч, град. Об объеме факела судили по углу его раствора Lf. Скорость пыл ев оз душного потока составила 6,5 м/с.
Из табли1Ц 1 видно, что при неизменном давлении орошающей жидкости, а следовательно, длине активной зоны факела орошения, угол раствора факел (объем факела) изменяется в зависимости от величины разрежения в кожухе, что влечет за собой изменение эффективности пылеподавления,
Использование предложенного способа очистки аспирируемого воздуха обеспечивает высокую эффективность очистки. Общая эффективность пылеподавления (d 5 100 мкм) при давлении жидкости ,5 МПа повышается с 81,2 до 84,5%, при давлении Р 1,00 МПа с 91,8 до 99,2%. При этом, соответственно, повышается и фракционная эффективность пьтеподавления мелкодисперсной пьти (d „ 10 мкм). При давлении 0,5 МПа - с 28,2 до 34,7%, при давлении 1,0 МПа - с 33,3 до 42,8%о Кроме того, использование
100
изобретения позволяет улавливать ценный продукт в пылеобразном состоянии.
Формула изобретения
Способ очистки аспирируемого воздуха, включающий подачу факела оросительной жидкости навстречу отсасываемому по воздуховоду пылевоздушно- му потоку, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания за счет увеличения объема активной зоны факела .орошения и концентрации пылевых частиц у стенок воздуховода, стенки воздуховода в активной зоне факела оросительной жидкости перфорируют, закрьшают герметичным кожухом, подсоединяют к вакуум-системе и создают у стенок воздухойода в указанной зоне пониженное давление.
100
100
100
feifyx
Жидкость, Pf
В ищенньт % iiilL
/
п п Запыленный 9У
Фиг. 2
Фи8.3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ АПАТИТОВОЙ ИЛИ ДРУГОЙ ПЫЛИ | 1937 |
|
SU52417A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Справочник по пьше-золоулавлива- нию/Под | |||
ред | |||
А.А | |||
Русанова, М.;Энер- гия, 1975, с | |||
Дорожная спиртовая кухня | 1918 |
|
SU98A1 |
. |
Авторы
Даты
1988-03-30—Публикация
1986-04-29—Подача