Изобретение относится к микроэлектронике, а именно к монтажу полупроводниковых кристаллов на диэлектрической подложке гибридной схемы, связанному с установкой и фиксацией в требуемом положении на подложке полупроводниковых кристаллов, и может быть использовано при изготовлении гибридных интегральных схем, применяемых в приборостроении, аппаратуре связи и других областях.
Целью изобретения является упрощение технологии и снижение трудоемкости, а также повышение надежности и производительности.
На чертеже изображены подложка с кристаллами и вакуумный присос для посадки кристаллов.
Способ осуществляется следующим образом.
На поверхность диэлектрической подложки 1 наносят схемные соединения, имеющие контактные площадки 2,- предназначенные для присоединения полупроводниковых кристаллов.3. Каж- Д1ЛЙ из полупроводниковых кристаллов 3 помещают в углубление ячейки 4, которую выполняют из материала с магнитными свойствами. Ячейку 4 устанавливают на столик 5 горизонтального и вертикального перемещения, а кристалл удерживают в ячейке, например, с помощью вакуума.
Перемещая столик 5 в верхнее положение, осуществляют совмещение контактных площадок кристалла с контактными площадками 2 на подложке, ячейку 4 с находяпдамся в ее углублении кристаллом 3 предварительно крепят на подложке I постоянным магнитным
ел
полем, а потом отключают вакуум от столика 5.
Постоянное магнитное поле формируют следующим образом.
На поверхность диэлектрической подложки 1 устанавливают постоянные магниты 6 таким образом, что плоскость каждого последующего магнита, прилегающего к поверхности подложки ;1, имеет противоположный полюс по Отношению к плоскости предыдущего магнита, причем постоянные магниты 6 разделяют друг от друга прокладками 7, которые .создают зазор между магнитами для установки кристаллов. Зазор между магнитами определяется габаритными размерами кристаллов.
Таким образом предварительно крепят на подложке 1 последовательно один за другим все кристаллы. Жесткое присоединение всех кристаллов на подложке осуществляют путем термонагрева, после чего постоянные магниты 6 убирают. Термонагрев осуществляют инфракрасным излучением со стороны постоянных магнитов 6.
В результате кратковременного ИК-нагрева осуществляются плавление соединяемых контактных площадок кристаллов и контактов подложки и их припайка.
Нагрев подложки с кристаллами благодаря кратковременному.ИК-воздей ствию на подложку и перемещению подложки в зоне обработки исключает перегрев кристаллов.
Применение предлагаемого способа позволяет упростить процесс предварительного крепления кристаллов. При этом появляется возможность осуществлять групповое присоединение всех кристаллов, что приводит к по- вьщ1ению производительности, а использование однократного теплового возде
ствия на кристаллы при присоедине НИИ повьпчает надежность. Кроме того способ позволяет производить сов- меп;ение каждого кристалла с диэлектрической подложкой вплоть до термонаг- рева, что обеспечивается простотой их отсоединения. Для этого достаточно удалить постоянные магниты данного кристалла, после чего его можно заменить или ,возвратив магниты на место, произвести повторное совмещение.
Формула изобретения
1 . Способ монтажа т олупроводнико- вых кристаллов на диэлектрической подложке, включающий нанесение на поверхность диэлектрической подложки схемных соединений и контактных площадок, предварительное крепление полупроводниковых кристаллов к контактным площадкам диэлектрической подложки, жесткое присоединение кристаллов пайкой при помощи термонагре- ва, отличающийся тем, что с целью упрощения технологии и снижения трудоемкости, перед предварительным креплением кристаллы помещают в ячейки из материала с магнитными свойствами, а предварительное крепление кристаллов к поверхности диэлектрической подложки осуществляют постоянными магнитами, закрепленными на противоположной стороне диэлектрической подложки,
2, Способ поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повьппе- ния надежности и производительности присоединение всех кристаллов осуществляют одновременно, а термонаг- рев ведут по всей поверхности диэлектрической подложки со стороны пластин из магнитного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНТАКТНЫЙ УЗЕЛ | 1998 |
|
RU2134498C1 |
Способ сборки гибридной фотоэлектрической схемы при непараллельном монтаже элементов | 2018 |
|
RU2688037C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ КОНТАКТНЫХ СТРУКТУР НА ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛАСТИНАХ ИЛИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТАХ | 2015 |
|
RU2600514C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБРИДНОЙ ИНТЕГРАЛЬНОЙ СХЕМЫ СВЧ-ДИАПАЗОНА | 2009 |
|
RU2417480C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА КРИСТАЛЛОВ НА ОБЛУЖЕННЫЕ ПЛАТЫ МИКРОСБОРОК | 1987 |
|
RU1496565C |
Способ электрического и механического соединения плат и интерпозеров в 3D электронных сборках | 2019 |
|
RU2703831C1 |
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛАТИНОВОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ В СИСТЕМЕ ПЕРЕРАСПРЕДЕЛЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ПЛОЩАДОК КРИСТАЛЛОВ ИНТЕГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ И ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ | 2019 |
|
RU2717264C1 |
ГИБРИДНАЯ ИНТЕГРАЛЬНАЯ СХЕМА СВЧ-ДИАПАЗОНА | 2010 |
|
RU2450388C1 |
СПОСОБ 2D-МОНТАЖА (ВНУТРЕННЕГО МОНТАЖА) ИНТЕГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ | 2015 |
|
RU2604209C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ШАРИКОВЫХ ВЫВОДОВ НА АЛЮМИНИЕВОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КОНТАКТНЫХ ПЛОЩАДОК КРИСТАЛЛА | 2017 |
|
RU2671383C1 |
Изобретение относится к области микроэлектроники, а именно к монтажу полупроводниковых кристаллов на диэлектрической подложке гибридной схемы. Цель изобретения - упрощение технологии и снижение трудоемкости. Монтируемые кристаллы предварительно закрепляют на диэлектрической подложке с контактными площадками и схемными соединениями, совмещая контактные площадки кристалла и подложки, после чего производят жесткое присоединение кристаллов пайкой при помощи термонагрева. Отличие заключается в том, что предварительное крепление кристаллов осуществляют постоянными магнитами, закрепленными на противоположной стороне диэлектрической подложки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Oorft/y/
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1987-07-09—Подача