Измельчающий аппарат уборочных машин Советский патент 1989 года по МПК A01D43/08 

П. Е. ГОЛУ 111 ко

1

(21)4:378335/30-15

(22)24.1 1.87

(46) 07.1 1.89. Бюл. .49 41

(71)Производственное объединение «Гом- сельман и Гомельский полите.хнический институт

(72)Е. Г. Дробьиневский, и Л. Я. Крок

(53)631.363.4 (088.8)

(56)Авторское свидетельство (С(Р ,V9 1033045, кл. А 01 D 43/08.

(54)ИЗМЕЛЬЧАЮЩИЙ АППАРАТ УБС) РОЧНЫХ МА1иИП

(57)Изобретение относится к сольско.хо- :1яйственному машиностроению, преимущественно к измельчаюн1им апнаратам с устройством для выгрузки измельченной массы. Цель изобретения снижение энергозатрат и уменьшение метал.чоемкости. Устройство состоит из корнуса 1, включакмцего верхнюю часть 2 и поддон 3, расположенного R Kopiiy.e измельчающего барабана 4, Ba.ibHOH 5. Г, корпусом 1 соединен трубопровод 6 коробчатого сечения, а поддон 3 выполнен в виде двух пересекающихся по образующей 9 цилиндрических поверхностей нижней 10 и верхней И, причем нижняя выполнена соосно барабану 4, а верхняя смешена относительно оси барабана 12 и нижней поверхности в направлении к задней сгенке 8 трубопровода 6, причем последняя сопряжена по касательной с верхней поверхностью 11, радиус которой не превышает радиуса нижней поверхности. Срезанная и измельченная растительная масса выбрасывается в трубопровод. Смешение оси верхней цилиндрической поверхности поддона по отношению к оси нижней поверхности в сторону задней стенки трубопровода 6 обеспечивает умень;11ение расстояния между передней и задней стенками основания трубопровода. В результате уменьшается длин; дуги, по которой лопаткам барабана необходимо протягивать измельченную растительную .массу, что обеспечивает снижение энергозатрат и мета,1лоемкости. I ил.

(О

(Л

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к измельчающим аппаратам с устройством для выгрузки измельченной массы. Цель изобретения - снижение энергозатрат и уменьшение металлоемкости. Устройство состоит из корпуса 1, включающего верхнюю часть 2 и поддон 3, расположенного в корпусе измельчающего барабана 4, вальцов 5. С корпусом 1 соединен трубопровод 6 коробчатого сечения, а поддон 3 выполнен в виде двух пересекающихся по образующей 9 цилиндрических поверхностей нижней 10 и верхней 11, причем нижняя выполнена соосно барабану 4, а верхняя смещена относительно оси барабана 12 и нижней поверхности в направлении к задней стенке 8 трубопровода 6, причем последняя сопряжена по касательной с верхней поверхностью 11, радиус которой не превышает радиуса нижней поверхности. Срезанная и измельченная растительная масса выбрасывается в трубопровод. Смещение оси верхней цилиндрической поверхности поддона по отношению к оси нижней поверхности в сторону задней стенки трубопровода 6 обеспечивает уменьшение расстояния между передней и задней стенками основания трубопровода. В результате уменьшается длина дуги, по которой лопатками барабана необходимо протягивать измельченную растительную массу, что обеспечивает снижение энергозатрат и металлоемкости. 1 ил.

СД

;о ел

О5

W

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к конструкции измельчающего аппарата с устройством для выгрузки измельченной массы, устанавливаемых на кормоуборочных комбайнах.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и уменьшение металлоемкости.

На чертеже изображен измельчающий аппарат, общий вид.

Аппарат состоит из корпуса 1, включающего верхнюю часть 2 и поддон 3, образующие окно для входа стебельчатой массы, расположенного в корпусе измельчаю- шего барабана 4, вальцов 5. С корпусом I соединено основание трубопровода 6 коробчатого сечения, состоящее из передней 7 и задней 8 стенок, соединенных между собой боковинами (не показаны). Поддон 3 выпол нен в виде двух пересекающихся по образующей 9 цилиндрических поверхностей: нижней 10 и верхней II. Нижняя гювер.х- ность 10 выполнена соосно из.мельчающе- му барабану 4, а верхняя поверхность смещена относительно оси барабана 12 и нижней поверхности 10 в направлении к задней стенки 8 основания трубопровода 6, причем пос. 1едняя сопряжена по касательной с верхней юверхностью 1 I поддона 3, радиус которой не превышает радиус нижней поверхности 10.

ИзмельчаюпАИЙ аппарат работает следующим образом.

(Урезанная на корню растительная масса затягивается вальцами 5 и подается в окно корпуса I, где измельчается ножами измель

9567

4

чающего барабана 4, а затем выбрасывается в основание трубопровода 6.

Смещение оси верхней цилиндрической поверхности поддона по отношению к оси нижней цилиндрической поверхности в сторону задней стенки трубопровода 6 обеспе чивает уменыиение расстояния между передней и задней стенками основания трубопровода. При этом дуга окружности, лежащая между плоскостями аа и а а , осталась неизменной.

Таким образо.м уменьшение длины дуги, по которой лопаткам измельчающего барабана необходимо протягивать измельченную растительную массу, прижатую центробежными силами к поддону, обеспечивает снижение энергозатрат, что позволяет у.мень- шить обороты и диаметр из.мельчающего барабана, уменьшить сечение трубопровода. Это обеспечивает снижение металлоемкости.

10

15

Формула и.чобретения

Измельчающий аппарат уборочных машин, содержащий корпус, состоящий из верхней части и поддона, образующих окно для входа стебельчатой массы, расположенный в корпусе измельчающий барабан, вальцы и трубопровод коробчатого сечения, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и уменьшения металлоемкости, поддон выполнен в виде пересекающихся по образующей цилиндрических поверхностей, нижняя из которых выполнена соосно измельчающему барабану, а верхняя смещена относительно оси нижней поверхности в направлении к задней стенке трубопровода и сопряжена с ней по касательной.