Противоточная колонна Советский патент 1989 года по МПК B01D9/02 

7f

I f /.

I «Г.-tAf

I t.aK

сл

.

r

i«

CC

er:

ж .X

-.-J

Изобретение относится к технике кристаллизации расплавов и может быть использовано для глубокой очистки веществ методом противоточной кристаллизации. Цель - повышение производительности и качества очистки за счет перекачки жидкой фазы в зону охлаждения и уменьшение потерь продукта. Противоточная колонна имеет зону 1 охлаждения со шнеком 2, противоточную зону 3 с размещенными в ее средней части ведущим 4 и ведомым 5 зубчатыми колесами, находящимися в зацеплении. Нижняя часть колонны является зоной 6 плавления. Зубчатое колесо 5 и шнек 2 имеют идентичные вводы вращения, содержащие ведомый вал 7 с хвостовиком 8 с лысками сопряженными через упругодеформируемую гильзу 9 с роликами 10 полумуфты 11 ведущего вала 12. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

риг. 1

Изобретение относится к технике кристаллизации расплавов и может быть использовано для глубокой очистки веществ методом мротивоточной кристаллизации.

Цель изобретения повышение производительности колонны и качества очистки за счет перекачки жидкой фазы п зону охлаждения и уменьшение потерь продукта.

На фиг. 1 изображена противоточная колонна, продольный разрез; на фи|. 2 сечение Л-А на фиг. 1.

Колонна имеет зону 1 о.члаждеиия со 1пнеком 2, противоточную 3()fu 3 с р;)змени н- ными в ее средней части ведущим 4 и ведомым о зубчатыми к(Х1есами, находящимися в зацеплении. Нижняя часть колонны является зоной 6 плав.юния. Зубчатое колесо 5 и 1пнек 2 имеют идентичные вводы враи1ения. содержащие ведомый вал 7 с хвостовиком 8 с лысками, сопряженными через унругодеформируемую гильзу 9 с роликами К) полумуфты ll ведущего ва.ла 12.

Ко. юнна рабогаег следующим образом.

Исходный продукт кристаллизуется в зоне 1 ох.чаждения, из которой вытесняется вра- щаюихимся шнеком 2 в противотомиук. зону 3, где преимущественно происходит массообмен между твердо11 и жидкой фазами, которая непрерывно поднимается из зоны 6 плавления навстречу опускакицимся в эту зону крис I а.ллам.

В средней части колонны противоток происходит через находяп1.иеся в зацеплении зубчагые Ko.ieca 4 и 5, вращающиеся в иаправ.чении, казанном на фиг. i ст)ел ками. Нри этом жидкая фаза из зоны t плавления, попадая в пространство между впадинами :1убьев колес 4 и 5 и смчш-.ами корпуса , нерекачиваегся в верхнюю часть (стре.лки м ). а В1з1гесняемые пжеком 2 кристаллы проходят межд зубьями Ko,-iec 4 и 5 (стрелки к), дробятся и поступают

10 9

0

5

0

5

0

в зону 6 плавления. При определенной скорости вращения зубчатая пара колес 4 и 5, таким образом, является шестеренчатым насосом по отношению к жидкой фазе и зубчатым дробителем по отношению к твердой.

Для надежного уплотнения рабочего объема колонны враш,ение ведушему зубчатому колесу 5 и идентично шнеку 2 передается от ведущей полумуфты 11 посредством роликов 10, сопряженных через упруго- деформируемую гильзу 9 с лысками хвостовика 8 ведомого вала 7.

Такая конструкция колонны позволяет повысить ее производительность по конечному продукту при снижении содержания в нем примеси.

Формула изобретения

I Противоточная колонна, содержащая зону охлаждения со шнеком, противоточную зону с устройством для измельчения кристаллов и перемещения жидкой фазы, зону плавления и узел ввода вращения, выполненный в виде соединенных гюлу- муфтами ведущего и ведомого валов, отличающаяся тем, что. с целью повышения производительности и качества очистки за счет перекачки жидкой фазы в зону охлаждения, устройство для измельчения крис- та.млов и пере.мещения жидкой фазы выполнено в виде пары находящихся в зацеп- . 1ении зубчатых колес.

2. Колонна по п. 1, отличающаяся тем, 4ii ), с целью повышения производительности за счет уменьшения потерь продукта, узел ввода вращения снабжен у пру годе- формируемой гильзой, ведомый вал снабжен хвостовиком с лысками, а полумуфта ведущего вала снабжена роликами, установ- .1енными с возможностью вращения и сопряженными через упругодеформируемую гиль- 3V с лысками хвостовика.