Смесительно-отстойный экстрактор Советский патент 1989 года по МПК B01D11/04 

Описание патента на изобретение SU1519738A1

Легкая фаза(ЛФ) I: I: || фаза(Тф)

Похожие патенты SU1519738A1

название год авторы номер документа
СМЕСИТЕЛЬНО-ОТСТОЙНЫЙ ЭКСТРАКТОР 1992
  • Лейф Владимир Эдуардович
  • Склокин Леонид Иринеевич
  • Шадрин Валерий Николаевич
  • Ковалевский Владимир Павлович
  • Калинников Владимир Трофимович
  • Иванова Ольга Сергеевна
RU2038111C1
Смесительно-отстойный экстрактор 1980
  • Парфанович Борис Николаевич
  • Левищев Аркадий Николаевич
  • Нудель Аркадий Маркович
  • Демидов Геннадий Алексеевич
  • Мельников Геннадий Васильевич
  • Дубровский Василий Михайлович
SU950416A1
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ СМЕСИТЕЛЬНО-ОТСТОЙНЫЙ ЭКСТРАКТОР 2019
  • Лесив Алексей Валерьевич
  • Титов Денис Валерьевич
  • Герасимчук Елизавета Алексеевна
RU2720797C1
Экстрактор 1988
  • Парфанович Борис Николаевич
SU1715380A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР 1972
SU421335A1
Многоступенчатый экстрактор 1981
  • Карпачева С.М.
  • Муратов В.М.
  • Завьялов С.К.
  • Любимов В.К.
  • Раковец С.М.
SU963145A1
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР 1970
SU260612A1
Центробежный экстрактор 1979
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Шкляр Леонид Исаакович
  • Лебединский Владимир Васильевич
  • Беляков Станислав Михайлович
  • Васильев Владимир Алексеевич
SU850110A1
СМЕСИТЕЛЬНО-ОТСТОЙНЫЙ ЭКСТРАКТОР 1988
  • Ванин И.М.
  • Денисевич А.В.
  • Дылдин Г.Г.
  • Житова Е.П.
  • Каширцев В.И.
  • Сапожников М.В.
  • Кислов А.И.
  • Парфанович Б.Н.
  • Филиппов Е.А.
SU1718414A1
Смесительно-отстойный экстрактор 1975
  • Филиппов Евгений Алексеевич
  • Миронов Анатолий Васильевич
  • Токарев Николай Николаевич
  • Шаталов Виталий Васильевич
  • Горбачев Генрих Михайлович
  • Нардова Анна Константиновна
SU841638A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 519 738 A1

Реферат патента 1989 года Смесительно-отстойный экстрактор

Изобретение относится к смесительно-отстойным экстракторам и может быть использовано для извлечения ценных компонентов из растворов и позволяет повысить производительность за счет обеспечения возможности раздельного регулирования в смесительной камере дисперсионного состава эмульсии и ее объема. Для этого каждая ступень 1 снабжена ограничительной перегородкой 6, установленной на разделительной перегородке 5 с возможностью вертикального перемещения, а также дополнительным транспортирующим устройством 18, при этом перемешивающее устройство 8 выполнено в виде полых элементов с насадками и между ними установлены вертикальные перегородки. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Формула изобретения SU 1 519 738 A1

КххИ Змульсия

Фие.1

Изобретение OTiiocincsi к смеситель- но-отстойным экстракторам многоступенчатого типа и может быть использовано при осуществлении процессов прети- воточной экстракции в системе жидкость - жидкость для извлечения ценны компонентов из растворов.

Целью изобретения является повышение производительности экстрактора за счет обеспечения возможности раздельного регулирования в смесительной камере дисперсионного состава эмульсии и ее объема.

На фиг. изображен смесительно- отстойный экстрактор, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.; на фиг.З разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - узел I на фиг.; на фиг.6 - экстрактор, вид. сбоку, вариант выполнения; па фиг,7 - разрез Г-Г на фиг,6.

Смесительно-отстойный экстрактор содержит ступени 1, каждая из которых включает корпус 2, внутри кото- рого размещены смесительная камера 3 с боковыми стенками 4, протяженной по длине горизонтальной разделительной перегородкой 5 и вертикальной ограничительной перегородкой 6, от- стойная камера 7, перемывающее уст- .ройство 8, установленное в смесительной камере 3, подводящие каналы легкой 9 и тяжелой 10 фаз, выходные отверстия 11 и 12 которых размещены в верхней части смесительной камеры 3, отводящий канал 13 легкой фазы с переточным порогом 14, отводящий канал 15 тяжелой фазы с гидрозат- Бором 6, дополнительное транспорти- рующее устройство 17 и транспортирующее устройство 18, установленные соответственно в отводящих каналах 13 и 15 легкой и тяжелой фаз.

Ограничительная перегородка 6 уста новлена перпендикулярно разделительной перегородке 5 на ее конце, наиболее удаленном от выходньгх отверстий 11 и 12 подводящих каналов 9 и 10 легкой и тяжелой фаз. В СБОЮ очередь разделительная перегородка 5 расположена над переточным порогом 14, через который выводится из отстойной каме- ры 7 легкая фаза, т.е. выше уровня налива жидкости в отстойной камере.

Перемешивающее устройство В выполнено в виде одного шш нескольких полых элементов 19 с насадками 20 (фиг,.5), соединенных через вентили

,.

0

5

21 и магистральную линию 22 с выходным отверстием 11 подводящего канала 9 легкой фазы или выходным отверстием 12 подводящего канала 10 тяжелой фазы. Каждый полый злемент 19 имеет длину, по крайней мере равную ширине смесительной камеры 3, установлен преимущественно перпендикулярно продольной оси камеры 3, отстоит от соседнего полого элемента 19 на некотором расстоянии вдоль этой оси и имеет зазор 23 относительно перегородки 5,

Смесительная камера 3 может дополнительно содержать ряд вертикальных перегородок 24 (фиг.6 и 7), установленных в чередующемся порядке с полыми элементами 19 так, что перегородки образуют зазоры 25 мелдау собой, стенками 4 и разделительной перегородкой 5.

Ограничительная перегородка 6 установлена с возможностью перемещения в направляющих 26 по высоте смесительной камеры 3.

Горизонтальное расположение разделительной перегородки 5 над переточным порогом 14 и снабжение смесительной камеры 3 перемещаемой по высоте камеры ограничительной перегородкой 6 позволяет формировать эмульсию в виде слоя, а не столба жидкости, что дает возможность визуально или инструментальным путем Оперативно оценивать и раздельно иэь енять состав эмульсии и ее объем, т.е, время кон- тгиста фаз. При этом появляется возможность увеличить объем отстойной камеры, не изменяя установочную площадь ступени, использовать новый тип перемешивающего устройства, облегчить доступ к элементам экстрактора, формирующим эмульсию.

Размещение дополнительного транспортирующего устройства 17 в отводящем канале 13 легкой фазы позволяет исключить гидравлическую зависимость ступеней экстрактора при осуществлении раздельной транспортировки и перемешивании фаз. Это позволяет стабилизировать процесс регулирования состава эмульсии и ее объема как в отдельной ступени, так и в экстракторе в целом,

Выполнение и размещение перемешивающего устройства 8 позволяет в широком диапазоне изменять диаметр капель дисперсной фазы и объем дисперсной фазы с требуемым диаметром капель, обеспечить дозированную подачу дисперсной фазы в любую часть смесительной камеры, многократно повторять операции диспергирования и коалесцен- ции,

Снабжение смесительной камеры 3 рядом вертикальных перегородок 24, установленных определенным образом относительно полых элементов 19, друг друга, боковых стенок 4 камеры и разделительной перегородки 5 способствует более полному перемешиванию фаз, позволяет регулировать время их контакта.

Смесительно-отстойный экстрактор работает следующим образом.

Легкая фаза (фиг,1-4) подается под напором в подводящий канал 9, например, средней ступени 1 и через магистральную линию 22 поступает в полые элементы 19. Через насадки 20, расположенные на боковых стенках, торцах и днищах полых элементов 19, легкая фаза в виде струй вводится в смесительную камеру 3.

Тяжелая фаза подается под напором по подводящему каналу 10 и через выходное отверстие 12 выливается в смесительную камеру 3. Поток тяжелой фазы проходит под полыми элементами 19 и их торцов, где через насадки 20 (фиг.5) в поток инжектируются струи легкой фазы и осуществляется турбулизация потока. В пространстве между полыми элементами происходит частичная коалесценция капель легкой фазы, а при прохождении под полыми элементами и мимо их торцов - диспергирование капель. За последним по ходу движения эмульсии полым элементом 19 турбулизация потока прекращается и смесь фаз через ограничительную перегородку 6 поступает в отстойную камеру 3,

Здесь эмульсия разделяется, легкая фаза че.рез переточной порог 14

ное движение фаз, а в целом по экстрактору - противоточное.

При наличии в смесительной камере 3 вертикальных перегородок 24 (фиг.6 и 7) эмульсия, проходя через зазоры 25, подвергается более интенсивному перемешиванию. Такое перемешивание целесообразно в случае

л легкорасслаиваемых эмульсий.

Предлагаемый смесительно-отстой- ный экстрактор по сравнению с известным позволяет обеспечить раздельное регулирование дисперсионного става эмульсии и объема эмульсии, а значит, времени контакта фаз. Это позволяет достичь более оптимального соотношения диаметра капель дисперсной фазы, скорости массопередачи

20 и интенсивности расслаивания эмульсии, что в итоге способствует увеличению производительности аппарата.

Экстрактор более удобен в эксплуатации, так как в нем облегчен доступ

25 к элементам, формирующим эмульсию, и имеет место одностороннее обслуживание.. Формула изобретения 1; СмесителБно-отстойный экстрак2Q тор, содержащий ряд ступеней, каждая ,1 з которых включает корпус, смесительную и отстойную камеры, размещенные внутри корпуса и сообщающиесд через разделительную перегородку, перемешивающее устройство, установленное в смесительной камере, подводящие каналы легкой и тяжелой фаз, выходные отверстия которых размещены в верхней- части смесительной камеры, отводящие каналы легкой и тяжелой фаз, содержащие соответственно переточной порог и гидрозатвор, транспортирующее устройство, установленное в отводящем канапе тяжелой фазы, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности за счет обеспечения возможности раздельного регулирования в смесительной камере дисперсионного состава эмуль35

40

45

поступает в отводящий канал 13 (фиг.4),д сии и ее объема, каждая ступень снаботкуда дополнительным транспортирующим устройством 17 подается в соседнюю (правую) ступень 1. Тяжелая фаза через гидрозатвор 16 поступает в отводящий канал 15 (фиг.З), откуда транспортирующим устройством 18 подается в соседнюю (левую) ступень 1, Таким образом в каждой ступени 1 экстрактора осуществляется прямоточное движение фаз, а в целом по экстрактору - противоточное.

При наличии в смесительной камере 3 вертикальных перегородок 24 (фиг.6 и 7) эмульсия, проходя через зазоры 25, подвергается более интенсивному перемешиванию. Такое перемешивание целесообразно в случае

л легкорасслаиваемых эмульсий.

Предлагаемый смесительно-отстой- ный экстрактор по сравнению с известным позволяет обеспечить раздельное регулирование дисперсионного сос става эмульсии и объема эмульсии, а значит, времени контакта фаз. Это позволяет достичь более оптимального соотношения диаметра капель дисперсной фазы, скорости массопередачи

0 и интенсивности расслаивания эмульсии, что в итоге способствует увеличению производительности аппарата.

Экстрактор более удобен в эксплуатации, так как в нем облегчен доступ

5 к элементам, формирующим эмульсию, и имеет место одностороннее обслуживание.. Формула изобретения 1; СмесителБно-отстойный экстракQ тор, содержащий ряд ступеней, каждая ,1 з которых включает корпус, смесительную и отстойную камеры, размещенные внутри корпуса и сообщающиесд через разделительную перегородку, перемешивающее устройство, установленное в смесительной камере, подводящие каналы легкой и тяжелой фаз, выходные отверстия которых размещены в верхней- части смесительной камеры, отводящие каналы легкой и тяжелой фаз, содержащие соответственно переточной порог и гидрозатвор, транспортирующее устройство, установленное в отводящем канапе тяжелой фазы, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности за счет обеспечения возможности раздельного регулирования в смесительной камере дисперсионного состава эмуль5

0

5

сии и ее объема, каждая ступень снабжена вертикальной ограничительной перегородкой, установленной на наиболее удаленном от выходных отверстий подводящих каналов легкой и тяжелой фаз конце горизонтально расположенной разделительной ггерегородки, и дополнительным транспортирующим устройством, размещенным в отводящем канале легкой . фазы, при этом ограничительная перего,родка установлена с возможностью пере7 мещения по высоте смесительной камеры, а перемешивающее устройство вьтолнено в виде по меньшей мере одного полого , элемента с насадками, соединенного с выходным отверстием подводящего кана- одной из фаз.

2. Экстрактор по п. 1, о т л и - JQ чающийся тем, что полые элементы установлены вдоль продольной оси смесительной камеры с зазором

Дл

СП

лл

ТФ ЛФ 444 2Z

9 -

относительно друг друга и разделительной перегородки, при этом длина полых элементов равна ширине смесительной камеры,

3. Экстрактор по п. 2, отличающийся тем, что каждая ступень снабжена вертикальными перегородками, установленными в смесительной камере в чередующемся порядке с полыми элементами с зазором относительно разделительной перегородки и боковых стенок смесительной камеры.

Фиг.2

ФигЛ

«т 9

...;;.:.:....;.,.

:.;;.... л Л ..

i

i

ХГХ X X X X

X X X Д X

............Ж

Фг/&5

JLLE.

Тф

Фиг. У

19

Фиг.5

,.

. -.-.... X

, « «

4 а л С g LJ

Составитель А.Сондор Редактор С.Пекарь Техред М.Ходанич Корректор Т.Малец

Закйз 1005

Тираж 557

ВНИИПИ Государстве много комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

ФигЛ

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1519738A1

Смесительно-отстойный экстрактор 1977
  • Балакин Игорь Яковлевич
  • Мансуров Анатолий Петрович
  • Проскурин Дмитрий Ильич
  • Четвергов Петр Васильевич
  • Лавров Генрих Григорьевич
SU683771A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР № 940789, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
,

SU 1 519 738 A1

Авторы

Склокин Леонид Иринеевич

Лейф Владимир Эдуардович

Седнев Юрий Михайлович

Маслобоева Софья Михайловна

Ковалевский Владимир Павлович

Корпусов Генрих Васильевич

Степанов Владимир Яковлевич

Бобыльков Борис Михайлович

Калинников Владимир Трофимович

Стефанович Борис Михайлович

Даты

1989-11-07Публикация

1986-01-09Подача