Сепаратор Советский патент 1989 года по МПК B01D45/08 

(Л

ел

;о

(рир.З

3151

Изобретение относится к устройствам очистки газов от взвешенных капель жидкости и может быть использовано во всех отраслях промышленности, связанных с очисткой газов от капельной жидкости.

Цель изобретения - повышение эффективности отделения капельной жидкости путем исключения вторичного уноса жидкости, обеспечение компактности и снижение металлоемкости.

На фиг. 1 изображен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - экран в аксоно- метрии.с

Сепаратор содержит корпус 1, имеющий боковые стенки 2, крышку 3 и поддон А со сливным патрубком 5. Внутри корпуса 1 размещен однорядный от- ражательный экран, состоящий из гофрированных пластик 6, имеющих на торцах выступы 7, которые входят в направляющие 8, расположенные по вертикальным геометрическим осям стенок 2 сепаратора, горизонтальные 9 и вертикальные 10 каналы для прохода газов.

Сепаратор работает следующим образом.

Газ, насыщенный водяньми капляг.ч, подается из гшастины 6 экрана, расположенные под углом 45°

направлению движения газового потока, изменяет свое напраиаение, умеренно тур6улиз - ется при одновременном отделении крупной фракции Ж1ЩКОЙ фазы без образования брызг и мелкой фракции жидкой фазы, благодаря обтеканию жидкостью поверхности соприкосновения. Поступая в вертикальные 10 и горизонтальные 9 каналы и изменяя свое направление, газ дополнительно турбулизуется, что способствует отделению и вьтаданию мелкой фракции жидкой фазы и исключает вторичный унос жидкости.

Отсепарированная жидкость выводится из сепаратора через патрубок 5 поддона 4 ,

Незначительная глубина экрана по ходу газового потока в силу конструктивных особенностей, снижает металлоемкость более чем на 70%, значительно повышает компактность сепаратора.

5

0

5

0

Предлагаемый сепаратор прост по конструкции и в изготовлении, удобен в сборке, причем экран может быть выполнен из металла или пластмассы.

В случае превышения оптимальной скорости газового потока и возможного при этом возникновения вторичного уноса, сепаратор можно компоновать из необходимого числа последовательно расположенных экранов при незначительном изменении металлоемкости и компактности.

Как показали испытания,степень осаждения жидкой фазы при скорости потока до 20 м/с составляет 100%, т.е. полностью исключает вторичный унос.

Формула изобретения

1.Сепаратор, содержащий корпус с боковыми стенками, крышкой и поддоном со сливным патрубком, установленный в корпусе экран в виде гофрированных пластин с выступами на их торцах, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отделения капельной жидкости за счет исключения вторичного уноса, обеспечения компактности и снижения металлоемкости, гофрированные пластины выполнены с установочными вырезами в нижнией части каждой грани гофра и расположены одна над другой с образованием горизонтальных и вертикальных каналов, при этом пластины смещены одна относительно другой на величину полуволны гофра и установлены под углом 45° к направлению газового потока.

2.Сепаратор по п. 1, о т л и ч а- ю щ И и с я тем, что пластины вьшол- нены с рэаимным перекрытием по высоте на 20 мм.

3.Сепаратор по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что корпус снабжен размещенными на его стенках вертикальными напранляю цими, а выступы

пластин закреплены в этих направляющих.

L

Изобретение относится к устройствам для очистки газов и позволяет повысить эффективность отделения капельной жидкости, обеспечить компактность и снизить металлоемкость. Сепаратор содержит размещенный в корпусе экран в виде гофрированных пластин 6 с выступами 7 на их торцах, пластины выполнены с установочными вырезами, расположены друг над другом с образованием горизонтальных 9 и вертикальных 10 каналов, смещены относительно друг друга на величину полуволны гофры и установлены под углом 45° к направлению газового потока. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Рш.2