Известны конструкции смесителей, имеющих статоры и роторы с несовмещающимися перемешивающими плоскостями. Однако при их .использовании имеют место большие энергетические затраты на перемешивание.
Предлагаемый смеситель непрерывного действия отличается от из.вестных тем, что ротор и статор выполнены в виде сплошных цилиндров, торцы которых, обращенные друг к другу, наклонены .под некоторым углом, например 45-60°, благодаря чему уменьшаются энергетические затраты на перемещивание.
Конструктивная схема предлагаемого смесителя показана на фиг. 1; кинематическая схема - на фиг. 2; график изменения узлов наклона рабочей поверхности ротора и его прямых относительно поверхности статора при т 45° показан на фиг. 3.
Смеситель состоит из статора / (фиг. 1 и 2) и ротора 2, который вращается вокруг общей оси симметрии. Внутри статора 1 проходят трубки 3 -я 4 подвода смешивающихся компонентов, и Vs, а продукция Vo6 выходит в раструб 5 ротора 2.
Ротор и статор выполнены в виде сплошных цилиндров,.торцы которых, обращенные друг к другу, наклонены под некоторым углом, например 45-60°.
Вращение ротора происходит от электродвигателя 6 через редукторную группу зубчатых колес 7 я 5.
Весь -процесс перемешивания отличается от общеизвестных подобных процессов тем, что перемешивание происходит от двух факторов: от завихрения одного смещивающегося потока вокруг другого и от переминания потока с таким завихрением двумя как бы перелопачивающими плоскостями - торцами ротора и статора, обращенных наклонно друг к другу. Эти плоскости (фиг. 3) изменяют углы наклона между собой по функциональной зависимости, отмеченной углом ц наклона межЛ 151978- 2 ду плоскостями и наклоном прямых Ер (угол б) и СД (угол ф) относительно плоскости днища статора 1.
В указанных на фиг, 3 формулах применены также следующие обозначения: т - углы среза цилиндров ротора и статора относительно больщей образующей (в рассматриваемом случае они приняты равными между собой и имеют величины по 45°); ф - угол поворота ротора, начиная с того момента, когда наклонные плоскости его и статора параллельны между собой (на фиг. 1 и 2 отмечен момент при значении ).
Предмет изобретения
Смеситель непрерывного действия, состоящий из соосных цилиндрических статора, имеющего -отверстие для подачи сырья, и ротора с отверстием для выгрузки продукта, отличающийся тем, что, с цельюуменьщения энергетических затрат на перемещивание, ротор и статор выполнены в виде сплошных цилиндров, торцы которых, обращенныедруг к другу, наклонены под некоторым углом, например 45-60°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вагоноопрокидыватель для разгрузки сыпучих материалов из крытых железнодорожных вагонов | 1957 |
|
SU112257A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ ГАЗОВЫХ ПУЗЫРЬКОВ В СУСПЕНЗИЯХ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ И НЕМИНЕРАЛЬНЫХ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРИМЕНЕНИЕ ТАКОГО УСТРОЙСТВА | 2019 |
|
RU2748701C1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АКУСТИЧЕСКИЙ АППАРАТ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2146967C1 |
ЭНЕРГОУСТАНОВКА | 1999 |
|
RU2230232C2 |
СУДНО С ГИДРОВОЛНОВОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКОЙ | 2014 |
|
RU2603813C2 |
РОТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1990 |
|
RU1723716C |
ПУЛЬСАЦИОННО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2379098C1 |
РОТОР И ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2015 |
|
RU2674953C2 |
ТУРБИННЫЙ РАСХОДОМЕР | 2007 |
|
RU2350908C1 |
РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА С ОБЪЕМНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ (варианты) | 2017 |
|
RU2643886C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-05-05—Подача