Устройство для перемещения очистного элемента в трубопроводе Советский патент 1989 года по МПК B08B9/49 

СП

0

0Ui.1

высоким коэффициентом теплового расширения установлены биметаллические диски 2 и 3, кромки которых загнуты под тупым углом в сторону пластины с большим коэффициентом теплового расширения. Стержень 1 имеет клеммы 18 для присоединения к источнику электрического тока. КаждыГт из дисков 2 и 3 взаимодействует с соответствующим ему нагревателем А и 5. На стержнях 1 между дисками установлен резец 13. Устройство вводят в трубу. Нагревают

диск 3 и стержни 1 путем присоединения к источнику электрического тока. При этом диск 3 фиксируется в трубопроводе, а диск 2 перемещается по трубе вследствие теплового удлинения стержня. Затем нагревают диск 2, а диск 3 и стержни 1 охлаждают. При этом диск 2 фиксируется в трубопроводе, а диск 3 и резец 13 перемещаются в сторону диска 2 в результате уменьшения длины стержня I. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к очистке труб изнутри, может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, химии и энергетике и направлено на повышение качества очистки внутренней поверхности трубы от твердых отложений. По концам стержней 1 из электропроводного материала с высоким коэффициентом теплового расширения установлены биметаллические диски 2 и 3, кромки которых загнуты под тупым углом в сторону пластины с большим коэффициентом теплового расширения. Стержень 1 имеет клеммы 18 для присоединения к источнику электрического тока. Каждый из дисков 2 и 3 взаимодействует с соответствующим ему нагревателем 4 и 5. На стержнях 1 между дисками установлен резец 13. Устройство вводят в трубу. Нагревают диск 3 и стержни 1 путем присоединения к источнику электрического тока. При этом диск 3 фиксируется в трубопроводе, а диск 2 перемещается по трубе вследствие теплового удлинения стержня. Затем нагревают диск 2, а диск 3 и стержни 1 охлаждают. При этом диск 2 фиксируется в трубопроводе, а диск 3 и резец 13 перемещаются в сторону диска 2 в результате уменьшения длины стержня 1. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к очистке труб изнутри и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, химии и энергетике, например, для очистки теплообменных аппаратов.

Цель изобретения - повышение качества очистки внутренней поверхности труб от твердых отложений.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для перемещения очист- ного элемента в трубопроводе состоит из стержней 1, на которых смонтированы биметаллические диски 2 и 3, состоящие из металлов с разным коэффициентом объемного расширения,например, из стали и меди. На каждом биметаллическом диске смонтированы нагревательные элементь 4 и 5 с токосъемниками (не показаны), Диски 2 и 3 закреплены на электроизоляционных втулках 6 и 7 при помощи стаканов 8 и 9, поджатых гайками 10 и 11 соответственно.

На втулке 7 диска 3 при помощи электроизоляционных стаканов 12 уста новлен очистной орган в виде кольцевого резца 13 и вмонтировано упорное пружинное кольцо 14. Между стаканами 8 и гайками 10 зажата металлическая пластина 15. На гайках II при помощи шайб 16 и гаек 17 закреплены клеммы

18для присоединения концов стержней к источнику электрического тока.

Втулки 6 и 7 обжаты проушинами

19и 20, которые для удобства в работе могут быть соединены с канатами грузоподъемного механизма.

Устройство работает следующим образом .

5

n

5

Q

5 Q

5

В очищаемую от отложений трубу устройство вводится биметаллическим диском 2 вперед так, чтобы диск 3 бьш утоплен в трубу на 15-20 мм от ее обреза. В этот период работы, когда все элементы устройства охлаждены, устройство удерживается в трубе за счет поджатия упорного пружинного кольца 14 к ее внутренней поверхности, Затем к токосъемникам и клеммам присоединяют электропровода от трансформатора тока высокой частоты и производят нагрев стержней 1 и дисков 3 до высокой температуры. За счет большего объемного расширения внутреннего, например медного, слоя при нагревании диск 3 разогнется, что обеспечит плотный прижим кромки диска к внутренней поверхности очищаемой трубы. Расширяющиеся при нагревании стержни 1 имеют возможность перемещаться только в сторону диска 2, так как диск 3 прижат к внутренней поверхности трубы, а диск 2 пока не нагрет и расположен в трубе безподжатия. При достижении расчетной температуры подачу электроэнергии к токосъемникам диска 3 и стержней прекращают. После этого производят нагрев злект-- ронагревательного элемента 4, соединенного с биметаллическим диском 2. За счет большего коэффициента объемного расширения внутреннего слоя биметалла диск 2 разогнется и упрется во внутрениою поверхность трубы. В этот период времени диски 2 и 3 одновременно поджаты к внутренней поверхности трубы, а стержни 1 имеют максимальную длину. Температура разогрева верхнего диска 2 по сравнению с диском 3 должна быть более высокой, что обеспечивает надежную его фиксацию в трубе и гарантирует

перемещение резца вверх при охлаждении стержней. Затем диск 3 и стержни 1 охлаждают и они принимают первоначальную форму. При этом кол1)Цевой релец 13, перемещаясь вместе со стержнями, очищает внутреннюю поверхность от отложений. Отложения, снятые с внутренней поверхности трубы, накапливаются на поверхности кольцевого резца 13 и через каналы в нем и электроизоляционной втулке 7 осы11ан)тся в нижнюю часть трубы. По окончании цикла очистки производят охлаждение диска 2, устройство фиксируется на новом месте при помощи пружинного кольца 14, и цикл работы повторяется

По сравнению с известным устройством предлагаемое техническое решение позволяет производить очистку длинных тонких труб, так как его конструкция обеспечивает самопередвижени устройства Б трубе. Кроме того, периодический разогрев и охлаждение уст

ройства способствует образованию тре- 25 орган выполнен в виде кольцевого резца, щин и разрыхлению в слое откложений,

что облегчает очистку труб. Формула изобретения

197946

дый из которых имеет средство для фт1ксации положения относительно трубы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества

очистки внутренней поверхности трубы от прочных отложений, соединительным элемент выполнен в виде по меньшей мере одного стержня из электропроводного материала с высок им коэффициентом теплового расширения, а каждый из опорных элементов выполнен в виде биметаллического диска из материалов с отличным коэффициентом теплового расширения, кромки которого загнуты под тупым углом в сторону диска из материала с большим коэффициентом теплового расширения, причем средство для изменения длины соединительного элемента и средства для фиксации опорных элементов в трубе выполнены в виде нагревателей.

0

чающееся тем, что очистной

Отверстие

Ц3иг2

-У