Способ получения легкого заполнителя Советский патент 1989 года по МПК C04B28/34 C04B14/04 

Описание патента на изобретение SU1520050A1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении легкого заполнителя из фосфатных масс.

Цель изобретения - улучшение технологических свойств смеси за счет увеличения жизнеспособности и продолжительности вспучивания смеси.

Способ получения легкого заполнителя из фосфатных масс включает приготовление смеси из фосфатного связующего, глины и барханного песка, гранулирование и термообработку при 300-500 С, при этом барханный

песок предварительно подвергают термообработке при 1000°С. Легкий заполнитель получают из смеси, мас.% : фосфатное связующее 20-50; глина 10-20 предварительно обожженный барханный песок 40-60.

Используемые барханные пески имеют следующий химический состав,%: SiO 63,7; СаО 10,3; MgO 1,2; , 10,6; , 2,46; SO, 0,33; kaO -t- : -- 2,05. П.П.П. 0,36,

Фосфатное связующее должно отвечать следующим нормативным документам: алюмохромфосфатное связующее - ТУ ЖП - 6-18-166-84, орто1ЧЭ

фос юрная кислота - Г ОСТ 10678-63, алюмоборфосфатное связующее - ТУ- 113-08-10-17-83.

Пример. Барханные пески подвергают предварительному обжигу при 1000 С до полного разложения карбонатных и органических включений и 1Удаления конструкционной воды. Затем готовят смесь из фосфатного связующего, глины и предварительно обожженного барханного песка, которую гранулируют и термообрабатыва- ют при 300-500°С.

Показатели свойств смеси и получаемых заполнителей представлены в таблице.

Способ позволяет улучшить технологические свойства смеси, а именно замедлить начало интенсивного вспучвания до 5-8 мин, увеличить продолжительность вспучивания до 9-17 мин и ее жизнеспособность до 30-50 мин.

Полученный заполнитель характеризуется .насыпной плотностью 550 - 600 кг/м и прочностью при сжатии 2,7-2,8 Ша.

Жизнеспособность смеси определяеся временем, в течение которого из заранее приготовленной массы можно сформировать гранулы по требуемой технологии с заданными свойствами.

Уменьшение продолжительности всп чивания обеспечивает формирование малодефектной структуры с равномерно распределенными по всему объему материала мелкими порами, так как максимум газовыделения совпадает с началом увеличения пластической прочности смеси,что затрудняет слияние газовых пузырьков и прорыв образующихся оболочек гранул. Благодаря этому предотвращается образование дефектной структуры и разно- плотности материала, а также сниже

ние прочности готового изделия из- за разрыва межпороных перег ородок.

Предварительная термообработка при 1000 С осуществляется для снижения активности песка при затворе- нии композиции фосфатным связующим с целью обеспечения требуемой скорости вспучивания и увеличения жизнеспособности смеси.

При предварительной термообработке происходят разложение карбонатов, примесей органических веществ и удаление конституционной воды, что пре- . дотвращает интенсивное паро- и газовыделение из смеси до начала образования фосфатов- кремния и алюминия. Это также устраняет газовыделение при температурах выше 500°С, когда сфор- мировался жесткий пространственный каркас, которое ведет к разупрочнению гранул в процессе службы.

Структура получаемого заполнителя характеризуется равномерно распределенной пористостью при среднем размере пор 2 мм.

Формула изобретения

Способ получения легкого заполнителя путем приготовления смеси из фосфатного связующего, глины и барханного песка, гранулирования и термообработки при 300-500°С, о т л и чающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств смеси - жизнеспособности и продолжительности вспучивания, барханный - песок предварительно подвергают

термообработке при 1000 С, а указанные компоненты вводят в смесь в следующем количестве, мас.%:

Фосфатное связующее 20-50 Глина10-20

Барханный песок 40-60

Похожие патенты SU1520050A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона 1988
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Чистяков Анатолий Михайлович
  • Мельников Александр Михайлович
  • Архипов Александр Владимирович
  • Бородин Павел Викторович
  • Савченко Евдокия Петровна
SU1571029A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2010
  • Писарев Борис Васильевич
  • Меркин Николай Александрович
  • Магомедов Магомедрасул Газидибирович
RU2452704C2
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя 1988
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Мельников Александр Михайлович
  • Архипов Александр Владимирович
  • Валпетерс Станислав Викторович
  • Шейман Владимир Евгеньевич
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
SU1590462A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2403230C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СМЕСЬ ДЛЯ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2001
  • Лукьянец Б.Н.
  • Воскобоев Ф.Н.
RU2214981C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ОТХОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ АПАТИТО-НЕФЕЛИНОВЫХ РУД 2021
  • Васкалов Владимир Федорович
  • Нежиков Андрей Викторович
  • Малявский Николай Иванович
  • Ведяков Михаил Иванович
RU2781680C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОСТОЙКОГО ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2011
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Семёнычев Валерий Константинович
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Вдовина Елена Васильевна
RU2476394C1
Сырьевая смесь для изготовления пористого материала 1985
  • Чистяков Анатолий Михайлович
  • Чощшиев Какабай Чощшиевич
  • Ильясов Курбанмурад Халыкович
  • Мельников Александр Михайлович
  • Архипов Александр Владимирович
  • Дудеров Юрий Григорьевич
SU1300010A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Фащевский Александр Болеславович
  • Фащевский Александр Александрович
  • Фащевский Михаил Александрович
RU2333176C1
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя 1986
  • Архипов Александр Владимирович
  • Чистяков Анатолий Михайлович
  • Чощшиев Какабай Чощшиевич
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Штарх Григорий Самуилович
  • Дудеров Игорь Григорьевич
SU1418314A1

Реферат патента 1989 года Способ получения легкого заполнителя

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении легкого заполнителя из фосфатных масс. Для улучшения технологических свойств смеси за счет увеличения жизнеспособности и продолжительности вспучивания способ получения легкого заполнителя из фосфатных масс включает приготовление смеси из фосфатного связующего, глины и барханного песка, гранулирование и термообработку при 300-500°С, при этом барханный песок предварительно подвергают обжигу при 1000°С. Легкий заполнитель, получаемый из смеси следующего состава, мас.%: фосфатное связующее 20-50, глина 10-20, предварительно обоженный барханный песок 40-60, характеризуется насыпной плотностью 550-600 кг/м3, прочностью 2,7-2,8МПа. Продолжительность вспучивания смеси составляет 9-17 мин, жизнеспособность 30-50 мин, начало интенсивного вспучивания смеси с момента смешения массы составляет 5-8 мин. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 520 050 A1

Температура предварительного обжига барханного песка, С Содержание компонентов, в смеси, мас.%:

фосфатное связующее глина

Показатели для заполнения

1000 1000

50 10

35 15

обожженный барханный песок

Начало интенсивного

вспучивания смеси с

момента смешения масс

мин

Продолжительность

вспучивания смеси,

мин

Жизнеспособность,

мин

Характеристика легких

заполнителей:

предел прочности при сжатии в цилинре, МПа насыпная плотность,

Продолжение таблицы

50

12 50

Сразу

2

5

2,7 2,8 2,6

550 600 700

SU 1 520 050 A1

Авторы

Чистяков Анатолий Михайлович

Дудеров Юрий Григорьевич

Мельников Александр Михайлович

Архипов Александр Владимирович

Даты

1989-11-07Публикация

1987-07-30Подача