Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промьпдленностн, в частности к устройствам для осмоления волокгаш- гого материала.
Цель изобретения - повышение однородности осмоления материала.
Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. Ij на фиг. 3 - устройство, вид сверху.
Устройство содержит корпус 1 с днищем полуцилиндрической формы, боковыми стенками 2 и 3, торцовыми стенками 4 и 5 и крьппкой 6. На корпусе име- ются загрузочньш люк 7, разгрузочный патрубок 8 с шибером 9. В корпусе установлен вал 10 с лопастями 11. Сверх установлены распылители 12 для связующего. На боковой стенке 3 уста- новлен вдоль корпуса рассеивающий экран 13, который представляет собой со чета1ше криволинейной и наклонной поверхности. Боковая стенка 2 выполнена вертикальной и вдоль нее установ лен отражательньш экран, выполненный в виде отбойной пластины 14. Концы 15 и 16 экрана закреплены на боковой 2 и на торцовой 4 стенках со стороны разгрузочного патрубка 8, с возможностью их продольного и вертикального перемещений., Крепле1ше концов 15 и 16 на боковой 2 и торцовой 4 стенках обеспечивает положение отбойной пластины
14под некоторь1м углом с/ к стенке 2 и, следовательно, к оси вала 10. Kpeплeшie с возможностью продольного п вертикального перемещений концов
15и 16 позволяет при необходимости изменять положение отбойной пластины 14 по высоте и по углу d.
Устройство работает следующим образом.
Изнепьченная макулатура и древесные отходы поступают в корпус уста- Новки через загрузочный люк 7. С помощью вала 10 с лопастями 11 пе ремеииваетСя и распределяется по дли- не корпуса. При этом часть сьфья с помощью рассеивающего экрана 13 разбра- сываегся над валом 10 с лопастями 11 ударяется об отбойную пластину 14 и перемещается в сторону загрузочного люка 7, поскольку пластина установлена под некоторым углом с к оси вала 10, В результате этого в корпусе создается Ц5фкуляционньп1 контур сырья: в нижней части корпуса движение сырья происходит от загрузочного люка 7
j 0 5 Q
5
5
0
0
5
вдоль цилиндрического днища к разгрузочному патрубку 8, а в верхней части корпуса сырье над валом 10 с лопастями 11 перемещается в обратную сторону от разгрузочного патрубка 8 к загрузочному люку 7.
TaitHM образом, установка в корпусе отбойной пластины 14 способствует равномерному распределению сырья в объеме корпуса и выравниванию распределения компонентов сырья по длине корпуса за счет продольного перемещения при рециркуляции сырья. После заполнения корпуса включают распылители и начинается процесс осмоления сырья. Осмоленное сырье выгружают открытием шибера 9 в разгрузочном патруб ке 8,
При изменении композиции сырья регулируют положешш отбойной пластины перемещением ее концов в местах крепления на боковой 2 и на торцовой 4 стенках. .Тем самым изменяют положение отбойной пластины 14 относительно вала 10 с лопастями 11 как по высоте положения экрана, так и по углу d . Изменение угла и высоты установки отбойной пластины влияет на объем рецйркупируемой части сырья.
Выполнение боковоГ стенки 2 вертикальной облегчает установку отбойной пластины 14 и регулировку ее положения,
Формула изобрете}1ия
Устройство для осмоления волокнистого материала, преимущественно из измельченной макулатуры и древесных отходов, содержащее корпус с днищем и крышкой, боковыми и торцовыми стенками, рассеивающий , сонряжен- ный с верхне- частью одной из боковых стенок, загрузочный люк, разгрузочный патрубок с шиберог и установ- в корпусе лопггстпо1 $ вал и распылители связующего, отличающееся тем, что, с целью повышения однородности осмоления материала, верхняя часть другой боковой стен1ш имеет вертикальный участок, . образующий с рассеивающим экраном камеру рециркуляции и предварительного смешивания волокнистого материала со связуюпугм, С1шбженную отбойной пластиной, один конец которой закреплен на вертикальном участке, а другой - на торцовой стенке со стороны разгрузочного патрубкаj причем концы
51520169
отбойной пластины закреплены с воз- ного перемещений огносительно соответ- можносгыо их вертикального и продоль- ствующих км стенок коопуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ ЦЕМЕНТА | 1992 |
|
RU2065769C1 |
Аппарат для коагуляции крови убойных животных | 1959 |
|
SU129089A1 |
ВИХРЕВАЯ ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ | 2023 |
|
RU2807267C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННО-ЦЕНТРОБЕЖНОЙ КЛАССИФИКАЦИИ ТЕХНОГЕННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2021 |
|
RU2774302C1 |
Центробежная ударная мельница | 1987 |
|
SU1475707A1 |
Смеситель | 1985 |
|
SU1283103A1 |
Устройство для ферментации чая | 1991 |
|
SU1789174A1 |
Смеситель-активатор | 1988 |
|
SU1500480A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА | 2013 |
|
RU2547467C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРАСНОГО ПИЩЕВОГО КРАСИТЕЛЯ | 1993 |
|
RU2041898C1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для осмоления волокнистого материала, и позволяет повысить однородность осмоления материала. Часть сырья разбрасывается над валом 10 с лопастями 11, ударяется об отражательный экран 14 и перемещается в сторону загрузочного люка 7, поскольку экран установлен под некоторым углом α к оси вала 10, а другая часть перемещается в обратную сторону от разгрузочного патрубка 8 к загрузочному люку 7. 3 ил.
Фиг. 2
Фи2
Баженов В.А | |||
и др | |||
Технология и оборудование производства древесных плит и пластиков | |||
- М.: Лесная промьшшенность, 1980, с | |||
Канатное устройство для подъема и перемещения сыпучих и раздробленных тел | 1923 |
|
SU155A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1986-12-23—Подача