од го
о
1C
4 С
прямляется и со стороны горных пород 5 П1 ннимает форму контура выработки, повторяя ее неровности. Перегородки
3 обеспечивают формирование .за металлической аркой бетонного пояса. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Арочная податливая крепь | 1985 |
|
SU1301978A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1992 |
|
RU2043505C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ | 1989 |
|
RU2016199C1 |
Способ установки рамной крепи в горной выработке | 1988 |
|
SU1583616A1 |
Рамная крепь | 1986 |
|
SU1362842A1 |
Рамная крепь для установки в выработках с неровным контуром | 1988 |
|
SU1562458A1 |
Способ крепления горных выработок | 1990 |
|
SU1789708A1 |
Устройство для образования выработки в твердеющем закладочном массиве | 1984 |
|
SU1183689A1 |
Способ возведения пенопластовой перемычки | 1986 |
|
SU1320452A1 |
Способ управления кровлей при разработке жильных и пластовых месторождений | 1990 |
|
SU1770582A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для ведения подземных горных работ для крепления горных выработок. Цель изобретения - упрощение процесса монтажа, повышение безопасности установки крепи и снижение расхода твердеющей массы за счет ликвидации деформации гибкой оболочки. Для этого фиксаторы поперечной деформации размещенных с внешней стороны крепежных элементов (КЭ) 1 из желобчатого профиля рамной крепи гибких оболочек 2 выполнены в виде внутренних продольных перегородок 3 шириной, равной ширине КЭ 1. По высоте сечения гибкой оболочки 2 перегородки 3 размещены параллельно друг другу. Гибкие оболочки 2 с перегородками 3 размещают в зазоре между горными породами 5 и КЭ 1 и заполняют образованные объемы в направлении от КЭ к горным породам твердеющей массой 4. Заполняют каждый последующий изолированный объем после затвердевания массы в ранее заполненном объеме. Оболочка 2 под действием давления жидкой твердеющей массы 4 распрямляется и со стороны горных пород 5 принимает форму контура выработки, повторяя ее неровности. Перегородки 3 обеспечивают формирование за металлической аркой бетонного пояса. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к горной иромьшшенности и может быть использовано при ведении подземных горных работ для крепления горных выработок.
Целью изобретения.является упрощение процесса монтажа, повышение безо- пасности установки йрепи и снижение расхода твердеющей массы за счет ликвидации деформирования оболочки.
На фиг. 1 показан поперечный разрез в месте установки арки или рамы желобчатого профиля; .на фиг. 2 - то же, с оболочкой, имеющей две продольные перегородки.
Рамная крепь состоит из крепежных элементов 1 из желобчатого профиля, узлов податливости (не показаны) и размещенных с внешней стороны крепеж- ных элементов 1 эластичных оболочек 2с внутренними продольными перегородками 3. Эластичные оболочки.2 сна- бжены штуцерами (не показаны) для нагнетания в них твердеющей массы 4. Эластичные оболочки 2 крепятся к крепежным элементам 1 с помощью хомутов. Эластичные оболочки .2 имеют удлинен- ную цилиндрическую форму, их длина. соответствует длине крепежных элементов 1, Гибкие оболочки 2 снабжены продольными перегородками 3 (одна или несколько). Перегородки 3 расположе- ны параллельно одна другой и вьшолне- ны из гибкого, но не эластичного материала. Перегородки 3 могут быть сплошными или прерывистьпум, их ширину принимают равной ширине крепежного элемента 1 желобчатой .формы.
Способ установки рамной крепи осу ществляется следующим образом.
Первоначально производят установку арочных крепежных элементов 1, за- тем размещают в зазоре между горными породами 5 и крепежными элементами 1 гибкие оболочки 2 с внутренними продольными перегородками 3.
После установки арки из желобча- тых элементов 1 в выработке через штуцер, которым снабжена оболочка 2, осуществляют нагнетание в нее твердеющей массы 4, При этом оболочка 2
под действием давления жидкой твердеющей массы 4 распрямляется и со стороны горных пород 5 принимает форму контура горной выработки, повторяя ее неровности. В качестве твердеющего материала используют высококачественный цементньй раствор. За счет того, что ширина перегородки 3 оболочки 2 принята равной ширине крепежного элемента крепи 1 исключается провисание оболочки с цементным раствором по бокам элементов крепежного элемента 1 , а оболочки 2 распределяются в направлении поверхности горных пород 5. При этом даже в том случае, когда зазор между элементами крепи 1 и поверхностью горных пород -5 значительно больше ширины опорного элемента (крепежного элемента 1), оболочка 2, распрямляясь в, сторону горных пород 5, обеспечивает их эффективный подпор при минимальном расходе твердеющей массы 4. Перегородка 3 может разделять оболочку 2 на изолированные или сообщающиеся объемы. При наличии зазоров значительной величины и, соответственно, необходимости нагнетания больших объемов жидкой твердеющей массы в оболочки 2 целесообразна порционная подача жидкой твердеющей массы в оболочку 2. В Этом случае сначала нагнетается масса в герметичный объем оболочки со стороны крепежного элемента 1. После затвердевания в нем цементного раствора нагнетают твердеющую массу в следующий герметичный объем оболочки 2 и так до полного перекрытия зазора между арками и горными породами. Учитывая, что используется высокомарочный цементный раствор, время схватывания которого не превышает 10-20 мин, время установки крепи увеличивается незначительно. Наличие перегородок 3 обеспечивает формирование за металлической аркой 1 бетонного пояса оптимальной формы (близкой к прямоугольной в поперечном сечении). Порционная подача твердеющей массы в оболочки повышает безопасность горных работ, снижает
51520249
деформирование оболочек, так как разовое заполнение гибкой оболочки 2 твердеющей жидкой смесью даже при наличии перегородок 3 может приводить к значительному деформированию ее стенок.
Формула изобретения
с внешней стороны крепежных элементов.с , сой в направлении от крепежных элезаполненные твердеющей массой, и фиксаторы поперечной деформации гибкой оболочки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения процесса монтажа, фиксаторы поперечной дефор- 20 мации выполнены в виде внутренних продольных перегородок шириной, равной ширине крепежных элементов из желобчатого профиля, причем перегородки
ментов к го.рньм .породам, отличающийся тем, что, с целью повьшдения безопасности установки кре пи и снижения расхода твердеющей мас сы за счет ликвидации деформирования оболочки, заполнение каждого последу ющего изолированного объема осуществляют после затвердевания массы в ра нее заполненном объеме.
6
размещены по высоте сечения гибкой оболочки одна параллельно другой.
Фиг.1
Способ крепления горной выработки | 1987 |
|
SU1461963A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Арочная податливая крепь | 1985 |
|
SU1301978A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1987-12-08—Подача