Лабиринтное торцовое уплотнение Советский патент 1989 года по МПК F16J15/34 

(pus.l

Изобретение относится к уплотни- тельной технике и может быть использовано для уплотнения подшипниковых узлов.

Цель изобретения - повьшение надежности путем образования рабочими поверхностями уплотнительных элементов конфузорных и диффузорных щелей. На фиг,1 показаны оппозитные уп- лотнительные втулки в исходном состоянии до сборки уплотнения; на фиг,2 - уплотнение в сборе.

Лабиринтное торцовое уплотнение вютючает вращающуюся втулку 1 с жест- кими уплотнительными элемента мй 2, неподвижную втулку 3 с двусторонними упругоэластичными кольцевым-г кромками 4, торцовую контактную периферийную поверхность 5 вращающейся втулки 1, торцовую контактную периферийную поверхность б неподвижной втулки 3, трапецеидальную торцовую поверхность зазора ступени вращающейся втулки 1, поверхность 8 базирования вращающейся втулки, поверхность 9 базирования неподвижной втулки, периферийный кольцевой выступ 10 неподвижной втулки и периферийный кольцевой выступ 11 вращающейся втулки.

Лабиринтное торцовое уплотнение работает следующим образом,

....Неподвижная втулка 3 с натягом базируется поверхностью 9 в корпусе .уплотняемого узла. Вращающаяся втулка 1 с натягом базируется поверхностью 8 на валу уплотняемого узла, Вращающаяся втулка 1 имеет возможность аксиального перемещения при сборке,- В исходном состоянии зазор между кольцевыми упругоэластичными кромками 4 меньше толщины основания жесткого уплотни- тельного элемента 2 (фиг.1), что обеспечивает упругое обжатие элемента 2 кромками 4 в сопряженном состоянии (фиг.З), В .процессе с.борки лабиринтного торцового уплотнения упругоэластичные кольцевые кромки 4 при аксиальном перемещении вращающейся втулки деформируются. При это кольцевая кромка, охватывающая жесткий элемент со стороны большого диаметра основания, растягивается, а кольцевая кромка, охватывающая его со стороны внутреннего диаметра,ежи .мается. Величина деформации упруго- эластичных кромок 4 определяется раностью размеров их зазора и утолщенной части жесткого элемента вращающейся втулки, образованной сопряже- (нием прямого и обратного кольце вого конуса. В сборе неподвижная втулка 3 и вращающаяся втулка 1 контактируют кольцевыми периферийными выступами 10 и 11 с оппозитными поверхностями 5 и 6 (фиг.З). При этом деформированные кольцевые упругоэластичные кромки восстанавливают размеры, упруго обжимая основания жестких кольцевых упл отнительных элементов 2. В статическом состоянии смазка

концентрируется в замкнутых камерах, образованных конфузорными и диффу- зорными конусными щелями жестких уплотнительных элементов и упруго- эластичными кольцевыми кромками. Избыток смазки при сборке выдавливается в пазухи, образованные нерабочими поверхностями упругоэластичных кольцевых кромок и трапецеидальной торцо- ,вой поверхностью зазоров ступеней

вращающейся втулки. Герметизирующие контактные поверхности, образованные упругим обжатием упругоэластичными кромками основания жестких элементов, замкнутые камеры и запирающие пазухи, образованные на длине проточной части многоступенчатого лабиринтного уплотнения, препятствуют проникновению внешней среды в уплотняемый узел к инфильтрации из узла даже низковязких смазок.

В динамическом режиме вращающиеся жесткие уплотнительные элементы 2, охваченные упругоэластичными кольцевыми кромками 4,и периферийные выступы 10 и 11, контактирующие с.оппозитными поверхностями 6 и 5, создают подвижные .герметизирующие контактные поверхности. При этом высокие требования к размерам сопрягае- мых поверхностей не предъявляются, так как плотность сопряжения обеспечивается в процессе приработки контактирующих поверхностей вращающейся и неподвижной, втулок,

Слой смазки,.концентрируюш йся в

замкнутых камерах и запирающих пазухах, обеспечивает снижение трения

и износа контактирующих герметизирующих поверхностей и является дополнительной герметизирующей средО й лабиринтного торцового уплотнения, за- : пирающей многоступенчатый лабиринтный канал уплотнения, Гидростатическая

gjttaZ

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения подшипниковых узлов. Целью изобретения является повышение надежности путем образования рабочими поверхностями уплотнительных элементов конфузорных и диффузорных щелей. Лабиринтное торцовое уплотнение содержит вращающуюся втулку 1 с жесткими уплотнительными элементами 2, неподвижную втулку 3 с кольцевыми кромками 4, торцовую контактную периферийную поверхность 5 втулки 1, торцовую контактную периферийную поверхность 6 втулки 3, трапецеидальную поверхность 7, поверхность 8 базирования вращающейся втулки, поверхность 9 базирования неподвижной втулки, периферийный кольцевой выступ 10 неподвижной втулки и выступ 11 вращающейся втулки. Уплотнительные элементы 2, охваченные упруго-эластичными кромками 4, и периферийные выступы 10, 11, контактирующие с оппозитными поверхностями 6, 5, создают подвижные герметичные контактные поверхности. Слой смазки, концентрирующийся в замкнутых камерах и запирающих пазухах, обеспечивает снижение трения и износа контактирующих герметизирующих поверхностей и является дополнительной герметизирующей средой лабиринтного торцового уплотнения, запирающей многоступенчатый лабиринтный канал уплотнения. 2 ил.