Кассетное уплотнение Советский патент 1989 года по МПК F16J15/32 

Фиг.2

Изобретение относится к уплот- иитедьиой технике, в частности к уплотнению подшипниковых узлов, и может быть использовано в химической промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности уплотнения в гидроабразивной и химически агрессивных средах путем создания застойных зон, мало зависящих от воздействия сред

На фиг.1 показано уплотнение,общий вид; на фиг.2 - узел 1нафиг,1; на фиг.З - разрез А-А на фиг„1о

Кассетное уплотнение содержит внутренние кольца 1 со ступицами 2, наружные составные кольца 3 с фланцами 4о По торцам внутреннего кольца 1 расположены выступы 5, образующие мезвду собой впадины 6 торцовых спи- ральных канавок 7 о Внутреннее кольцо 1 оканчивается периферийной торорб- разной поверхностью 8, расположенной напротив поверхности 9 пазухи, при этом поверхности 8 и 9 образуют застойную зону 10. Ступицы 2 контактируют с внутренней поверхностью 11 фланцев 4 наружных колец 3. Наружные кольца 3 при контактировании образуют торцовую поверхность 12 замыкания, а также запирающую камеру 13о На валу 14 установлен подшипник 15, образующий подшипниковую полость 16 и находящийся в корпусе 17.

Уплотнение работает следующим об- разом.

При вращении внутреннего кольца каналы, образованные впадинами 6 спиральных торцовых каналов и внутрен- ней поверхностью упругих фланцев 4 составного наружного кольца, создают азрогидродинамические потоки, препятствующие проникновению в застойную зону 10 гидроабразивной и химически агрессивной среды с внешней стороны подшипникового узла в полость 16 подшипника 15о В результате вращения внутреннего кольца гребешки выступов 5 спиральной канавки скользят по внутренней гладкой поверхности фланца со скоростью, определяемой частотой вращения внутреннего кольца и параметрами спиральной канавкис Наружная периферийная торообразная поверх ность В внутреннего кольца сопрягается с поверхностью 9 пазухи, образуя контактную герметизирующую поверхность.

5

0

0

5

О j с

0

Внутренняя периферийная поверхность II фланцев, сопрягаемая с поверхностью ступицы 2, обеспечивает первую ступень герметизации со стороны внешней окружающей среды и последнюю ступень герметизации со сто- рюны уплотняемой среды подшипникового узла

В случае пакетного соосного расположения кассетных уплотнений значительно возрастает число контактных герметизирующих зон, а пространство между уплотнениями трансформируется в запирающие камеры 13 со стабильными параметрами (давлением и вязкостью) уплотняемой среды. В запирающей камере 13 за счет смазки, выдавливаемой спиральными транспортерами из внутренних полостей кассетных уплотнений, создается избыточное давление, которое уравновешивается деформацией упругих фланцев 4 наружного кольца и частью смазки в спиральных каналах кассетных уплотнений.

Данное техническое решение обеспечивает создание торцовых спиральных сворачивающихся к центру вращения канавок на двух торцах внутреннего кольца, которые образуют с гладкими фланцами наружного кольца аксиально охватывающие с упругим под- жатием внутреннее кольцо спиральные каналы. За счет аэродинамических потоков, возникаюпц1х в спиральных каналах при относительном вращении внутреннего и наружного колец, проникающая в пазуху, образо ванную фланцами наружного кольца, гидроабразивная, химическая агрессивная среда с внешней стороны уплотняемого узла и смазка со стороны уплотняемой среды выдавливается от периферии к центру относительно вращения колец, т.е. к зоне контакта периферийной поверхности фланцев наружного кольца. При этом избыточное давление на выходе спиральных каналов способствует передавливанию через зону контакта фланец - ступица по обе стороны внутреннего кольца соответственно внешней проникающей среды и смазки о

Образуются пять контактных поверхностей кассетного уплотнения, препятствующих проникновению внешней среды и утечке смазки уплотняемого узла: две поверхности, образо/ S f

Фиг.1

13 72 J J7

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к уплотнению подшипниковых узлов, и может быть использовано в химической промышленности. Целью изобретения является повышение надежности путем создания застойных зон, мало зависящих от воздействия сред. Кассетное уплотнение содержит внутренние кольца со ступицами, наружные составные кольца с фланцами 4. По торцам внутреннего кольца расположены выступы 5, образующие между собой впадины 6 торцовых спиральных канавок. Внутреннее кольцо оканчивается периферийной торообразной поверхностью 8, расположенной напротив поверхности 9, при этом поверхности 8 и 9 образуют застойную зону 10. Ступицы контактируют с внутренней поверхностью фланцев 4. При вращении внутреннего кольца каналы, образованные впадинами 6 спиральных торцовых каналов и внутренней поверхностью упругих фланцев 4 наружного кольца, создают аэрогидродинамические потоки, препятствующие проникновению в застойную зону 10 гидроабразивной или химически агрессивной среды. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Фиг. 3