Изобретение относится к области утилизации путем сжигания пастообразных осадков сточных вод, например частично обезвоженного активног-о ила.
Цель изобретения --повышение эффективности .
На чертеже представлено устройство, в котором реализуется способ.
Сущность способа состоит в том, что в сформированных в двух расположенных один над другим псевдоожижен- ных слоях с циркуляцией инертного теплоносителя между ними ,представляющих собой стадии сушки и сжигания, инертный теплоноситель в смеси с твердыми продуктами сгорания выводят из нижнего слоя - стадии сжигания, перемешивают их вне слоя с исходным осадком в соотношении 1:1-1:2,5 и подают в верхний слой - стадию сушки.
Устройство содержит корпус 1, разделенный по высоте решетками 2 и 3 псевдоожиженного слоя провального типа на воздухоподводящую камеру 4, стадию сжигания 5, стадию сушки 6 с cooтвeтcтвyюп и IИ псевдоожиженными слоями 7 и 8. Устройство содержит также смеситель 9, элеватор 10, разбрасыватель 11 смеси, пылеуловитель 12, шлюзовые питатели 13 и течки 14 и 15. V
Способ осуществляется следующим образом.
Насосом отход транспортируется в смеситель 9, куда одновременно из нижнего слоя 7 (стадии сжигания) подается горячий инертный материал в количестве, обеспечивающем исчезновение пастообразных и липких свойств ила, например на 1000 кг ила подается
сл ю
о
00
2000 кг инертного материала (1:2). Инертный материал, выгружаемый из слоя, содержит также твердые продукты сгорания осадка: золу, кокс и про чее. После перемешивания в смесителе влажность смеси составляет 19,5%, (с учетом тепла инертного материала, поступающего в смеситель), что достаточно, чтобы при помощи разбрасывателя 11 равномерно разбросать смесь по Ш1ощади псевдоожиженног о слоя 8, где ведется сушка этой смеси. Горячи дымовые газы поступают на стадию сушки через провальную решетку 2 псе доожиженного слоя из нижерасположенного объема -стадии сжигания 5. При этом из-за повышенной интенсивности сушки температура на этой стадии устанавливается на уровне 80-90°С
(температура мокрого термометра 10 - 20°С).
На стадию сжигания высушенный осадок подают предварительно перемешанным с инертным теплоносителем по теч кам 14 через регулируемые шлюзовые питатели 13 в виде провала через провальную peDjeTKy 2 псевдоожиженного слоя.
Температура в слое на стадии сжи- гания осадка поддерживается на уровне 850+50 С путем изменения температуры воздуха, подаваемого на ожижение. Возврат уноса, уловленного в пьшеуловителе 12, направляют на сжигание по течке 15.
При утилизации осадка с исходной влажностью 90% соотношение при смешивании осадка с инертным теплоносителем поддерживают на уровне 1:2,5,- при этом влажность смеси стабилизируется на уровне 20%, а температура уходяш;их газов - в пределах 80-90 0 При утилизами осадка с исходной влажностью 65% соотношение осадок - инертный теплоноситель поддерживают на уровне 1:1, при этом влажность смеси (с учетом использования тепла инертного теплоносителя) получается на уровне 30%, а температура уходящих газов 80-90 С.
Пример. Утилизации подвергают активный ил целлкшозно-бумажног о комбината в количестве 1000 кг/ч с влажностью 80%, имеюищй пастообраз- ную структуру и склонность к налипанию на стенках.
Результаты испытаний представлены в таблице.
0
5
0
5
0
5
Выгрузка инертного материала из нижнего псевдоожиженного слоя - на стадии сжигания, и его перемешивание вне слоя с исходным осадком позволяют обеспечить получение псевдоожиженного слоя с равномерно перемешанным в нем исходным осадком. Кроме того, осадок в результате перемешивания из пастообразного, липкого состояния переводится в сыпучее, что обеспечивает его мелкое диспергирование и . равномерное распределение по площади слоя, увеличивает надежность гидродинамики. Активная поверхность высушиваемого материала при этом резко возрастает, что позволяет интенсифицировать сушку, максимально сработать теплоперепад и вывести отработанные дымовые газы (сушильньш агент) с минимальной температурой. При этом оптимальная влажность смеси исходного осадка и инертного теплоносителя составляет 20-36%, а их соотношение соответственно 1:1-1:2,5. При соотношении меньше указанного- сьшучесть смеси еще недостаточна, о чем свидетельствует высокая температура уходящих газов (таблица). При соотношении больше указанного температура уходяш 1х газов устанавливается на предельно низком уровне, и таким образом дальнейшее увеличение соотношения приводит только к лишним затратам на транспортировку и перемешивание.
Формула изобретения Способ утилизации осадков сточных вод путем сушки и сжигания в двух
расположенных один над другим псевдо- ожиженных слоях с циркуляцией инертного теплоносителя между ними, о т - личаюр;ийся тем, что, с целью повышения эффективности, инертный теплоноситель в смеси с образовавплмися п результате сжигания твердыми продуктами выводят из нижнего слоя, перемешивают вне его с осадком сточных вод Р соотноьчении 1:1-1:2,5 и подают в верхний слой для сушки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД | 2014 |
|
RU2568978C1 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД И СПОСОБ ИХ ПЕРЕРАБОТКИ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2536510C2 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД И СПОСОБ ИХ ПЕРЕРАБОТКИ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2456248C1 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД КОММУНАЛЬНЫХ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ УТИЛИЗАЦИИ | 2020 |
|
RU2752476C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2041422C1 |
Способ переработки иловых осадков сточных вод | 2021 |
|
RU2817608C2 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ШЛАМА СТОЧНЫХ ВОД | 2001 |
|
RU2198141C1 |
Устройство для термического обезвреживания опасных отходов | 2015 |
|
RU2629721C2 |
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ | 1995 |
|
RU2084761C1 |
Установка для каталитического сжигания топлива в виде осадков сточных вод коммунальных очистных сооружений и способ его сжигания | 2020 |
|
RU2749063C1 |
Изобретение относится к технике утилизации путем сжигания пастообразных отходов, преимущественно активного ила. Цель изобретения - повышение эффективности. Сущность изобретения заключается в том, что в сформированных один над другим двух псевдоожиженных слоях с циркуляцией инертного теплоносителя между ними инертный теплоноситель в смеси с твердыми продуктами сгорания выводят из нижнего слоя - на стадии сжигания, перемешивают их вне слоя с исходным осадком в соотношении 1:1-1:2,5 и подают в верхний слой - на стадию сушки. 1 ил., 1 табл.
6
,Ль1мобые (Luxod)
уходлщие газы 12
Возду)( на
тяяттня
и
Осадок о
9
Наринский Д.А., Куклев Ю.И | |||
Печи кипящего слоя для сжигания осад- ков промстоков.-Бумажная промышленность | |||
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1988-02-01—Подача