Дозатор Советский патент 1989 года по МПК G01F11/08 

1(Л

СП to

о

со

4

о

шток 5 перемещается вверх, закрывая входной клапан 3 и открывая выходной клапан , седло и покрытый эластичным материалом запорный орган которого выполнены коническими с одинаковой конусностью. В результате эластичная резина 7 деформируется и вытесняет остатки продукта, образуя капли на торце запорного органа 8, По сигналу командоаппарата в выполненный в штоке 5 канал 10 подается сжатый воздух,

который, проходя через сопряженное С ним сопло П, выполненное в запорном органе, подхватывает капли и сбрасывает их в выданную дозу. Интенсивное перемешивание дозируемого продукта обеспечивается диском 12 за счет его вращения под действием реактивной силы струи продукта, создаваемой в результате прохождения последнего через наклонные прорези диска. 1 з,п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к дозаторам и позволяет повысить точность дозирования материалов с абразивными включениями. При наборе дозы выходной канал 4 закрыт. По сигналу командоаппарата с помощью привода вытеснитель в виде мембраны 2 перемещается влево, всасывая, например, пастообразный продукт с абразивными включениями из расходной емкости 15 через входной клапан 3. При выдаче дозы шток 5 перемещается вверх, закрывая входной клапан 3 и открывая выходной клапан 4, седло и покрытый эластичным материалом запорный орган которого выполнены коническими с одинаковой конусностью. В результате эластичная резина 7 деформируется и вытесняет остатки продукта, образуя капли на торце запорного органа 8. По сигналу командоаппарата в выполненный в штоке 5 канал 10 подается сжатый воздух, который, проходя через сопряженное с ним сопло 11, выполненное в запорном органе, подхватывает капли и сбрасывает их в выданную дозу. Интенсивное перемешивание дозируемого продукта обеспечивается диском 12 за счет его вращения под действием реактивной силы струи продукта, создаваемой в результате прохождения последнего через наклонные прорези диска. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для дозирования, преимущественно, материалов с абразивными включениями, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение точности дозирования материалов с абразивными включениями.

На фиг.1 представлен дозатор в момент начала набора дозы,- на фиг.2 - выходной клапан в момент окончания выдачи ДОЗЫ; на фиг.З - диск; на фиг.4 - разрез А-А на.фиг.З на фиг.5 - вид Б на фиг.З.

Дозатор содержит мерную камеру 1, снабженную приводным вытеснителем, выполненным в виде мембраны 2, входным 3 и выходным k клапанами, запорные органы которых размещены на штоке 5, связанном с приводом 6 возвратно-поступательного перемещения. Расположенный на конце штока 5 и покрытый эластичным материалом, например резиной 7, запорный орган 8 и седло 9 выходного клапана А выполнены коническими с одинаковой конусностью. В штоке 5 выполнен канал 10 для подключения к источнику сжатого газа, сопряженный с соплом 11, выполненным в запорном органе 8 выходного клапана .

Мембрана 2 выполнена с жестким центром, на котором с зазором и возможностью вращения закреплен диск 12 выполненный с направленными под углом о( к его плоскости периферийными радиальными прорезями 13 и коническими отверстиями 14 между ними,, причем меньшие основания отверстий диска расположены со стороны мембраны 2

Входной клапан 3 сообщен с расходной емкостью 15.

0

5

0

5

0

5

0

5

Дозатор работает следующим образом.

При наборе дозы выходной клапан Ц закрыт. По сигналу командоаппарата с помощью привода (не показаны) мембрана 2 перемещается влево, всасывая, например, пастообразный продукт с абразивными включениями из расходной емкости 15 через входной клапан 3 в мерную камеру 1. При выдаче дозы шток 5 перемещается вверх, закрывая входной клапан 3 и открывая выходной клапан k. По сигналу командоаппарата мембрана 2 перемещается вправо, вытесняя дозу из мерной камеры 1. После выдачи дозы шток 5 перемещается вниз, закрывая выходной клапан t. При этом эластичная резина 7 запорного органа 8 выходного клапана деформируется и вытесняет остатки продукта, образуя капли на торце запорного органа 8. По сигналу командоаппарата в канал 10 штока 5 подается сжатый газ, который, проходя через сопло 11, подхватывает капли и сбрасывает их в выданную дозу.

Далее цикл повторяется.

Диск 12 при возвратно-поступательном перемещении мембраны 2 вращается под действием реактивной силы струи продукта, создаваемой в результате прохода последнего через наклонные прорези. Вращение диска обеспечивает интенсивное перемешивание дозируемого продукта, предотвращая оседание абразивных включений. Конически сходящиеся к мембране отверстия диска способствуют созданию струй, перемешивающих дозируемый продукт.

Формула изобретения

зы, шток с з чг1орными орг амдми входного и выходного клапанов мерной камеры, связанный с приводом возвратно- поступательного перемещения, причем запорный орган выходного клапана размещен на конце штока, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования материалов с абразивными включениями, приводной вытеснитель выполнен в виде мембраны, седло и покрытый эластичным материалом запорный орган выходного клапана - коническими с одинаковой конусностью, в штоке выполнен канал для

66

подключения источника сжатого газа, сопряженный с соплом, выполненным в запорном органе выходного клапана.

отверстиями между ними, мембрана выполнена с жестким центром, на котором с зазором и возможностью вращения закреплен диск, меньшие ния отверстий которого расположены

со стороны мембраны.

Фиг. 2

//

V

Фа.з