Устройство для определения проницаемости материалов пылью стекловолокна Советский патент 1989 года по МПК G01N15/08 

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к определению времени проникновения пыли стекловолокна через материалы, может быть использовано для исследования защитных свойств материалов средств индивидуальной sanpiTW и является усовершенствованием устройства по авт.ев, № 1305601.

Целью изобретения является повышение объективности результатов определения момантг проникновения пыли

стекловолокна через материал путем исключения ложного срабатывания.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг. t.

Устройство состоит из основания 1 с нижней полостью 2, цилиндра 3, де- фо{ ирующейся мембраны А из эластичного прорезиненного воздухонепроницаемого материала с нанесенной на ее поверхность пылью стекловолокна 5, испытуемого образца 6, прижимного кольца 7 и гайки 8 с отверстиями 9 для отвода воздуха5 стакана 10 с крышкой 11 и образованной при этом промежуточной полостью 12,

В нижней стенке стакана 10 установлены пустотелые хщлиндры 13 с закрепленными на них с яомощью уплотни- тельных манжет 14 контролирующими мембранами 15, например, из надзгвных воздушных шаров5 образующих рабочие полости 16, В верхней части пустоте™ лых цилиндров t3 выполнены клапаН а1е гнезда 17, в KOTopbix с зазором расио- ложены лепестковые клапань IBj соедй- ненные посредством гибкой тяги 19 с системой рычагов 20, выполненных по принципу коромысла и установленных на фигурной подставке 21, имеющей число ребер S равное колячгеству клана нов 18,

Для разделения зон контроля образца б имеется фигурная вставка 22, з&- крепленная винтом 23 с Е| ужиной 24 по центру стакана 10 в нижней его час ти. . . -,

Для контроля избыточного давления в ПОЛОСТИ 12 mseefcfl контактный манометр 23 5 соедЕнекн& й q электронным измерителем 26 времени и етиевмоприво- дом 27, o6ecne4JJSaiOBJ5HM ймиульснуш подачу сжатого воздука в лояость.2,

Способ осущее рвляетсй след Ующик образом.

На основании f яоивщают деформиру- «щутося мембрану 4 фиксируют ее до яериметру навинчивающимся щшшздром 3 и в образоваввгуюся ошсость помещанзт пыль стекловолокна 5, В дшшвдре 3 устанавливают йс адтуемый образец б и зажимают с помощью нршкймкого кольца 7 и гайки 8 На райку 8 навинчивают стакан 10, в няжкей сфейке кото™ рого ввинчены пустотелые цшшйдрь 13 с закрепленными на ниск с помощью нан- жет 14 контролируанщими мембранами 15. На фигурную подставку 21 устанавлша-- ют систему рьтагов 20, соединенных гибкими тягами 19 с клапанами 18, которые с зазором располагакхтся в кла панных гнездах 17, Стакан 10 закрываю герметично кралвкой Не закрепленным на ней манометром 25. Б полостяк 12 и 16 Создается избыточное давление воздуха, при этом мембраны 15 растягиваются и плотно прилегают к поверх- нести испытуемого образца в зонах, разделенных фигурной вставкой 22. С помощью контактного манометра 25

5

0

осуществляют контроль избыточного , давления и в момент достижения заданной величины одновременно включают пневмопривод 27 и измеритель 26 времени. При этом пневмопривод 27 подает импульсами сжатый воздух в полость 2, осуществляя периодическзто деформацию мембраны 4 и соответственно испытуемого образца 6, осзществляя при этом таюке периодический контакт испытуемого образца 6 с пылью стекловолокна 5.

В момент сквозного прокальюания образца 6 частичками стекловолокна. 5 щзоисходнт прокальшание и мгновенное разрушениеJ одновременно или с промежутком времени двух контролирующих мембран 15, при этом избыток воздуха через отверстия 9 из полостей 12 и 16, давление резко падает, что фиксирует контактный манометр 25, останавливая измеритель 26 времени и пневмопривод 27, регистрируя время с качала испь такйя до момента сквоз- нбго прокадывайия образца 6.

В случае лойсного срабатьюания одной из контролирующих мембран 15 происходит резкое яадение давления в сао-тетствумг й рабочей полости 16 и втягивание соответствующего клапа- аа 18 в клайанное гнездо 17 за счет дерапада давления в полостях 16 и 12, герметизируя при этом полость 12, в то же время происходит переворачи вание Системы рычагов 20 вокруг од ной из граней подставки 21 и удйлейие из остада нык клапанных гнезд 17 клапанов ТВ, что обеспещша- ет срабатьшзййв контроля при разрушении .гавдой из оставйикся койтролиру. ющйх мем0рзн 15«

. Йредлагае1«й едаеоб и устройство козволшот повысить обьект ЕЮСть результатов онределейия времени заящт- ног© действия образцов материалов нрк их контакте с шллыа стекловолокна-, Формула изобретения

Устройство для определения пронн- цйемости материалов пьшью стекловолокна по авт.св. 1305601, о -г л и- чающееся тему что, с целью йовьянения объективности результатов определения путем исжиочения ложного срабатывания, оно дгяшянительно содержит ке менее одной кон лэоляруййцей

мембраны, а система создания и контроля избыточного давления содержит одну промежуточн5по и не менее двух рабочих-полостей, причем каждая рабочая полость сообщена с промежуточной с помощью клапанного гнезда, в кото ром с зазором установлен лепестковый клапан, соед иненный с помощью гибкой

6

тяги с системой рычагов, выполненных по принципу коромысла и установленных на фигурной подставке с числом граней, равным колг-гчеству клапанов, а зоны воздействия контролируемых мембран на образец разделены перегородками с возможностью регулирования высоты.

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к определению времени проникновения пыли стекловолокна через материал, и может быть использовано в химической, легкой и других отраслях промышленности для оценки защитных свойств материалов средств индивидуальной защиты. Цель изобретения - повышение объективности результатов определения момента проникновения пыли стекловолокна через материал путем исключения ложного срабатывания. Для достижения цели устройство содержит не менее двух контролирующих мембран, а система создания и контроля избыточного давления содержит одну промежуточную и не менее двух рабочих полостей. Каждая рабочая полость сообщена с промежуточной посредством клапанного гнезда, в котором с зазором установлен лепестковый клапан, соединенный посредством гибкой тяги с системой рычагов, выполненных по принципу "коромысла" и установленных на фигурной подставке с числом граней, равным количеству клапанов. Зоны воздействия контролирующих мембран на образец разделены фигурной вставкой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикальной направляющей. 2 ил.

-/1

tpue.2