Устройство управления весовым порционным дозатором Советский патент 1989 года по МПК G05D7/00 

(Л

С

Изобретение относится к автоматическому управлению, в частности к устройствам управления весодозирующей техникой, преимущественно в системах управления дозированием различных веществ, предназначенных для дальнейшего смешивания, например, при приготовлении композиции в производствах синтетических моющих средств. Устройство обеспечивает повышение надежности за счет допускового контроля диапазона изменения сигнала текущего веса, контроля величины уставок и исправности цепей задатчиков на взвешивание, а также контроля допустимой величины загружаемого в дозатор материала как по весу, так и по объему путем дополнительного введения задатчика допуска, датчика "перегруза", элемента сравнения, сумматора цифроаналогового преобразователя и элемента ИЛИ. 1 ил.

Изобретение относится к области автоматического управления, в частности к устройствам управления весо- измеряющей техникой, преимущественно в системах управления дозированием различных веществ, предназначенных для дальнейшего смешивания, например, при приготовлении композиции в производствах синтетических моющих средств (CMC) и является усовершенствованием изобретения по авт. св. 1308990.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

На чертеже приведена блок-схема устройства.

Устройство управления весовым порционным дозатором содержит датчик 1 веса, преобразователь 2, задатчик 3 перегруза, компаратор 4 напряжения, сумматор 5, элемент 6 памяти, ключи 7 и 8, блок 9 коррекции нуля, ключ

10, задатчик 11 грубого веса, задатчик 12 зоны нуля, цифровой компаратор 13, задатчик 14 нуля веса, цифровые компараторы 15 и 16, задатчик 17 точного веса, элемент 18 задержки, элемент 19 памяти, элемент ИЛИ 20, элементы 21-23 памяти, задатчик 24 допуска, датчик 25 перегруза, элемента 26 сравнения, сумматор 27, цифроаналоговый преобразователь (ЦА11) 28 и элемент ШШ 29.

Устройство работает следующим образом.

Измерительный сигнал с. выхода датчика 1 веса через преобразователь 2 подается в аналоговой форме на вход компаратора 4 напряжения для сравнения с максимально допустимой величиной (с выхода ЦАП 28), а также в виде цифрового кода на вход сумматора 5, на выходе которого формируется код

4 00 О

IV)

- Ошибка ;

Нет

Стоп

- Грубый

- Точный

- Перегруз.

10

t5

текущего веса материала, откорректированный с учетом его начального сдвига, с помощью блока 9. Код сигнала текущего веса подается через соответствующие ключи в цепи формирования выходных сигналов устройства, состоящие из элементов

3,12,17,24,26,27

7,12,13,19

19,20,(4,23,29),

(26)

6,8,9,14,14,

18,21

10,11,16,22

10,16,17,23

4,12,17,24,25,

27 - 29

Сигналы Разгрузка и Пуск являются входными сигналами устройства. j,.

В исходном состоянии при включении питания все элементы памяти 6,19,21 - 23 устанавливаются в нуль (на выхо- , де - сигнал Лог.О по цепи Сброс по питанию (не показана), ключи 7, 25 8,10 закрыты, блок 9 коррекции нуля выключен (включен режим разгрузки дозатора, т.е. открыт донный клапан весового бункера).

Максимально допустимое значение сигнала текущего веса для данного взвешивания представляет собой сумму величин допустимой зоны сдвига нуля веса (в выхода задатчика 12), задания и его допуска (с выходов задатчи

15204864

чиков 12,17,24 или некорректной установке зоны нуля, дозы или ее допуска. В последнем случае после соответствующего уменьшения величины одной (или нескольких) указанных уставок сигналы Ошибка и Стоп автоматически снимаются.

При превышении сигналом текущего веса максимально допустимой (для данной дозировки) величины срабатывает компаратор 4 и через элемент ИЛИ 29 формирует аварийный сигнал Перегруз, а через элемент ИЛИ 20 - сигнал Стои аварийного отключения исполнительных механизмов загрузки.

При достижении загружаег ым в весовой бункер дозатора материалом предельного уровня срабатывает датчик 25 перегруза и через элемент ИЛИ 29 также формирует аварийные сигналы Пере30

35

груз и Стоп.

Таким образом, устройство позволяет осуществить д;опусковый контроль диапазона изменения сигнала текущего веса, контроль величины уставок и исправности цепей задатчиков на взвешивание, а также контроль допустимой ведп- чины загружаемого в дозатор материала как по весу, так и по объему. Это положительно влияет на надежность работы устройства и повышает эффективность его использования в системах управления дозированием различных веществ, например, при приготовлении композиции в .производствах CMC.

ков 17 и 24 соответственно). Указанный сигнал формируется на выходе сум матора 27 и подается па вход элемента 26 для сравнения с величиной наибольшего предела дозирования (установленной на задатчике 3 перегруза, а также на вход ЦАП 28, где преобразуется из цифровой формы в аналоговую и подается на вход компаратора 4 напряжения для сравнения с величиной текущего веса (с выхода преобразователя 2 поступающей на другой вход компаратора 4) .

Если максимально допустимое значение сигнала текущего веса превышает величину наибольшего, предела дозирования, то на выходе элемента 26

35

40

45

Таким образом, устройство позволяет осуществить д;опусковый контроль диапазона изменения сигнала текущего веса, контроль величины уставок и исправности цепей задатчиков на взвешивание, а также контроль допустимой ведп- чины загружаемого в дозатор материала как по весу, так и по объему. Это положительно влияет на надежность работы устройства и повышает эффективность его использования в системах управления дозированием различных веществ, например, при приготовлении композиции в .производствах CMC.

Формула изобретения

Устройство управления весовым порционным дозатором по авт, св. № 1308990, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно дополнительно содержит задатсравнения формирз ется сигнал ошибка, который через третий дополнительный вход элемента ШШ 20 привочик допуска, датчик перегруза, элемент сравнения, второй сумматор, цифроаналоговый преобразователь и , второй элемент ИЛИ, включенный между выходом компаратора напряжения и 50 первым входом первого элемента ИЛИ, третий дополнительный вход которого соединен с выходом элемента сравнения, первые разрядные входы котор.ого подключены к соответствующим разрядным

дит к появлению сигнала Стоп (бло- 55 выходам задатчика перегруза, а вторЫе

кировка исполнительных механизмов за грузки), Сигнал, Ошибка свидетельствует о неисправности в цепях задат-

груз и Стоп.

Таким образом, устройство позволяет осуществить д;опусковый контроль диапазона изменения сигнала текущего веса, контроль величины уставок и исправности цепей задатчиков на взвешивание, а также контроль допустимой ведп- чины загружаемого в дозатор материала как по весу, так и по объему. Это положительно влияет на надежность работы устройства и повышает эффективность его использования в системах управления дозированием различных веществ, например, при приготовлении композиции в .производствах CMC.

Формула изобретения

Устройство управления весовым порционным дозатором по авт, св. № 1308990, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно дополнительно содержит задатчик допуска, датчик перегруза, элемент сравнения, второй сумматор, цифроаналоговый преобразователь и , второй элемент ИЛИ, включенный между выходом компаратора напряжения и первым входом первого элемента ИЛИ, третий дополнительный вход которого соединен с выходом элемента сравнения, первые разрядные входы котор.ого подключены к соответствующим разрядным

разрядные входы - к соответствующим разрядным выходам второго сумматора и разрядным входам цифроаналоГового

преобразователя, выход которого соединен с вторым входом компаратора напряжения, разрядные выходы задат- чика зоны нуля подключены к первым разрядным входам второго сумматора, вторые разрядные входы которого подключены к соответствующим разрядным выходам задатчика допуска, а третьи

разрядные входы - к соответствующим разрядным выходам задатчика точного веса, причем выход датчика перегруза соединен с вторым входом второго элемента 1ШН, выход которого является выходом Перегруз устройства, выходом Ошибка которого является выход элемента сравнения.