ГчЭ
lanl
СО
ел
СП
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано для формирования скирды из сеносоломистого материала.
Целью изобретения является повышение плотности укладываемого в скирду сеносоломистого материала.
На фиг. 1 показан предлагаемый самопередвижной скирдообразователь, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез на фиг. 2.
Предлагаемый самопередвижной скирдообразователь содержит формирующую камеру 1, установленную на колесах 2, па наружной поверхности которой на противоположных продольных сторонах ее при помощи 1иарпиров 3 размещены поворотные в виде парнирных параллелограммов механизмы 4, на свободных концах которых закреплен подъемно-опрокидывающий КОВП1 5. Поворотный механизм 4 снабжен гидроцилиндрами 6 и 7, полости которых соединены с гидросистемой скирдообразова- теля (не показана).
Внутри формирующей камеры 1 размещен дорн 8, консольно расположенный при помощи 1ЮД1липпиков 9 на передней стенке 10 формируюц;ей камеры и снабженный механизмом вращательного движения (не показан). На своей поверхности дорн имеет впадины и выпуклости для лучшего захвата сеносоломистого материала.
Вокруг дорна размещены транспортеры 11, спабже1Ц|ые механизмом 12 движения, обеспечивающим движение транспортеров синхронно вращению дорна по направлению и скорости.
Б передней части формирующей камеры размещена уплотняющая стенка 13, снабженная гидротдилиндрами 14 (для обеспечения, возвратно-поступательного движения) и отверстием 15 для дорна, в котором размещен подщипник, обеспечивающий дорну вращательное движение относительно уплотняющей стенки и поступательное движение последней относительно дорна.
Б задней части формирующей камеры размещено устройство для формирования верха скирды, состоящее из свободнооб- разующих поверхностей 16 и гидроцилиндров 17.
Скирдообразователь снабжен тормозными бап1мака.ми 18, установленными при помощи П1арниров 19 и снабженными гидроцилиндрами 20, прижимающими башмаки к поверхности грунта.
Скирдообразователь работает следующим образом.
Скирдообразователь колесами 2 устанавливают в специально изготовленную прямолинейную колею (не показана), заднюю открытую сторону формирующей камеры 1 закрывают щитом, закрепленным на грунте (не показан). При помощи гидроцилиндров 20 тормозные башмаки 18 прижимают к грунту. К скирдообразователю подводят транспортными средствами 21 массу сеносоломистого материала, которую сваливают в ковш 5. При помощи гидроцилиндров 6 поворачивают относительно щарниров 3 поворотные механизмы 4, поднимая ковщ 5. Подняв ковщ; поворачивают
при помощи гидроцилиндров 7 ковш относительно механизма 4 поворота, опрокидывают его, высыпая массу материала в формообразующую камеру на вращающийся дорн 8. При этом уплотняющая стенка 13 расположена в передней части
5 формообразующей камеры у передней стенки 10.
Дорн, вращаясь относительно своей продольной оси, захватывает стебельчатый се- носоломистый материал и навивает его на себя. Транспортеры 11,, двигаясь .в том же направлении, что и дорн, обеспечивают навивание сеносоломистого материала на дорн. После навивания на дорн достаточного количества материала при помощи гидроцилиндров 14 отодвигают уплотняю5 щую стенку 13 от передней стенки и двигают ее вдоль формирующей камеры, отчего будет двигаться и навитый на дорн материал.
После снятия с дорна материал попадает в заднюю часть формирующей камеры,
0 а уплотняющая стенка возвращается в исходное положение и встает у передней стенки. В формирующую камеру при помощи ковша новую порцию материала и процесс будет повторяться.
0
3.5
Формуле, изобретения
1. Самопередвижиой скирдообразователь, содержащий установлепную на колесах формообразующую камеру с расположенным
д,снаружи подъемно-опрокидывающимся приемным ковшом, подвижную уплотняющую стенку, устройство для формирования верха скирды и тормозные башмаки, отли- чающийся тем, что, с целью повышения плотности укладываемого в скирду сено45 соломистого материала, формообразующая камера снабжена расположенным консольно на передней стенке приводным дорном, а стенки камеры и ее днища в зоне дорна снабжены транспортерами, продольные оси которых расположены перпенди 0 кулярно продольной оси дорна, при этом привод вращения дорна и привод транспортеров связаны посредством механизма синхронизации.
ГС 2. Скирдообразователь по п. 1, отли-. чающийся тем, что подвижная уплотняющая стенка снабжена отверстием, а дорн размещен в этом отверстии.
J8 (риг. i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самопередвижной скирдообразователь | 1982 |
|
SU1080784A1 |
Самопередвижной скирдообразователь | 1989 |
|
SU1681762A1 |
Самопередвижной скирдообразователь | 1985 |
|
SU1299540A1 |
Скирдообразователь непрерывного действия | 1985 |
|
SU1355163A1 |
Скирдообразователь | 1985 |
|
SU1329669A1 |
Скирдообразователь | 1983 |
|
SU1132838A1 |
Передвижной скирдообразователь | 1981 |
|
SU1087111A1 |
Самопередвижной скирдообразователь | 1989 |
|
SU1694079A1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ СКИРДООБРАЗОБАТЕЛЬ | 1973 |
|
SU405498A1 |
Пресс для сеносоломистых материалов | 1990 |
|
SU1732852A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для формирования скирды из сеносоломистого материала. Целью изобретения является повышение плотности укладывания в скирду сеносоломистого материала. Самопередвижной скирдообразователь содержит установленную на колесах формообразующую камеру 1 с расположенным снаружи подъемно-опрокидывающимся приемным ковшом 5, подвижную уплотняющую стенку 13, устройство для формирования верха скирды 16 и тормозные башмаки 18, причем стенка камеры и ее днище в зоне дорна 8 снабжены транспортерами 11, продольные оси которых расположены перпендикулярно продольной оси дорна, при этом привод вращения дорна и привод транспортеров связаны посредством механизма синхронизации. Подвижная уплотняющая стенка снабжена отверстием, а дорн размещен в этом отверстии. Массу материала высыпают в формообразующую камеру на вращающийся дорн, который, вращаясь относительно своей продольной оси, захватывает стебельчатый сеносоломистый материал и натягивает его на себя. При этом транспортеры обеспечивают навивание сеносоломистого материала на дорн. После навивания на дорн достаточного количества материала отодвигают уплотняющую стенку от передней стенки 10 при помощи гидроцилиндров 14 и двигают ее вдоль формирующей камеры, при этом движется и навитый на дорн материал. После снятия с дорна материал попадает в устройство для формирования верха скирды, расположенное в задней части формирующей камеры, а уплотняющая стенка возвращается в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
(риг. З
//////////////// 77,
сригЛ
Авторское свидетельство СССР № 1080284, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1988-02-02—Подача