Пресс для сеносоломистых материалов Советский патент 1992 года по МПК A01F15/00 

Фиг.1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может найти применение для уборки сена и соломы с формированием в уплотненные тюки без обвязки.

Целью изобретения является повышение надежности работы пресса и упрощение эксплуатации путем механической очистки роликов от навитого на них сеносо- ломистого материала в процессе работы.

На фиг. 1 показан пресс для сеносоло- мистых материалов, вид сбоку, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Пресс для сеносоломистых материалов содержит корпус 1, на котором размещена кольцевая прессовальная камера 2, образованная расположенными по окружности роликами 3. Каждый ролик сидит на корпусе 1 при помощи подшипников 4.

Кольцевая прессовальная камера 2 снабжена загрузочным люком 5, расположенным в верхней части. В зоне люка размещен приводной ролик 6, связанный с валом гидромотора 7, закрепленного на корпусе 1.

Поверхность приводного ролика 6 и поверхности всех роликов 3 охватывает ремень 8, для натяжения которого имеются натяжные ролики 9, снабженные механизмом фиксированного радиального перемещения (не показан).

Внутри прессовальной камеры 2 размещен поршень 10, снабженный механизмом возвратно-поступательного движения, например гидроцилиндрами 11.

На наружной цилиндрической поверхности поршня 10 выполнены сквозные выемки 12, охватывающие часть поверхности роликов, в которых размещены ножи 13 для разрезания навитого на ролики 3 и ролик 6 сеносоломистого материала, а также в зоне люка 5 - ножи 14 и противоножи 15 на торцовых сторонах люка 5. Ножи 14 и противоножи 15 предназначены для обрезания охвостьев материала.

В центре поршня 10 выполнено отверстие 16, в котором расположен подшипник 17, наружная обойма 18 которого запрессована в указанном отверстии 16 поршня 10, а внутренняя обойма 19 подшипника размещена с возможностью возвратно-поступательного движения на валу 20 и на этой же обойме .19 подшипника закреплен расположенный в продольном пазу 21 вала 20 выталкиватель 22 с ножами 23. Подобные ножи закреплены на внутренней обойме 19 подшипника 17.

Вал 20 снабжен механизмом вращательного движения, например гидромотором 24, закрепленным на корпусе 1 и с валом которого он соединен муфтой 25.

Гидромоторы 7, 24 и гидроцилиндры 11

соединены с гидросистемой пресса (не показана).

Пресс снабжен камерой 26 цилиндрической формы для размещения сформирован0 ного тюка перед выталкиванием его из пресса. Она расположена последовательно прессовальной камере 2.

Пресс работает следующим образом. При работе пресса рабочая жидкость.

5 попадая под давлением из гидросистемы (не показана) в гидромотор 7, вращает его вал и крутящий момент передается валом ролику 6, который посредством силы трения двигает по окружности ремень 8, а послед0 ний за счёт сил трения вращает ролики 3 в одном направлении. В том же направлении вращается и вал 20, крутящий момент которому передается валом гидромотора 24 через соединительную муфту 25.

5 В начале работы поршень 10 находится в крайнем левом положении, в камере 26 находится ранее сформированный тюк.

Через загрузочный люк 5 в прессовальную камеру 2 загружают сеносоломистый

0 материал (сено или солому), который попадает на дно и под действием вращающихся роликов 3 двигается по окружности вдоль стенок камеры 2 и по мере накопления двигающиеся по окружности стебли материала

5 захватываются вращающимся валом 20, его продольным пазом 21 и наматываются на него, итак посредством навивания сеносоломистого материала на вращающийся вал образуется уплотненный тюк цилиндриче0 ской формы, при этом вращающиеся ролики 3 способствуют навиванию материала на вал.

После образования тюка в надпоршне- вые полости гидроцилиндров 11 подается

5 под давлением из гидросистемы (не показана) рабочая жидкость, под действием которой штоки будут выходить из гидроцилиндров и двигать поршень, 10 вправо, вдоль прессовальной камеры 2 вмес0 те с вновь сформированным тюком и ранее сформированным, находящимся в камере 26, который выходит из нее, а его место занимает вновь сформированный тюк. Дойдя до крайнего положения (правого), пор5 шень 10 под действием гидроцилиндров 11 меняет направление на противоположное и возвращается в исходное положение, в крайнее левое, далее процесс повторяется. При движении вдоль прессовальной камеры 2 поршень 10. охватывая выемками 12

поверхность роликов 3, разрезает находящимися в выемках 12 ножами 13 навитые на ролики 3 стебли сена или соломы, счищая поверхность роликов 3. Кроме того, выталкивателем 22 выталкивается из продольного паза 21 вала 20 находящийся там материал с обрезанием ножами 23 охвостьев. Ножами, расположенными на внутренней обойме 19 подшипника 17, очищается наружная поверхность вала 20 от материала, ножами 14 и противоножами 15 обрезаются охвостья материала у загрузочного люка.

Формула изобретения Пресс для сеносоломистых материалов, содержащий кольцевую прессовальную камеру, образованную расположенными по периферии роликами, при этом ролики снабжены приводом вращательного движения, отличающийся тем, что, с целью

повышения надежности работы пресса и упрощения эксплуатации путем механической очистки роликов от навитого на них сеносо- ломистого материала в процессе работы, он снабжен коаксиально размещенными в

прессовальной камере валом с прорезью и поршнем, размещенным на валу и имеющим на периферии выемки, в которых закреплены ножи, охватывающие часть поверхности роликов.

-А

Использование: для.уборки сена и соломы в уплотненные рулоны без обвязки. Сущность изобретения: пресс для сеносоломи- стых материалов содержит кольцевую прессовальную камеру 2, образованную расположенными по периферии роликами, при этом ролики снабжены приводом вращательного движения. Пресс снабжен коак- сиально размещенными в прессовальной камере валом 20 с прорезью 21 и поршнем 10, размещенным на вале 20 и имеющим на периферии выемки 12, в которых закреплены ножи 13, охватывающие часть поверхности роликов. 4 ил.

8

2 3

Фиг. 2

д