Изобретение относится к способам обработки внутренней поверхности трубопроводов высокого давления и может быть использовано в машиностроении, например, при обработке трубопроводов высокого давления разделительных топливоподающих систем.
Целью изобретения является снижение гидравлического сопротивления трубопровода высокого давления.
Способ осуществляют следующим образом.
Внутреннюю поверхность трубопровода высокого давления подвергают пневмоструйно-абразивной обработке путем продувки через трубу дроби размером 0,3-0,5 мм, которая перемещается во взвешенном состоянии по всей длине трубопровода за счет создания разрежения на выходном конце трубы. Затем трубопровод продувают сухим очищенным воздухом. После этого на внутреннюю поверхность трубопровода наносят тонкослойное покрытие из соСП
о
става, включаюЕ1его кремнийорганиче- ский лак КО-945 с сухим остатком 10-20% и 3-10%-ный раствор в ацетоне или этилацетате фторсодержащей добавки при их весовом соотношении 2:1. Внутреннюю поверхность трубопровода перед нанесением покрытия пред варительно тщательно обезжиривают хлороформом. Покрытие наносят окунанием трубопровода в указанный состав и последующей термообработкой при t 150-180°С в течение 2 ч.
В качестве фторсодержащей добавки используют известные фторпроизвод- ные: перфторпеларгоновую кислоту CgF,-, СООН; смесь димера и тримера окиси гексафторпропилена общей формулы
CF -CF -CFj -O-CF-CF -0-CF-COOH
CF
3
CF.
при отношении массовой доли кислоты димера к массовой доле тримера АО/60 - 60/40; фторсодержащий каучук, представляющий собой сополимер трифторхлорэтилена или гексафтопропилена с винилиденфторидом.
Результаты испытаний гидродинамических свойств трубопровода высокого давления, обработанного предлагаемым и известным способами.
представлены в таблице. Известный способ включает пневмоструйно-абразивную обработку и продувку возду- хом.
Формула изобретения
Способ обработки внутренней поверхности трубопроводов высокого давления путем пневмоструйно-абра- зивной обработки трубопровода и последующей продувки сухим очищенным воздз ом, отличающийся
тем, что, с целью снижения г щрав- лического сопротивления трубопровода, на внутреннюю поверхность трубопровода после продувки воздухом наносят покрытие из смеси, включающей
в массовом соотношении 2;1 кремний- органический лак КО-945 с сухим остатком 10-20% и 3-10%-ньй раствор в ацетоне или этилацетате фторсодер- жащей добавки, выбранной из группы,
включающей перфторпеларгоновую кислоту, смесь димера и тримера окиси гексафторпропилена в массовом соотношении 40:60-60:40, фторсодержащий каучук на основе сополимера трифторхлорэтилена или гексафторпропилена с винилиденфторидом при их массовом соотношении 2:1 с последующим отверждением покрытия при 150-180°С. i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лак | 1972 |
|
SU492531A1 |
Состав для покрытия | 1983 |
|
SU1134580A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРОПЛАСТОВОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1995 |
|
RU2070444C1 |
Электролизер для получения хлора и гидроокиси натрия | 1976 |
|
SU735181A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО СОПОЛИМЕРА ВИНИЛИДЕНФТОРИДА С 25-30 МОЛ.% ГЕКСАФТОРПРОПИЛЕНА | 1999 |
|
RU2158274C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ ДИСПЕРСИИ ФТОРСОДЕРЖАЩЕГО ЭЛАСТОМЕРА И КОМПОЗИЦИЯ | 2021 |
|
RU2819636C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРОТИВОИЗНОСНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
RU2044763C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРПОЛИМЕРНЫХ МЕМБРАН ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ | 1999 |
|
RU2158625C1 |
ФТОРСОДЕРЖАЩЕЕ ПАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2522640C2 |
СОПОЛИМЕРЫ ВИНИЛИДЕНФТОРИДА И ГЕКСАФТОРПРОПИЛЕНА С НИЗКОЙ КРИСТАЛЛИЧНОСТЬЮ | 2000 |
|
RU2256669C2 |
Изобретение относится к способам обработки внутренней поверхности трубопроводов высокого давления разделительных топливоподающих систем. Изобретение позволяет снизить гидравлическое сопротивление трубопровода высокого давления с 14,6 до 2,8-4,3 МПа за счет того, что в способе обработки внутренней поверхности трубопровода путем последовательной продувки трубопровода дробью во взвешенном состоянии, а затем сухим очищенным воздухом на внутреннюю поверхность трубопровода после продувки ее воздухом дополнительно наносят покрытие из смеси, содержащей кремнийорганический лак КО-945 с сухим остатком 10-20% и 3-10%-ный раствор в ацетоне или этилацетате фторсодержащей добавки, выбранной из группы, включающей перфторпеларгоновую кислоту, смесь димера и тримера окиси гексафторпропилена, фторсодержащий каучук на основе сополимера трифторхлорэтилена или гексафторпропилена с винилиденфторидом при их массовом соотношении 2:1, с последующим отверждением покрытия при 150-180°С. 1 табл.
сополимера трифторхлорэтиленас винилиденфторидом молекулярной массы 500000 в ацетоне 10%-ньш раствор сополимера трифторхлорэтиленас винилиденфторидом молекуляр3,6
ной массы 500000 в ацетоне То же
15%-ный раствор 5%-ный раствор 10%-ный раствор
То же ||
10%-ный раствор сополимера гек- сафторпропилена с вищшиденфто- ридом молекулярной массы 50000 в этилацетате
То же 11
5%-ный раствор 10%-нь й раствор То же
20%-ный раствор 2%-ный раствор сополимера гек- сафторпропилена с винилиденфто- ридом, молекулярной массы 5000 в этилацетате10%-ный раствор
То же ||
3%-ньА раствор перфторпеларго- новой кислоты в ацетоне То же
1,5%-ный раствор 5%-ный раствор 15%-ный раствор 3%-ный раствор димера и тримера окиси гексафторПродолжение таблицы
1 1 1 1 1 1 1 2 1
3,8 6,6
7 я 6,5 4,3
Л2;
8,3 2,8
1 1 2 1
6,4; 6,5 8, 3,6
8,Г
7,3 7,,5
7,8
3,9
15215078
Продолжение таблицы
Примеры вне заявляемой области.
Истомин Н.П., Семенов А.П | |||
Антифрикционные свойства композиционных материалов на основе фторполиме- ров | |||
М.: Наука, 1981, с.6 | |||
Горфонова А.В., Божнов Г.К | |||
Фторопласты в машиностроении | |||
М.: Машиностроение, 1971, с.34 | |||
СПОСОБ МНОГОКРАТНОГО РАДИОПРИЕМА | 1924 |
|
SU945A1 |
Криволинейный рефлектор для увеличительного фотографического аппарата | 1928 |
|
SU16508A1 |
Пи чко А.С | |||
Струйно-абразивная обработка внутренней поверхности труб | |||
М,.: НИИинформтяжмаш, 1970, .вып.41 |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1986-07-14—Подача