капли, содержащие ферромагнитные частицы, в межвенцовом зазоре 5 подвергаются воздействию магнитного поля, создаваемого электромагнитными устройствами 8, равномерно располженными по окружности цилиндра турбины, при этом ферромагнитные К или частицы с К влаги разгоняется, возрастает величина окружной составляющей скорости жидкой фазы. При регулировании интенсивности и скорости Вращения магнитного поля глы входа жидкой фазы на лопатки 2 рабочего колеса 3 совпадают с углами входа на лопатки 2 паровой фазы. Вследствие этого уменьшаются потери на тор
можение рабочего колеса 3, снижаются эрозия лопаток 2 и потери на разгон К в II. В зоне межступенчатого зазора 4 на П воздействует стационарное (невращающееся) магнитное поле, созп даваемое электромагнитным устройством 8, при этом ферромагнитные К или ферромагнитные частицы вместе с К влаги притягиваются к периферийной зоне 6 и попадают в каналы влагоулав- ливающего устройства 7. Регулируя интенсивность магнитного поля, можно изменять количество сепарируемой влаги, что приводит к повышению экономичности и снижению эрозионного износа последующей ступени. 1 ип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лопатка влажнопаровой ступени турбины | 1988 |
|
SU1507991A1 |
Ступень-сепаратор | 1990 |
|
SU1751366A1 |
Последняя турбинная ступень большой веерности | 1989 |
|
SU1719662A1 |
ПРОТОЧНАЯ ЧАСТЬ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБИНЫ | 1994 |
|
RU2074964C1 |
ЛОПАТКА СОПЛОВОЙ РЕШЕТКИ ВЛАЖНО-ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2011 |
|
RU2467178C1 |
ЛОПАТКА СОПЛОВОЙ РЕШЕТКИ ВЛАЖНО-ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2008 |
|
RU2392451C1 |
СТУПЕНЬ-СЕПАРАТОР | 1991 |
|
RU2028464C1 |
Устройство для снижения влажности пара в проточной части паровой турбины | 1990 |
|
SU1745982A1 |
Способ удаления влаги из периферийной зоны паровой турбины и лабиринтовое надбандажное уплотнение для ступеней паровых турбин работающих в среде влажного пара | 2021 |
|
RU2784635C1 |
ЦИЛИНДР СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2009 |
|
RU2414602C1 |
Изобретение относится к турбостроению и может быть использовано при создании влажно-паровых турбин. Цель изобретения - повышение экономичности и надежности влажно-паровых турбин и отсеков. Рабочее тело, являющееся ферромагнетиком или содержащее в качестве дисперсной фазы ферромагнитное вещество, поступает в проточную часть турбины. При расширении потока /П/ в сопловом аппарате 1 ниже линии насыщения в П конденсируется влага, при этом частицы феррита являются центрами конденсации. Капли /К/ ферромагнитной влаги или капли, содержащие ферромагнитные частицы в межвенцовом зазоре 5 подвергаются воздействию магнитного поля, создаваемого электромагнитными устройствами 8, равномерно расположенными по окружности цилиндра турбины, при этом ферромагнитные К или частицы с К влаги разгоняются, возрастает величина окружной составляющей скорости жидкой фазы. Регулируя интенсивность и скорость вращения магнитного поля, можно получить, что углы входа жидкой фазы на лопатки 2 рабочего колеса 3 совпадут с углами входа на лопатки 2 паровой фазы. Вследствие этого уменьшаются потери на торможение рабочего колеса 3, снижается эрозия лопаток 2 и снижаются потери на разгон К в П. В зоне межступенчатого зазора 4 на П воздействует стационарное (невращающееся) магнитное поле, создаваемое электромагнитным устройством 8. При этом ферромагнитные К или ферромагнитные частицы вместе с К влаги притягиваются к периферийной зоне 6 и попадают в каналы влагоулавливающего устройства 7. Регулируя интенсивность магнитного поля, можно изменять количество сепарируемой влаги, что приводит к повышению экономичности и снижению эрозионного износа последующей ступени. 1 ил.
Изобретение относится к турбостроению и может быть использовано при создании влажно-паровых турбин.
Цель изобретения - повышение эконо мичности и надежности влажно-паровых турбин и отсеков.
На чертеже представлена представлена ступень влажно-паровой турбины.
Ступень имеет сопловой аппарат 1, лопатки 2 рабочего колеса 3, межступенчатый зазор 4, межвенцовый зазор 5. В периферийной зоне 6 межсту- i пенчатого зазора 4 расположено влаго- улавливающее устройство-7. Для создания регулируемого стационарного, вращающегося или пульсирующего магнит кого поля постоянной или переменной интенсивности по окружности цилиндра турбины равномерно расположены электромагнитные устройства 8.
Способ управления потоком во влажно-паровой турбине реализуется следующим образом.
Рабочее тело, являющееся ферро- магнитом или содержащее в качестве дисперсной фазы ферромагнитное вещество, поступает в проточную часть турбины. При расширении потока в сопловом аппарате 1 ниже линии насыщения в потоке конденсируе.тся влага. При этом частички феррита являются центра ми конденсации влаги. Капли ферромагнитной влаги или содержащие ферромагнитные частицы поступают в межвенцовый зазор 5. Здесь на них воздействует вращающееся магнитное поле, создаваемое электромагнитным .устройством 8. При этом ферромагнитные кап25
30
35
40
45
50
55
ли ипи частицы с каплями жидкой фазы разгоняются. Возрастает величина окружной составляющей скорости жидкой фазы. Регулируя интенсивность и скорость вращения магнитного поля, можно получить совпадение углов входа жидкой фазы на лопатки 2 рабочего колеса 3 с углами входа на лопатки 2 паровой фазы. Вследствие этого уменьшаются потери на удар и торможение рабочего колеса 3 (что дает повьпление экономичности) и снижается эрозия рабочих лопаток 2 (что приводит к повышению надежности). Вследствие разгона потока уменьшается разность между значениями абсолютной скорости паровой и жидкой фаз. Это приводит к сн1скению потерь на разгон капель в потоке, что повьш1а- ет экономичность ступени.
На выходе из рабочего колеса 3 на поток рабочего тела в зоне межступенчатого зазора 4 воздействует стационарное (невращающееся.) магнитное поле, создаваемое электромагнитным устройством 8. При этом ферромагнитные капли ипи ферромагнитные частицы вместе с каплями плаги тормозятся магнитным полем, притягиваются к периферийной зоне 6 и попадают в каналы влагоулавливающего устройства.7.
Таким образом, осуществляется дополнительное воздействие на частицы влаги, что приводит к поньшению эффективности влагоудяления и увеличению коэффгщиента сепарации влаги. Это, в свою очередь, пp rвoдит к по- вьщ1ени о экопомшп ости и снюкению
515
эрозионного износа последующей ступени. Регулируя интенсивность (напряженность) магнитного поля, можно изменять коэффициент сепарации и регулировать количество отбираемой влаги. Для эффективного протекания удаляемой влаги в каналах влагоуда- ления можно применять пульсирующее Магнитное поле (с периодическим включением и выключением).
Таким образом, использование предлагаемого способа управления потоком во влажно-паровой турбине позволяет увеличить экономичность и повысить надежность турбины вследствие уменьшения углов атаки капель влаги на входе в рабочее колесо, сни жения мощности торможения ступени, потерь на рязгон потока, увеличения коэффициента сепарации и снижения количества влаги в проточной части.
888
Формула
изобретения
Способ управления гготоком во влажно-паровой турбине путем расширения потока рабочего тела в сопловом аппарате, с последующим его направлением на лопатки рабочего колеса и сепарации части жидкой фазы за рабочим колесом, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, используется рабочее тело, являющееся ферромагнетиком или содержащее в качестве дисперсной фазы ферромагнитное BenjecT- во, на которое воздействуют регулируемым стационарным, вращающимся или пульсирующим магнитным полем постоянной или переменной интенсивности в зонах между сопловым аппаратом и рабочим колесом и за рабочим колесом.
Щегляев А.В | |||
Паровые турбины, М.: Энергия, 1976, с.157, рис.5-16. |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1987-11-23—Подача